腈纶膨体粗绒高温高庄园缸绞线悬挂染色的试验

我厂试建了一个园缸染色的试验性小车间,对膨体粗绒园缸绞线染色,进行了膨洗、染色、烘干一篮到底的试验,现将我厂试验的初步情况,汇报如下,提供各兄弟厂和有关研究单位共同探讨并请提出宝贵的意见。 一、高温高压园缸的机械结构和作用 高温高压园缸染色的设备,有染色机和脱水干燥机二个部分。我厂试验车间有上海第二纺织机械厂制造的高温高压染色机 GR201型100公斤一台,我厂自造高温高压染色机50公斤一台,和真空脱水及烘干机等配套设备。 高温高压园缸染色机(见图)能在高温130℃下进行染色,染锅结构能保证3公斤/厘米～2的工作压力。它包括…     

气流染色机染色质量的控制

通过分析生产实践中染色的影响因素,如染料性能、水量控制、染色工艺和染色机行机条件等,制定合适的生产条件,以克服气流染色机染色的缸差、布面起毛、各项牢度差等缺点,做到低碳节能染色。经优化的工艺应用于大生产结果表明,可以做到成品缸差小、匀染性好、布面效果理想,以及各项色牢度均可以达到客户要求。     

生产计划管理与染色质量的关系

染厂的生产计划管理工作与染色质量有着密切的关系。通过对毛坯布的管理、调度、配缸及排缸等工作进行分析,以及不同类型、规格的染色机对染色的缸差(管差)等染色质量的影响,提出预防缸差等染色疵病的具体方法,重点对生产计划调度、配缸及排缸等工作的要点、要求和措施作了详细的阐述。     

介绍针织品的高速染色机

当前“服装针织化、针织外衣化”已是国际发展趋势。针织品成本较低,富有弹性,内衣裤几乎可直接织成最终产品;用夹经夹纬等方式可使针织品用于时装套裙等外衣,而针织T恤更是近年来男女皆宜的夏装外衣,使针织品只宜用作内衣的界限早已打破。但是针织品的外观、性能和形态受染整工艺影响至大,尤以染色环节为甚:张力不当、布身缠结或染液循环不畅,会导致布身变形、表面起毛、弹性降低或染色不匀。因此近年国际上在液流染色机中设计了波浪式的液流,     

针织物的小浴比染色

到现在为止,纯棉、棉粘混纺或棉富混纺针织品的染色加工,主要还是用绳状染色机染色。近年来,针织品染整厂对小浴比喷待染色机的采用逐渐增多,小浴比喷射染色机的浴比现在已可小到1:5至1:8。喷射染色机的工作原理是利用喷嘴将染液高速从喷嘴喷出,由高速喷出的染液带动环形绳状被染物,并起了浸透作用。被染物通过液流管进入染槽,再由导布辊从染槽送回到喷口,如此循环的运动,但常有部份被染物浸在染槽的染液中。ESPA公司的设备在染槽部份装有传送带带动织物前进,以保证尽量松式地传送被染物,特别适用于较为厚重的针织物。     

常压溢流织物染色机操作要求

介绍了溢流织物染色机的结构、组成部分。如何做好进缸之前、染色、后处理的准备工作,探讨了在染色过程中的操作要领,溢流染色机的具体操作实施步骤。以期对针织企业有所帮助。     

双副缸梁色工艺的开发及应用

介绍了常规绳状喷射溢流染色机双副缸染色工艺的注料方式,与常规单副缸染色工艺进行了生产实践对比。结果表明,在保证染色效果合格的前提下,双副缸染色工艺可大幅度缩短染色工艺时间,达到节能降耗、提高生产效率的目的。     

双副缸染色工艺的开发及应用

介绍了常规绳状喷射溢流染色机双副缸染色工艺的注料方式,与常规单副缸染色工艺进行了生产实践对比.结果表明,在保证染色效果合格的前提下,双副缸染色工艺可大幅度缩短染色工艺时间,达到节能降耗、提高生产效率的目的.     

从西德、法、英、美等国的专利看还原染料染色工艺的发展

目前针织工业对还原染料染色的兴趣在增长。这是因为封闭式小浴比喷射染色机的出现,为针织坯布染色创造了比绳状染色机更为有利的条件。此外,为提高针织品质量要求也必须广泛探索还原染料应用的途径。 从1970年至1985年,美国Olin Corporation公司、西德Hoechst公司、法国Manufacture de Pro-duits Chimigues Proter公司、瑞士Sandos公司、西德Cassella和Badischeanilin公司和瑞士Ciba-Geigy公司对还原染料染色工艺的研究最为重视。     

喷射染色机在印染工业上的应用

(一)序言随着合纤织物品种和数量的增加,在染整工业中就需要有较高的技术,自然也就需要提高染色机械的性能。在匹染机械方面(浸染机),有高压经轴染色机,常压或高压绳状染色机以及高压卷染机等等。但是,这些机器常因它们受染色织物品种的限制,且用这些机器染色容易损坏织物,造成成品手感方面的缺点。为此,要求进一步发展一种适用于加工各种机织品和针织品的新型染色机。这种机器不会损伤合纤的特性,此外还要求操作工序和结构比较简单,价格便宜。喷射染色机就是基本上符合上述要求的染色机。这种喷射染色机,日本在一九六一年开始使用,最初是进口的。大约六年前,几个染色机械制造厂,用自己的技术开始发展了喷射染色机。现在,这种类型的染色机的制造,在日本已经达到了它的全盛时期。下面对喷射染色机的原理、机构和一般     

喷射染色常见问题的解决方法

对涤纶、中长及其交织仿毛织物在高温高压喷射溢流染色机染色加工中的操作要点，如化料、染色过程控制、对色、染后清缸等，以及泡沫、皱条、染色不匀、低聚物和缠结、染斑等常见问题的产生原因进行探讨，并提出了防止和解决方法。     

间歇式染色集散控制系统的研究

提出一种间歇式染色工艺与设备集中管理和分散控制的集散控制方案。该集散控制系统由生产管理层、过程控制层和现场执行层组成,其中生产管理层对染色工艺与设备集中管理和监控,过程控制层由分布在各个生产工位的染色机控制器组成,实现对各台染色机的控制,现场执行层由染色现场的智能传感器、智能执行器等模块组成,实现对染色现场数据的获取和染色工艺参数的控制。生产管理层与过程控制层采用以太网通讯,过程控制层与现场执行层之间的通讯采用基于MODBUS协议的RS485总线。文章以温度控制为例,介绍间歇式染色机实现集散控制的技术和方法。应用测试表明,该系统在控制功能和网络通信方面具有良好的性能,是染色企业对间歇式染色生产进行信息化管理和实时控制的有效方法,可提高间歇式染色的生产效率和质量。     

近三十年针织染整设备发展概况

以针织品染整生产工艺路线和染料的发展入手,介绍了近30年针织染整设备发展概况,指出针织染整设备趋向专业化、环保节能化以及高效化;分析了平幅针织物前处理机组、超柔软整理机组、低浴比高效柔性染色机、针织物新型烘燥定形机、新型针织磨毛机等机器的专业性特点,阐明了浴比的降低、染色耗水的减少、染色机容量的提高等因素为设备的环保节能化和高效化提供了有效保障。     

涤纶织物低浴比快速染色的进展

涤纶织物采用分散染料低浴比快速染色,是七十年代染色领域中一个重要而有价值的进展。其内容除新染料、新助剂、新工艺外,还相继出现了各种类型的低浴比快速染色机。近年来,涤纶加工丝织物和针织品的低浴比快速染色,已较为普遍。但涤纶长丝机织物的低浴比快速染色,还在研究之中。     

国外喷射染色机的发展与演变

喷射染色是比较新型的绳状染色工艺。在这一工艺中,织物和染液都处于运动状态,织物的运动靠染液的喷射。该工艺的匀染性好,浴比小,染色时间缩短,因此是一种有发展前途的工艺。一、喷射染色机的由来及发展过程在六十年代初期至中期,纯涤纶长丝针织品开始崛起,并开发了卷曲变形纱。为了适应这类织物日益增长的需要,必须发展相应的染色设备。卷染机,由于张力过大,不适合这类娇嫩织物的加工;高温经轴染色机     

丝织物在拉缸中堵塞的解决办法

解决拉缸染色机染色中织物堵塞的办法，主要有适当控制拉缸中的染液量，协调好拉缸中的液泵和导而辊的速率，把握每管容绸量，防止织物进缺时缠绞等。文中介绍了正确的操作法。     

立信染整两款染色机荣获2013香港工商业奖

正2013香港工商业奖颁奖典礼上,立信染整机械有限公司最新的特恩AIRFLOW?SYNERGY 8独立供风气流染色机及SUPERWIN单向筒子纱染色机荣获"2013香港工商业奖-机器与机械工具设计奖"。立信染整SUPERWIN单向筒子纱染色机采用了单向外流染色配合独有浪涛染色技术。行外流时,染液由主泵进入纱架及纱竹,再经纱管和筒子纱内层,最后流经整个筒子纱回到带换热盘管的主缸,只要缸底维持一定水量,就可以保     

使用ZMD201型常温常压溢流染色机的经验总结

使用ＺＭＤ２０１型常温常压溢流染色机的经验总结曹福华（上海第一丝绸印染厂）ＺＭＤ２０１型染色机，通常也叫拉缸染色机，是真丝和其他一些棉织物较为理想的松式染色机。在一定温度条件下，通过液体循环溢流而达到对织物进行染色的目的。我厂引进的ＺＭＤ２０１－４、...     

N462毛球染色机电子、射流程控装置

我厂条染车间染各种羊毛,化纤(粘胶、涤纶、绵纶、腈纶等)均采用N462毛球染色机进行染色。过去虽然对各种毛条染色采用不同的工艺,但因为都是手工操作,所以不能正确地控制染色工艺条件,容易产生缸与缸之间的色差和色花等质量问题,从而增加了下道工序的混条次数和复染率。并且车间内温度高、湿度大,劳动强度也是比较大的。为了改变 “轻工不轻”的面貌和提高产品质量,条染车间的工人师傅发扬了敢想、敢干的革命精神,在上海机械学院射流专业革命师生的协助下,经过近两个月的努力,于1975年4月在N462毛球染色机试制成功了电子,射流染色自动程序…     

提高针织物绳状染色的一次性成功率

针织物绳状染色具有匀染性好、张力低及手感好的特点,但是也存在缸差、管差、条花和褶皱等染色质量问题,文中阐述了绳状染色机的几个重要参数,分析了针织物绳状染色的常见问题及其影响因素,并指出了保证针织物绳状染色一次性成功率的措施。