风机的故障诊断和风机转子现场动平衡

通过对二高线设备振动监测使用和一些故障的分析,介绍了风机故障的诊断思路、步骤及振动机理,并根据相位对此类故障进行了诊断与分析,提高了故障诊断故障的准确率。简单介绍现场动平衡技术。     

刚性转子的现场动平衡

本文介绍了刚性转子现场动平衡试验中需要注意的问题，产生不平衡的原因和影响，转子不平衡的几种情况及校正方法，和现场动平衡实例。     

带叶片转子的动平衡测试

1.概说 众所周知,旋转机械的转子如果是不平衡的,运转时将在支承中产生附加的动压力,引起整个机器的振动,从而产生噪音,加速轴承的磨损,降低机器的寿命,甚至造成严重的设备或人身事故。所以,随着设备向高速化、大型化、自动化发展,旋转机械的转子动平衡问题已日益受到人们的重视。     

转子动平衡保留试重程序的开发

在冶金设备中,旋转机械的动不平衡是一大类故障,如各类风机、泵、电机、汽轮机的动不平衡。一股动平衡的方法是根据影响系数法,采用两次加试重并计算校正重。这种方法的缺点是每次加试重后,必须把试     

刚性转子动平衡系统标定去重法的实验研究与应用

刚性转子通常因为质量分布不均匀而需要进行动平衡校正,本研究从理论上分析了动平衡系统标定去重的方法,结合辊轴生产企业动平衡检测,测量出比于校正前18.39g偏重量,校正后的不平衡量仅为校正前的1.60％,充分表明标定去重法的有效性及广泛适用性.     

交交变频同步电动机转子位置检测研究

本文在消化吸收国外交流调速系统所使用的转子位置检测器基础上，提出在交交变频同步电动机磁场定向系统调整时，可利用Ａ相电压与转子位置角信号ｓｉｎγ是否反相，检验同上不电动机转子定位电路，并设置码和肋同步孔地址，从而成功地实现了在无电机模拟器条件下对这一关键单元的调整。     

转子动平衡测试实验平台的一种实现方法

汽轮机发电机组是一种高速旋转机械 ,其振动的大小是机组安装、检修和运行等技术管理水平高低的一个重要标志。本文介绍了一种测试汽轮机动平衡的实验平台设计 ,该实验平台是基于VC ++6 .0的编程环境 ,将VC ++6 .0用于实验平台的开发 ,以VC ++6 .0对话框作为参数输入、实验结果输出和帮助界面。同时利用OpenGL开发了一个Active控件以实现汽轮机转子的转动。     

直线与圆的位置关系

知识要点归纳 直线与圆有三种位置关系:相交,相切,相离.设圆的半径为r,圆心到直线的距离为d,则直线与圆的位置关系如下表: 位置关系相交相切相离 几何特性 dr 代数特性两组不同实数解一组实数解无实数解     

同步电动机转子位置检测方法的分析

转子位置检测是进行失量坐标变换，保证同步电动机正常工作的必要条件。本文分析了马钢Ｈ型钢厂同步电动机转子位置检测方法的原理，澄清了初始定位和计数器预置数值的确定这两个容易淆的概念。     

低合金钢中钒含量与珠光体量关系的研究

本文研究了含钒低合金钢中珠光体量(V_π％)与钒含量(N％)的关系,建立了适用于普通含钒低合金钢的V_π％与N％的关系方程: V_π/V％=K·ρ_(sγ)/ρ_π(C_s％-0.02％)·[C％-12/51n(N％-Ns％)-0.02％]利用该方程从本文的V_π％实验结果分析了钒在低合金钢中的状态。     

基于卡尔曼滤波和高频信号注入法的永磁同步电机转子位置自检测

永磁同步电机的运动控制是一个强耦合的非线性动态控制系统,而且在控制过程中测量数据带有噪声,采用传统的线性控制理论很难达到系统要求.提出一种非线性系统的随机观测器——卡尔曼位置观测器,它用于高频信号注入法下的转子位置检测.利用脉动高频信号注入法进行永磁同步电机转子位置自检测,将产生的高频载波电流解调后,送入设计的卡尔曼位置观测器,可有效去除干扰噪声,准确观测出转子位置.仿真实验结果表明,在有系统噪声和测量噪声的情况下,基于卡尔曼位置观测器的脉动高频信号注入法能够精确地跟踪转子位置.     

单级风机转子的一种现场动平衡方法及其FORTRAN计算程序

介绍了各种单叶轮风机转子在风机本体上做动平衡的方法，并设计了计算动不平衡增加配重和相位的FORTRAN的程序。     

放矿步距与岩石混入量关系的研究

:本文结合西石门铁矿无底柱分段崩落法开采情况及放矿模拟实验 ,对覆岩下放矿崩落矿岩移动过程进行了分析 ,论述了放矿步距与岩石混入量的关系。     

不锈钢薄板基本成形性能与平整量关系的研究

根据平整试验之后的标准拉式样，测定了奥氏体不锈钢０Ｃｒ１８Ｎｉ９薄板和铁素体不锈钢１Ｃｒ１７薄板在不同平整量下的基本成形性能指标，给出了相应的趋势线和线性回归方程及其相关系数。试验结果反映了基本成形性能指标随平整量的变化规律。平整量ｅｔ∈「０，５），满足工程要求，并当ｅｔ＝２％时基本成形性能最优。并对此结果作了解释。     

铝合金熔体中含氢量与氧化膜关系的研究

本工作采用快速测氢法测量熔体中的含氢量,选用工艺试样法检查氧化膜对合金的污染率。实验结果表明,随着熔体中含氢量的增高,氧化膜污染率呈线性增加,满足关系式:M_H=S(T·P_H)+K_0N。宏观和电子金相断口分析证明,断口上出现的灰、黄灰和褐等颜色不同的分层面,不是氧化膜与基体金属的机械混杂所形成的包留物,而主要是氢所造成的分层表面,上面有氧化物。据此结果,本文建议:1)要消除或减少氢和氧化膜的危害,必须减少炉料、熔剂、工具和熔铸过程中的水分;2)控制和减少熔体中的含氢量,可以间接控制氧化膜的数量,从而提高产品的质量。     

动平衡机的应用与改造

针对动平衡机应用后出现的问题进行改造,提高了转子的平衡精度,延长了使用寿命;同时降低了电机返修率,减少了故障停机,从而保证了相关产线的稳定顺行。     

铁水预处理加入萤石量与排氟量的关系分析

本文论述了铁水预处理试验中,加入萤石量与排氟浓度的关系,给出函数式Y=28.0＋0.674x.