定长切丝对细支卷烟危害性指数的影响

为研究改变切丝模式引起的烟丝结构特征的变化对细支卷烟危害性指数的影响,选用相同的卷烟原辅材料,在其他工艺参数与质量指标不变的情况下,改变切丝模式,卷制两个不同规格共4种细支卷烟,以常规切丝模式卷制的细支卷烟样品作为对照样,以40 mm定长切丝模式卷制的细支卷烟为试验样,采用标准检测方法和温度场分析法,分析细支卷烟危害性指数以及燃烧状态的变化。结果表明:(1)2个试验样危害性指数与对照样相比分别降低了10.87%、6.22%,巴豆醛、苯酚和HCN的释放量降低了3%～17%,氨和NNK的释放量降低了16%～24%,苯并[a]芘和CO释放量略有上升。(2)应用定长切丝后,烟丝结构特征发生变化导致燃烧状态发生变化,燃烧锥升温速率和特征温度T0.5升高,从而影响了细支卷烟烟气有害成分的释放量。     

逐口分析定长切丝对细支卷烟烟气NNK释放量的影响

为分析定长切丝对细支卷烟主流烟气中焦油和NNK逐口释放量的影响,使用相同原辅材料和质量指标,除切丝模式外其余各项工艺参数不变,卷制某规格2种卷烟,以常规切丝模式卷制的样品作为对照样,以40 mm定长切丝模式卷制的样品为实验样,比较主流烟气中焦油和NNK的释放量及逐口释放量的差异.结果表明:①采用40 mm定长切丝模式卷...     

细支卷烟生产座谈会

在党的“十大”精神鼓舞下,为了贯彻轻工部召开的细支卷烟生产座谈会精神,第四协作组于12月20日-24日在长沙召开了细支烟生产座谈会. 会议遵照毛主席“路线是个纲,纲举目张”的教导,传达、学习了余秋里同志、曹鲁副部长在全国轻工业抓革命促生产座谈会上的重要讲话和轻工部领导同志的指示;传达、     

片烟在线调控技术在细支卷烟生产中的应用研究

  目的  提升细支卷烟烟丝结构均匀性。  方法  设计开发了片烟在线调控单元,主要由大片筛分提取、叶片旋转分切和细梗分离净化等装置组成。  结果  在制丝线开展了对比试验,表明⑴在线调控模式对烟片结构有效调整,中、短丝率得以提高;⑵原料利用率降低0.29百分点,单箱原料消耗有所增加;⑶卷包机台的生产效率明显提高,总剔除率、残烟量明显下降;⑷卷烟物理指标和主流烟气指标批间的稳定性明显提高,其中单支质量标偏、开放吸阻标偏和总通风率标偏分别下降8.84%、12.70%和18.41%,焦油、烟碱和CO标准偏差分别下降89.92%、24.07%和32.09%;⑸配方烟丝结构和烟支烟丝密度分布的均匀性明显提高,卷烟感官质量保持稳定。  结论  说明采用片烟在线调控模式对于优化细支卷烟烟丝结构具有显著作用,有利于提升产品质量的稳定性。      

辊切梗丝在细支卷烟中的应用

为提高梗丝在细支卷烟中的应用比例,采用新型复切设备对梗丝进行复切,将制得的辊切梗丝以不同比例掺配至细支卷烟中,以不掺配辊切梗丝卷烟为对照,对比分析辊切梗丝对卷烟综合质量的影响。结果表明：在试验范围内,(1)随着辊切梗丝掺配比例增加,烟支总通风率增加,吸阻标准偏差、硬度标准偏差和密度降低;与对照样相比,掺配辊切梗丝烟支物理质量稳定性提高,吸阻标准偏差降低8%以上。(2)烟支静态燃烧速率、动态燃烧速率、燃烧锥平均特征温度随辊切梗丝掺配比例增加而增加,中心温度范围逐渐扩大;掺配辊切梗丝烟支动态吸阻标准偏差、一致性、落头倾向以及燃烧锥体积低于对照样,燃烧锥体积降幅达到23.4%以上,且当掺配比例为5%时,烟支燃烧锥形态、温度场分布更加均匀,卷烟燃烧过程稳定性更好。(3)烟支主流烟气各项指标随辊切梗丝掺配比例增加而降低,且均低于对照样,其中TPM量降低0.77 mg/支以上。(4)刺激性、杂气和余味随掺配比例增加呈现先降低后上升的趋势,当辊切梗丝掺配比例为5%时,烟气协调、蓬松,感官质量较好。适当提高辊切梗丝掺配比例,可以提高细支卷烟物理质量稳定性、燃烧状态和感官质量。     

细支卷烟研究综述

为使国内研发人员准确把握国内外细支卷烟的研究现状,从细支卷烟发展的总体态势、燃吸机理、烟气的形成与传递及安全性评估等方面对细支卷烟进行了综述,并对国内烟草行业未来的细支卷烟研究方向进行了展望。结果表明:与常规卷烟相比,细支卷烟更能给人以愉悦和低风险的感知。国外烟草行业在烟支物理指标、燃吸机理、烟气成分形成与传递以及安全性评估等基础研究方面进行了大量研究,研究也较为深入。国内的相关研究起步较晚,但发展较快,主要涉及制丝、烟用材料、烟气成分以及卷烟设计等方面,研究的深度有待进一步加强。此外,国内烟草行业在燃吸机理及安全性评估方面的研究有所欠缺。      

PDM技术在卷烟生产中的应用

对PDM技术在离散制造等行业中得到广泛应用所取得的成功经验进行分析,结合我国烟草行业的实际,探讨了PDM技术在烟草行业中应用需要解决的技术问题,并对PDM技术在卷烟生产过程中的应用前景进行了展望。      

提高认识、统一思想,依靠群众生产细支卷烟

我厂根据今年四月份轻工业部的指示精神,在原料不太充裕的情况下,为了增加生产,增加花色品种,更好地满足市场需要,决定恢复生产细支卷烟(圆周25.5毫米),并已改制了卷烟机十台,包装机五台,为大量生产细支烟做了准备. 细支卷烟生产,我们厂从动议到决议,从准备到投产,直至出成品,一系列过程中     

选择性松散技术在卷烟生产中的应用

为了达到保证烟支含签率稳定的前提下,降低卷制过程工艺损耗,提高烟丝有效利用率的目的,进行叶丝选择性松散设备工作参数的优化、松散前后烟丝中成团叶丝比例和结构的变化的测试,松散前后烟丝对ZJ17卷烟机梗、丝分离效果、卷烟物理指标、烟气指标、感官质量的影响的测试分析。测试结果表明:选择性松散后的叶丝中成团叶丝比例由21%左右降低到3.5%,在叶丝整丝率稍有降低的前提下,中丝率提高2.38个百分点;在卷烟物理指标稳定的前提下,过程空头剔除率由0.32%降低到0.20%,烟支含签率由3.76%降低到1.21%,梗签剔除量由0.303kg/万支降低到0.16kg/万支,单箱耗叶由37.67 kg/箱降低到36.99 kg/箱。     

国内细支卷烟加工工艺现状

为了解国内细支卷烟加工工艺现状,对烟草行业主要细支卷烟生产企业的工艺流程、制丝过程参数及过程质量、产品物理及烟气质量、消耗状况等方面进行测试分析。结果表明:(1)与常规卷烟相比,细支卷烟配方中梗丝、再造烟叶丝、膨胀叶丝应用较少,切丝宽度小,制丝过程烟丝筛分和卷接过程梗签剔除强度较大。(2)细支卷烟吸阻普遍较大,烟支质量、吸阻、硬度稳定性较差;烟气质量指标稳定性较好,优于常规卷烟控制水平。(3)细支卷烟卷接设备有效作业率低,故障率高,加工过程原料损耗较大,烟叶有效利用率低。     

细支卷烟烟丝分布表征方法及调控技术

为了科学表征和控制烟支中烟丝的分布状态,首先基于烟支密度对烟支进行合理分段,提出了烟丝分布状态特征值的计算公式,建立了能够描述烟丝分布状态的表征方法;其次以烟丝分布状态特征值和卷制空头率作为响应指标,通过均匀试验,确定三深三浅型平准器深槽和浅槽的最优参数组合,并得到最优平准器参数下的烟丝分布状态特征值;最后利用建立的烟丝分布状态表征方法确定了A牌号卷烟烟支最优烟丝分布状态特征值。结果表明:①烟丝分布状态可用分段密度差值与烟丝总密度均值间的比值来表征,取值越小表明烟支内烟丝分布越均匀、分布状态越好。②最优状态下的平准器参数为:深槽宽度24 mm、深槽深度2.4 mm和浅槽宽度20 mm、浅槽深度1.8 mm。③A牌号卷烟烟支最优的烟丝分布状态特征值为0.136,特征值大于0.136时,空头剔除率呈降低趋势,抽吸顺畅性降低、特征值小于0.136时,空头剔除率呈上升趋势,抽吸顺畅性提高。     

细支人棉织物生产技术探讨

细支(14.5tex)人棉织物,服用性能优于中粗支(19.5tex,29tex)人棉织物。我厂今年年初开发生产了细支人棉织物新品种,外销出口后深受客商青睐。本文对其生产工艺技术作一阐述。 我厂生产人棉织物已有十多年历史,是江苏省生产人棉织物最早的厂家,先后生产了中粗支纯粘、涤粘、粘棉、纯粘绉布等平纹、斜纹系列产品。产品销往美国、德国、韩国、香港等数十个国家和地区,深受客户青睐,产品供不应求。历年来生产机台一直维持在800台左右,为厂经济效益的提高起着举足轻重的作用。为了提高人棉布档次,繁荣市场,在市场预测的基础     

烟丝含水率对细支卷烟的影响

考察了烟丝含水率对细支卷烟烟支物理性能、烟支内部烟丝结构分布、烟支静燃速率、抽吸时燃烧锥落头率、卷烟主流烟气释放和感官质量的影响。结果表明,细支卷烟烟丝含水率为11.5%~13.8%,在卷烟单重一致的情况下,烟丝结构分布、卷烟抽吸时燃烧锥落头率以及感官抽吸品质受烟丝含水率影响大。烟丝含水率增大,烟丝抗造碎性能增强,烟支中大尺寸烟丝所占比例增加,烟末减少,卷烟抽吸时燃烧锥落头现象明显减轻;烟丝含水率从11.5%增加到12.9%,燃烧锥落头率可从65%降低至30%。烟丝含水率过高会导致卷烟烟气浓度减小,满足感降低。此外,烟丝含水率增大,细支卷烟的烟支硬度、烟支静燃速率、烟气焦油和烟碱释放量也会发生细微的变化。综上,建议细支卷烟生产过程中烟丝含水率尽量控制在12.5%~12.9%。     

细支卷烟用二醋酸纤维素丝束的应用性能

为给细支卷烟(?=5.4 mm)滤棒设计开发提供更多参考,选取5种细支滤棒用二醋酸纤维素丝束规格,评价不同规格二醋酸纤维素丝束的成型能力,绘制二醋酸纤维素丝束成型能力特性曲线。将不同规格二醋酸纤维素丝束成型为不同压降细支滤棒,卷接为细支卷烟,以烟碱为目标物,考察不同规格二醋酸纤维素丝束细支滤棒的过滤能力。结果表明:(1)不同规格的二醋酸纤维素丝束成型能力特性曲线存在明显差异,所选取的5种规格二醋酸纤维素丝束覆盖压降范围从1 850 Pa到7 250 Pa,且总趋势为单旦增加、总旦降低的二醋酸纤维素丝束适宜成型低压降细支滤棒;(2)将所成型的不同压降滤棒卷接为卷烟样品,滤嘴对烟气烟碱过滤效率为11.9%~23.5%,在试验范围内,对于同一规格二醋酸纤维素丝束,随着滤棒压降升高,滤嘴对卷烟主流烟气烟碱的过滤效率升高;对于不同规格二醋酸纤维素丝束而言,总趋势为丝束单旦增加、总旦降低,所成型的细支滤棒对主流烟气的过滤效率降低。可根据细支卷烟设计目标,选择不同规格丝束成型适宜压降滤棒,获得满意的卷烟感官质量和适宜的主流烟气。     

液体木糖醇在卷烟生产中的应用

随着卷烟产品的改革,卷烟生产的加料、加香已成为不可忽视的问题。为了改善卷烟烟气香味,改变烟草的物理性,使烟草更适宜于加工处理,通常采取加料的办法。料是各种添加剂的混合液,其中除了调味剂、增香剂之外,保润剂是任何烟草制品都不可缺少的添加剂。     

液体木糖醇在卷烟生产中的应用

随着卷烟产品的改革,卷烟生产的加料、加香已成为不可忽视的问题。为了改善卷烟烟气香味,改变烟草的物理性,使烟草更适宜于加工处理,通常采取加料的办法。料是各种添加剂的混合液,其中除了调味剂、增香剂之外,保润剂是任何烟草     

细支卷烟燃烧锥保持性控制的研究

目前细支卷烟燃烧锥掉落率偏高,达到了5.1%的掉落率。通过对制丝工艺和卷接工艺的优化和改善,主要包括对卷烟机削减圆盘、卷烟机回丝量、送丝风速的调整,分析结果表明,对细支卷烟燃烧锥掉落率影响因素大小顺序为削减圆盘宽度>削减圆盘深度>卷烟机回丝量>送丝风速,其中削减圆盘宽度和削减圆盘深度有显著的影响。综合单因素试验和正交试验结果,削减圆盘宽度和削减圆盘深度的最佳数值分别为16mm和2mm。按照最佳削减圆盘尺寸进行调整后,有效减少了燃烧锥的掉落率,使掉落率下降至0.5%,并对烟支主流烟气、物理指标和卷烟感官质量进行了验证,调整和改进措施并未对烟支的物理、化学和感官质量产生影响,从而有效地提高了产品质量。     

微胶囊技术在卷烟中的应用

微胶囊技术在卷烟中的应用查正根肖厚荣金闻博微胶囊技术［２］（Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ）是利用天然或合成的高分子材料（囊材）将固体、液体或气体（囊容物）经包囊所形成的一种具有半透膜或密封囊膜的微型胶囊技术，在卷烟加香加料、弥补低焦油卷烟香味...     

降温材料在短支卷烟滤嘴中的应用研究

【目的】研究降温材料应用于短支卷烟中的降温效果。【方法】以配位开环聚合法制备聚乳酸样品,通过改变催化剂用量制备出两种不同结晶度的聚乳酸;以自主开发的装置测定含三种降温材料的短支卷烟的卷烟唇面和卷烟烟气温度;采用国标和行业标准方法进行烟气有害成分检测。【结果】(1)样品C的聚乳酸具有最好的降温效果。(2)聚乳酸材料的吸附能力弱于二醋酸纤维,其烟气中焦油含量有所提高,但通过计算单位焦油量的危害性指数,发现其数值低于传统的二醋酸纤维滤棒卷烟。【结论】采用聚乳酸降温材料应用于短支卷烟中,降温效果明显。     

卷烟纸性能对常规卷烟和细支卷烟综合特性的影响

为考察卷烟纸透气度和定量对常规卷烟和细支卷烟燃烧锥最高温度和主流烟气有害成分释放量的影响,采用偏最小二乘(PLS)回归法建立了多因素预测模型。结果表明,随着卷烟纸透气度的增大,常规卷烟和细支卷烟的燃烧锥最高温度、HCN、CO、NH_3和烟气危害性指数均有降低的趋势,且不利于感官综合特性的提升;随着卷烟纸定量的增大,两种卷烟的燃烧锥最高温度和CO有升高的趋势,NH_3、烟气危害性指数以及感官综合特性有降低的趋势;卷烟纸透气度和定量对两种卷烟部分指标(如苯酚、HCN释放量、香气、烟气以及口感特性等)的影响表现出一定的差异性。