以技术进步和管理创新推行节水降耗

介绍了公司在节水降耗方面不断推行科技进步,加强技术改造的同时,不断拓展管理思路,提高管理水平,取得了显著的经济效益和社会效益.     

韶钢的节水实践与冶金企业的节水措施

韶钢近年来通过加强排污管理,控制污水排放,实现了节水降耗。通过分析冶金企业在用水中存在的用水结构不合理、水质满足不了循环利用要求、循环利用设施不完善或根本无设施等问题,提出了冶金企业的节水措施。     

企业节约生产用水的措施与实践

某公司生产用水量较大,并存在净循环水严重浪费的问题。通过采用变频调速改造、安装水温自动控制调节系统及一系列的管理措施,取得了较好的节水降耗效果。     

华北区耗水型果树节水技术集成模式综合评价

运用熵权综合评价法对"耗水型果树减蒸降耗及种植管理节水技术集成与示范"项目形成的苹果、梨节水技术集成模式进行了评价.结果表明:梨以外围沟灌最优,局部灌溉次优,漫灌最差;苹果以局部灌溉最优,小管出流次优,漫灌最差.     

南钢公司节水工作的有效途径

介绍了南钢公司节水降耗措施,对新建工程实施水循环利用,同时大力推进技术改造和技术创新,做好水质稳定,强化废水处理回收,削减新水用量的做法进行了探讨。2007年度实现了企业吨钢耗新水4．06m^3的指标。     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。     

全面实现污水"零排放"的措施

中铝贵州分公司是一大型铝联合企业,同时也是一耗水大户.为了解决水资源匮乏和生产废水对周围环境的污染问题,公司大力推进节水降耗和污染防治进程,从强化管理和推进技术进步入手,落实责任,真抓实干,取得了明显的经济效益和社会效益.     

沿铁路线分布的地下水管网系统节水措施研究与应用

针对沿铁路线分布的地下管网系统杂乱、零碎的格局,其漏点难以被发现、维修困难等原因,研究应用“动态数字控制”技术,采用动态监测、数据控制、坐标定位等方法,能够及时发现并准确查找漏点,为地下管网维护工作提供了便利条件,为节水降耗提供了保障.     

选矿供水系统节水措施及实践

介绍了雅矿哈密选矿厂针对水资源短缺且水单价高、尾矿坝回水利用低、环水水质差等问题,采取一系列措施对供水系统进行技术改造,提高了尾矿坝回水利用率,改善了环水水质,解决了因生产用水极度紧张而停机的问题,并实现了水资源的优化配置,达到了节水降耗的目的。     

以创新谋求企业经济增长质的飞跃

建设节约型企业,就要树立和落实科学发展观,坚持资源开发与节约并重,把节约放在首位。27 a来,江西铜业集团公司以提高资源利用效率为核心,以节能、节水、降耗、资源综合利用和发展循环经济为重点,加快结构调整,推进技术进步,强化节约意识,以创新实现了企业经济增长质的飞跃。     

空分设备节能运行的优化

提高空分设备的利用率,减少放散损失,降低制造成本,确保空分设备节能运行,一直是钢铁企业制氧厂研究的重要课题。讲述了空分设备开车过程中,可结合主冷液氧液位高度与参与精馏的冷量富裕情况,通过液化装置对主冷返充液氧,来提高空分设备的开车效率。介绍了水循环能耗控制所采取的诸多优化措施,并达到了节水降耗的效果。根据制氧厂现有设备配置特点,对氮气和氧气产品的增产实施创新改造。     

降低皂土消耗提高球团矿品位的几个措施

介绍了“提高降耗”攻关活动中所采取的一系列措施；措施实施前后的效果对比，以及针对生产实际，就如何进一步降耗提出的几点建议。     

浅谈白银公司节能降耗增效的途径

针对白银公司生产耗能大的原因,提出具体的降耗方法,依靠科技降低能耗。对锅炉改造降低煤耗,对水泵、风机改造降低电耗,加强科学管理降低生产成本。在全公司职工中树立降耗、节能意识,建立降耗责任制,提高企业经济效益。     

武钢轧辊降耗技术进步及发展

总结武钢各轧钢厂2002年轧辊降耗基本情况和主要方法，提出今后武钢轧辊降耗的发展方向。     

离子棒在循环水系统的应用

１概况随着济钢生产经营规模不断扩大,其用水量也与日俱增。因济钢生产和生活用水均为地下水,开采量的不断增加直接导致地下水水位的不断下降,为了达到节水降耗的目的,水的循环利用率也在不断提高。而水循环利用率提高使循环水水质不断恶化,水中杂质不断增多,给冷却设备及循环系统的正常运行带来了很多困难,用户也越来越多地反映水质问题。为改善水质,从根本上解决循环冷却水系统的水质恶化问题,我厂根据各水质不同的污染源采用了相应的水质稳定剂,效果很好,运行费用相对较高。如何选择一种水处理剂效果好、费用低;操作又简单的…     

高炉增产降耗生产实践

本钢6号高炉以增产降耗为目标进行技术攻关,通过加强入炉原燃料管理、调整操作制度、控制合理炉型、精细化日常操作、渣铁排放及设备管理等一系列措施,使高炉长期顺行,达到较好的经济技术指标,实现了提产降耗的目标.     

建立节材管理体系 铺垫循环经济之路

由材料计划的提取、排版套料、废钢再生三个关键点形成一套新型节材管理体系,从源头达到节能,从过程中做到降耗。从整体上规划好节材降耗的路径,对促进钢结构可持续发展,为下一步循环经济顺利实施作了铺垫。     

浅析熟料窑提产降耗技术及装备的应用与发展

本文通过对中铝山东分公司熟料窑改造后的指标分析，肯定了多项提产降耗技术及装备的应用效果。结合其他单位的成熟技术及装备，阐述了现阶段熟料窑提产降耗所采用的技术及装备情况，以及今后的发展趋势。     

加强能源管理 提高企业经济效益

本文介绍会泽铅锌矿加强能源管理、依靠科技进步、增产降耗,取得了明显的节能效益。     

9号高炉热风炉1200℃风温攻关

新钢9号炉通过稳定高风温操作,为节焦降耗起到了良好的促进作用。