PLC和WinCC在烧结自动控制系统中的应用

介绍西门子PLC在烧结自动控制系统中的成功应用。该系统采用三电(EIC)一体化控制,实现了仪表、电气及自动控制系统的集成控制。系统采用集散型PLC实现分布式网络控制,确保系统运行稳定可靠。     

机器人在高速车轴自动贴标中的应用

马钢高速车轴生产线采用自动贴标机器人系统,该系统自动完成标签数据的采集,标签的生产和粘贴。生产线控制系统和贴标系统之间采用以太网的通讯方式;贴标PLC、打印机和I/O从站采用PROFINET通信。系统自投入运行以来运行稳定、可靠。     

PLC在铸坯切割自动定尺系统中的应用

介绍了 FX2系列 PLC在板坯连铸机铸坯切割自动定尺系统中的应用 ,给出了系统构成和程序设计方法。该系统以 PLC的先进功能特别是高速计数功能为核心 ,通过信号控制和数据运算 ,实现铸坯切割的自动定尺。目前系统运行正常 ,满足了生产和控制的要求 ,取得了良好的效果。     

石灰窑自动控制系统的设计及应用

结合永联石灰窑控制系统的设计和调试过程,对石灰窑控制系统的组成及系统配置作了系统描述,采用三电结合,实现了仪表、电气和自动控制系统的集成控制,采用集散型PLC实现分布式网络控制,确保系统运行稳定可靠。     

浅谈污水处理计算机控制系统设计

电炉烟气净化循环水系统是一种先进的污水处理工艺,基于此设计了一种实现计算机自动控制系统,该系统具有较好的灵活性、较高的可靠性和可维护性。本着技术先进、配置合理、操作维护简单、节约投资的原则,自动化系统采用电仪一体化(电气、仪表共用)的分布式PLC控制系统,以西门子S7-300 PLC控制装置为核心,根据控制功能区域划分为分布式的控制单元,采用分布式I/O,实现分布远程控制。利用工业以太网、现场PROFIBUS-DP,将PLC与操作站(HMI)、分布式I/O站有机地连接。该系统投入运行后,效果良好。     

空压机站无人值守控制设计

采用1台三菱公司FX3U系列PLC做主站,4台空压机的控制PLC FX2N做从站,通过三菱PLC N:N网络的通讯方式,实现主站FX3U PLC对4台从站空压机的运行数据实时采集以及空压机的自动控制功能。主站PLC通过以太网通讯的方式与上位机进行数据通讯,上位机采用西门子Win CC软件进行系统画面组态,显示空压机运行及操作信息。通过主站PLC编写的自动控制程序实现空压机根据用气量自动启停,实现以自动控制为主、远程干预控制为辅的控制方式,最大限度降低人的干预,实现空压机站无人值守。     

热镀锌卷尾部塔形缺陷的分析和预防措施

通过对热镀锌板卷取过程中产生卷尾塔形的分析,得出卷取张力不匹配和套筒与芯轴打滑是造成卷尾塔形缺陷的主要原因。通过改造张力卷取机的芯轴,采用恒张力控制和恒扭距控制相结合的卷取模式,优化卷取张力,有效地避免镀锌板卷尾塔形的产生。     

鞍钢15#高炉鼓风机监控系统

鞍钢15＃高炉鼓风机监控系统，采用了由工控机＋PLC＋控制器组成的控制系统，实现了对鼓风机启／停、运行的自动保护、监视和优化控制，提高了运行效率，保证了安全。     

本钢铁水预处理自动控制系统

本钢铁水预处理自动控制系统采用西门子S5－135PLC，实现了铁水预处理的自动控制、投运后，解决了计算机程序混乱的问题，目前运行情况较好。     

直立炉顶煤塔料仓卸料系统自动控制

介绍了自动卸料系统及其重要性,着重阐述了如何采用PLC编程来实现直立炉顶煤塔料仓卸料小车的自动控制。实践表明,该自动控制系统具有良好的实用性。     

伊朗L．M．I．公司卧式连续退火炉控制系统

针对伊朗L.M．I．公司42m卧式连续退火炉结构特点及退火工艺要求,以西门子S7-400PLC为核心控制设备,实现球墨铸铁管退火过程的全程自动控制。介绍了退火工艺曲线的设定机理、系统构成和控温系统。该炉在炉长方向上分为加热、保温、急冷和缓冷四个炉段。文章针对不同炉段的控温特性,重点分析了各炉段的控温方式。加热段采取连续燃烧控制方式;急冷段通过间接水冷方式实现铸管的迅速冷却;保温段和缓冷段采用脉冲燃烧控制方式,该方式可使铸管受热均匀,提高加热效率,本系统脉冲控制完全通过自主开发的PLC程序实现。实际运行结果表明,整个系统性能稳定,温度控制精度高,很好地满足了工艺上的要求。     

基于ZigBee技术的直流机车架线分段自动停送电控制系统设计与研究

针对矿山井下直流架线全线裸露带电运行带来的安全隐患,研究开发了一套基于Zig Bee技术的直流机车架线分段自动停送电控制系统。该系统主要由架线控制集成仓、机车身份标识卡及PLC控制器等装置组成。系统通过架线控制集成仓接收机车发出的Zig Bee无线信号控制分段架线送电,并且由PLC控制器控制断电的方式实现"车来送电,车走断电"。现场应用结果表明,该系统运行时送电、停电动作准确性、及时性完全满足设计要求。     

热镀锌线镀层厚度自动控制系统研究

针对鞍钢股份有限公司冷轧厂5#热镀锌线锌层厚度偏差过大及成材率低的问题,提出了一种镀层厚度自动控制系统的设计方法。采用LabVIEW软件开发锌层厚度自动控制程序,应用OPC技术实现镀层厚度自动控制系统与气刀PLC之间的数据通讯,通过调节气刀压力和位置等实现镀层厚度控制。该系统投入运行后,产品镀层厚度精度和成材率大幅提高。     

PLC在石灰炉卷扬上料自动控制系统的应用

本文介绍一种用于石灰炉生产的高炉卷扬上料小车的自动控制系统的实现。该系统通过智能主令控制器的电子编码器组件检测到的码盘脉冲信号,实现对料车在斜桥轨道上的位置检测,然后利用可编程控制器（PLC）产生不同的控制信号及运行模式。且通过PLC内部编程和输出功能控制变频调速器的输出频率及输出状态。实现对运行料车速度的调节（按慢-快-慢运行曲线实现料车的上升、下降）,满足理想的运行模式要求,保证了小车在斜桥上安全平稳运行,满足了石灰妒生产原料的准时供给．为稳定石灰炉炉况和提高石灰产量和质量提供可靠保障。     

机器人喷码系统在板坯连铸生产线的应用

板坯连铸生产线所生产的板坯在进入下一道工序前,需要对每个板坯进行标志以便于科学管理。为了解决工人在高温、高危险环境下进行连续作业存在的安全风险大、效率低、喷码准确率低等问题,采用机器人自动喷码系统来完成板坯的数据采集和标志喷印。机器人喷码系统包括PLC系统、喷涂循环系统、HMI和工控机、机器人系统等,主要实现板坯数据采集与通信、板坯检测定位、标志喷印等功能。目前系统运行稳定,标志喷印效果清晰,完全满足现场生产的要求。     

一种提篮式套筒筐及套筒自动装卸系统

文章介绍了一种独创的技术专利,可以替代或者改造原有的套筒存放系统且实现自动上卸套筒,在生产线上这种新的系统和卷材小车组合使用,可以实现全自动装卸套筒筐。     

电镀锡机组软熔系统自动控制

阐述了电镀锡机组软熔系统的工作原理以及对软熔系统的自动控制。运用大功率晶闸管功率单元、全数字控制系统、PLC等控制技术,对武钢冷轧厂镀锡线软熔系统进行了成功改造,实现了对镀锡软熔电流、软熔温度、带钢运行速度等的综合控制和调节,在控制技术上达到国内外先进水平。实践证明,该软熔系统运行稳定,性能可靠,控制精度高,完全满足了生产工艺的要求,提高了镀锡带钢的产品质量和产量。     

大型电弧炉自适应控制系统的研究

针对电弧炉的非线性、大滞后、强耦合、时变、工作环境及随机干扰较强的特点,应用自适应控制理论,采用PLC为核心控制部件,来实现电弧炉电极升降的自动准确地控制.有效地减少电极短路、断弧和振荡,减轻了工人的劳动强度,提高了产品的质量.该系统已在数家炼钢厂可靠运行数年.     

干熄焦运行中的干扰分析与应对措施

介绍干熄焦提升机自动控制系统由提升和走行两大系统组成,调速系统采用变频调速,通过PLC控制系统实现监控,所有监测数据均在控制室监测、记录并进行管理。文章对干熄焦控制系统在运行中出现的故障进行分析,针对干扰类型,提出了针对性的抗干扰措施,确保系统运行稳定性。     

高压变频调速系统在煤气鼓风机中的应用

介绍了水钢煤焦化公司煤气鼓风机高压变频调速系统的构成、特点及其实现方法。该系统通过压力传感器和PLC构成初冷器前吸力的闭环自动控制系统，实现了鼓风机电机根据负荷的变化变速运行，自动调节煤气流量和压力，既满足了生产工艺需要，又达到了节能降耗和提高控制水平的目的。