介质阻挡放电等离子体用于苎麻纤维表面改性研究

以氦气为处理气体,使用常压介质阻挡放电等离子体对苎麻纤维表面进行改性处理。测定了处理前后苎麻纤维表面形貌和化学成分变化及与丁二酸丁二醇酯粘结性能改变。结果表明,苎麻纤维经氦气常压等离子体处理后,纤维表面受到不同程度的刻蚀且粗糙度增加,纤维表面的疏水基团有所增加,从而使苎麻纤维与聚丁二酸丁二醇酯的粘结性能得到显著改善。     

等离子体表面改性与大气压辉光放电的产生

等离子体表面改性技术已经广泛地应用于织物的处理过程中。与传统的材料表面改性技术相比，等离子体改性有着高效、无污染、节能等优点。目前采用的低气压下的辉光放电进行表面改性，不能进行连续处理，且操作繁琐。利用大气压辉光放电可克服低压放电的缺点，因此，研究大气压辉光放电的产生有着重要的生产实践意义。文中论述了等离子体表面改性的作用机理、优点，介绍了产生大气压直流辉光放电和交流辉光放电的方法。     

介质阻挡放电改性聚丙烯纤维增强混凝土的抗冲击性能

研究了介质阻挡放电改性聚丙烯纤维与未改性聚丙烯纤维的掺量、长度以及改性纤维的介质阻挡放电处理条件对纤维增强混凝土抗冲击性能的影响和机理。结果表明,改性与未改性纤维的掺量和长度对混凝土抗冲击性能影响的变化趋势相同,其抗冲击强度随着掺量增加而加强,但是掺加改性纤维明显强于未改性纤维,掺纤维混凝土抗冲击性能强于未加纤维混凝土,掺加纤维长度最佳值为20 mm;小功率(80 W)和短时间(0.16 s)改性纤维混凝土的抗冲击强度比未改性纤维的有所减低,但随着处理功率和时间的增加而提高,大功率和长时间(超过80 W和0.16 s)处理的改性纤维混凝土抗冲击强度明显强于未改性纤维混凝土。     

介质阻挡放电对高分子纺织材料的表面改性

采用自制介质阻挡放电连续处理装置,对涤纶和可染改性细旦丙纶进行表面改性处理,并测试经等离子体处理后试样的接触角、即时渗透性、毛效、衰减时间和K/S值,且用扫描电镜观察纤维表面变化.结果表明,经氩气常压低温等离子体处理的涤纶织物,表面性能得到了一定的改善;经氩气和氧气的混合气体常压低温等离子体处理的可染改性细旦丙纶织物,具有较强的染深效应,这可从电镜照片拍摄的纤维表面剧烈刻蚀加以证明.     

均匀介质阻挡放电用于材料表面改性的进展

在一定的条件下,大气压DBD能产生均匀、稳定的辉光放电,称为均匀DBD或大气压辉光放电(APGD).与丝状DBD相比,均匀DBD具有放电均匀、功率密度适中等优点,可以对材料表面进行更为均匀处理,因此具有更好的应用前景.在总结大量国内外文献的基础上,介绍了均匀介质阻挡放电(DBD)的产生结构和影响因素,综述了国内外均匀DBD材料表面改性的研究进展,并分析了改性中存在的主要问题及可能的解决办法.     

远程Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性

研究远程Ar等离子体对聚氟乙烯(PTFE)膜表面蚀刻和亲水性的影响．将远程等离子体与常规等离子体处理工艺对PTFE膜表面改性效果进行对比，结果表明，远程等离子体对基体材料表面具有更好的改性效果．X射线光电子能谱(XPS)分析表明，远程Ar等离子体处理后的眦膜在空气中氧化后可以在其表面引入更多的含氧基团．推断其结构为C-O-C，O-C=O或O-C-O等。     

复合等离子体处理对聚丙烯纤维膜润湿改性的研究

为拓展聚丙烯纤维材料的应用领域,针对等离子体处理对聚丙烯纤维材料润湿改性的影响进行了研究.将聚丙烯(PP)纤维膜经等离子体处理后,再利用多巴胺(PDA)对其进行了化学接枝改性,并对所制备材料的形貌、化学性能、接枝程度和相对润湿性进行了系统性的表征.结果表明:经等离子体处理后,多巴胺处理对聚丙烯纤维膜的表面润湿性能明显提...     

低温等离子体对聚丙烯SMS复合非织造布的表面改性

采用低温等离子体对聚丙烯SMS复合非织造布进行改性处理,研究了等离子体处理时间、功率及真空度对试样亲水性的影响,并以芯吸高度为指标,优化改性工艺,比较改性前后聚丙烯SMS复合非织造布的强力、透气性及表面形态。结果表明,低温等离子体处理能够明显改善聚丙烯SMS复合非织造布的亲水性能。在真空度30 Pa、功率125 W、处理时间120 s的条件下进行处理,聚丙烯SMS复合非织造布试样的水接触角由处理前的62.3°降至0°,试样断裂强力稍有下降,透气性提高,改性纤维表面有刻蚀现象。     

常压介质阻挡放电对涤纶春亚纺织物的表面改性

采用常压介质阻挡放电技术对涤纶春亚纺织物进行表面改性,探讨不同放电功率、放电时间下织物润湿性能的变化。使用衰减全反射红外光谱法和X射线光电子能谱技术研究织物表面改性后化学组成及元素含量的变化,利用原子力显微镜表征改性后织物表面形貌的变化,并分析改性后织物的拉伸性能和透湿量。结果表明：常压介质阻挡放电改性可以极大地提高涤纶春亚纺织物的润湿性能,这源于织物表面氧元素的含量增加及表面粗糙化;改性后织物的断裂强力和断裂伸长率有所增加,透湿量也得到明显改善。     

韧皮纤维等离子体表面改性

等离子体处理是一种干法加工技术。作为一种可显著减少有毒化学污染的新型整理技术,等离子体处理在纺织行业具有较广泛的应用前景。等离子体处理技术适用于改变材料表面的化学结构和形貌。低压等离子体处理技术广泛用于纺织品的表面改性。在棉织物上应用等离子体表面改性处理可提高其表面性能。综述了等离子体表面改性处理对韧皮纤维的影响及其性能。     

介质阻挡放电低温等离子体的产生

介绍利用介质阻挡电极放电产生低温等离子体的方法,分析了在大气压下介质阻挡电极放电的细丝模式和均匀辉光模式（APGD）的特点.通过电压-电流波形图和电压-电荷李萨育图形,比较了细丝模式和扩散模式的区别,并分析了两者在产生低温等离子体的物理机制.     

介质阻挡放电参数诊断及对材料表面改性的研究

运用自制常压介质阻挡放电装置对PBT熔喷非织造布的表面进行改性实验,讨论了介质材料的介电常数、厚度、处理时间、放电气体等因素对改性效果的影响。结果表明,介质材料的介电常数越大,厚度越小,对材料的润湿性提高越大;在相同的实验条件下,氩气等离子体比空气等离子体对材料的改性效果更好;而等离子体处理材料时间一般控制在5min内为宜。     

等离子体源离子注入表面改性

研究了等离子体源离子注入对聚酰亚胺薄膜电性能的改变。处理后该薄膜面电阻率下降6个数量级。由X光电子能谱及全反射衰减红外谱分析,注入时聚酰亚胺表面分子链上的C=0、C—H、C—N、C=C等化学键被离子部分地打断而形成富碳层,并有无定形碳存在,是面电阻率下降的主要原因。     

兔毛低温等离子体表面改性

兔毛纤维表面鳞片层导致兔毛纤维表面非常光滑,纤维之间的摩擦因数小,纤维之间的抱合差,织物容易掉毛,染色性能不好,故采用低温等离子体技术对兔毛表面进行改性处理。通过扫描电镜(SEM)和CDCA-100F表面动态接触角测量仪对改性后的兔毛纤维进行表征与分析。结果显示:经过等离子体处理后,兔毛纤维表面的鳞片层逐渐消失,纤维表面产生明显刻蚀,兔毛纤维的前进角、后退角明显降低;经过等离子体处理兔毛纤维的卷曲度得到提高,兔毛纤维的强度基本不变。     

等离子体技术用于表面改性

等离子体技术红聚合物材料的表面改性研究中有着广泛应用,其通常包含6种类型的粒子,对材料表面起作用的主要是电子,其次是离子、亚稳态粒子和光子等。     

腈纶等离子体表面改性的时效性

采用氮气辉光放电等离子体技术处理腈纶纤维，处理后纤维表面的吸湿性能可得到显著改善，但随着放置时间的延长会逐渐退化。处理效果的衰退速度在很大程度上取决于纤维的结晶度及所放置的环境。结晶度高的样品改性后获得的亲水性能丧失较慢；放置在亲水环境中的样品没有丧失其获得的亲水特性；而放置在疏水环境中的样品却渐渐回复了其原有的疏水特性；放置在液氮中的样品其获得的亲水特性没有丧失；放置在室温及90℃高温下的样品会部分丧失其获得的亲水特性。     

合成纤维表面的低温等离子体改性

简述了低温等离子体的改性原理及其在合成纤维领域的应用,同时介绍了国内外有关该技术的研究动向和尚待克服的技术难题。     

兔毛的等离子体表面改性研究

本文报道利用直流辉光放电正柱区产生的等离子体对兔毛进行表面改性,并用这原理研究了工业生产设备,进行了工业性生产试验,试验表明,兔毛处理后纤维摩擦系数显著提高,兔毛的纺纱性能明显改善,减少兔毛织物缩水率,掉毛率,提高纺纱过程的制成率及纱线强度和染色上色率。该技术和设备还可用于其他纺织材料和织物的表面改性     

大气压下介质阻挡放电产生低温等离子体

利用电力电子和脉冲功率技术相结合研制了一台高频高压电源,用于介质阻挡放电产生低温等离子体。该电源利用电容储能技术,通过控制IGBT的通断对电容进行快速放电,形成高频脉冲,再通过高频变压器升压,实现高频高压输出。实验结果表明,利用该电源所产生的介质阻挡放电,其放电均匀,实验装置所耗功率小,所产生的低温等离子体有着广阔的应用前景。