浅析压缩空气系统节能

压缩空气是轧钢工程中必不可少的清洁能源,但空压站的耗能较为严重。从经济运行角度分析了空压机运行特点,全面总结了空压站存在的能源浪费问题,并提出了规范设备选型、调整吸气参数、优化压缩空气系统、变频节能改造和建立自动化节能监控系统等空压站节能的具体措施。     

南钢压缩空气系统全流程再造的实践

南钢原压缩空气系统由3个大型空压站和多个分厂内部自备空压站各自独立运行,设备老旧、存在故障率高,跑冒滴漏、设备空转、产气量不足等问题,严重影响一线生产。为此制氧厂对原空压气系统进行全流程再造和工艺改造,打破原压缩空气供应孤岛运行状况,最终形成集中供气模式,既提升压缩空气保供能力又大幅度降低运行检修费用。     

轧钢厂降低电耗的探索与实践

钢铁企业作为能耗大户,能源消耗成本一直是企业关注和攻关的重要问题,通过降低能源消耗,实现生产成本降低是目前所有钢铁企业的目标。本文以某轧钢厂生产线降低工序吨钢电耗为攻关目标,通过能耗监测平台搭建、工艺优化、设备改造、管理提升等几个方面实现电能吨钢消耗的短期内大幅度降低,实现企业降本增利、节能降碳的目的,以期为企业降低生产成本,提高盈利能力。     

压缩空气系统全流程再造实践

南钢原压缩空气系统由3个大型空压站和多个分厂内部自备空压站各自独立运行,设备老旧、跑冒滴漏、故障率高、设备空转、产气量不足等,严重影响一线生产。南钢制氧厂对原空压气系统进行全流程再造和工艺改造,打破原压缩空气供应孤岛运行状况,最终形成集中供气模式,既提升压缩空气保供能力又大幅度降低运行检修费用。     

空压机集控优化方案的实施

空压站是钢铁企业生产中的重要站场,它为每个生产厂提供必要的气源,也为电力部门生产氧气提供原材料.随着企业产能的不断提高,对压缩空气供应能力和质量要求在也日益增长.本着废旧利用和节约企业经费的原则,天钢联合特钢从其它公司低价购进三台闲置的寿力空压机,为确保三台空压机组安全稳定运行,提高生产效率,对其控制系统进行了升级改造...     

BIM技术在钢铁企业空压站的应用

空压站是钢铁企业压缩空气的生产单元,在设计和建造的过程中,需要不同专业、不同阶段的参与方协调配合。针对传统二维设计和施工方式已经不能满足数字化工程对项目管理需要的弊端,本文以某钢铁企业空压站项目为例,阐述了BIM技术在设计、施工和运维阶段的应用。通过三维协同设计平台,可实现各专业设计内容的实时共享,提高设计效率及精细化程度,并将BIM技术应用于运维阶段生产数据管理,通过不同纬度的数据集合分析运维阶段的设备状态,实现BIM工程效益的最大化。     

唐钢南区压缩空气系统节能技术改造及创新

目前唐钢压缩空气系统主要存在能耗高和泄漏量大两个问题,针对现状从二个方面入手,分析压空系统能耗高的原因,一是分析系统运行电耗和供气量数据,二是深入现场,对所有用气点进行调研,确定其所需用气压力和流量。经过分析决定采用低压供气设备及其他附属设施,对压空系统按照用户用气压力等级进行分段供气,有效降低运行电耗,成功的解决了系统运行电耗高的问题。     

冷连轧机组吨钢电耗综合控制技术

 随着钢铁市场竞争的日益激烈与行业整体利润率的下滑,如何在不影响产品质量的前提下节能减耗已经成为现场技术攻关的焦点。为满足冷轧生产的需求,提高产品的竞争力,充分考虑到冷连轧机组的设备与工艺特点,在建立了一套吨钢电耗计算模型并分析了吨钢电耗影响因素的基础上,从轧制规程、乳化液流量、轧制速度的综合优化设定入手,以降低吨钢电耗为目标,同时考虑到机组最大轧制压力、最大轧制功率、打滑与热滑伤的防治、乳化液最大流量、乳化液综合成本、产能效益等因素的约束,提出了一套冷连轧过程吨钢效益综合控制技术,并将其推广应用到生产实践,在吨钢乳化液消耗没有增加、产能没有下降的前提下,吨钢电耗平均下降了7.53%,为机组创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用价值。     

大型钢铁企业压缩空气系统节能措施

以某大型钢铁公司压缩空气系统为例,分析了一般钢铁企业压缩空气系统存在的问题,通过提高设备管理水平、压力管控和降压运行,实现大型钢铁企业压缩空气系统的节能降耗,对相关企业有一定的指导作用。     

高效除油及干燥净化装置在空压机站中的应用

压缩空气高效除油器及空气干燥净化装置的应用,可大幅度减少空压机站在冬季运行时的电耗,特别适合于我国北方大中型钢铁企业的空压机站采用,对企业的节能降耗意义重大。     

高效除油器及干燥净化装置在空压机站中的应用

压缩空气高效除油器及空气干燥净化装置的应用, 可大幅度减少空压机站在冬季运行时的电耗, 特别适合于我国北方大中型钢铁企业的空压机站采用, 对企业的节能降耗意义重大。     

空压风系统改造实践

某冶炼厂电解车间30万t生产区域的空压风系统存在机组设备供风含水严重、电耗偏高、空压机故障率较高等问题.通过对空压风系统进行设备、管路、设备管理方式的优化,消除空压风带水问题,降低设备故障频率,减少能源消耗.     

鲁宝空压站节能降噪技术的应用研究

阐述了鲁宝钢管有限责任公司空压站设备现状、存在问题、采取的节能降噪措施、实施情况及达到的效果,介绍了零气损外鼓风式吸附干燥机和电子液位零气损冷凝液自动排除器的工作原理及设备性能。鲁宝空压站通过采取将微热再生式干燥机更换为零气损外鼓风式干燥机、将空压机冷却器的手动排水阀更换成电子液位零气损冷凝液自动排除器、根据外供压缩空气需求量合理配置大小空压机的开启、将工况压力控制在最低标准范围以避免空压机加、卸载等措施,降低了空压站站内压缩空气损耗,减少了噪声,空压站电能损耗明显降低,取得了较好效果。     

空压气集中智能化供气改造

为更好、更科学地完成空压气改造方案,本文通过对三钢原有空压站的实际排气量进行合理分析,求得集中供气空压站的设计容积流量,并计算空压机必须的排气压力,以便于集中智能化供气改造的设备选型和方案设计优化。     

关于钢铁企业能源消耗指标的问答

1　问 :能源消耗指标是钢铁企业的重要技术经济指标之一 ,我国反映钢铁企业能源消耗的指标主要有哪些 ?答 :能源消耗是工业企业中最重要的资源消耗指标之一 ,直接关系到企业的生产经营和成本效益。吨钢能耗是反映钢铁企业 (工业 )能源消耗和能源利用状况的重要技术经济指标 ,它能大致反映出钢铁联合企业钢铁生产的技术水平、原燃料条件和管理水平等。按照国家统计局和国家冶金局的规定 ,我国吨钢能耗有反映企业能源消耗的吨钢综合能耗和用于钢铁联合企业间能耗对比的吨钢可比能耗 ,二者存在一定区别 ,同时 ,我国吨钢能耗与国外吨钢能耗在内…     

鞍钢1700工程连铸空压站设备安装及调试

鞍钢1700工程连铸空压站，是向连铸工艺输送设备、仪表调试运行提供压缩空气的生产车间。位于连铸、连轧工艺线西南，与连铸厂房、水处理间和铁路公路网线相邻，工艺顺行，交通便利。阐述了空压站设备安装要点及调试运行效果。     

5t电炉电极横臂的设计改造

旧式电炉电极臂及附属液压系统、电气控制系统的合理设计改造,既能减少设备故障,实现吨钢电耗降低,又减轻了操作工人的劳动强度。     

30万t铜电解脱镍净化系统节能改造综述

针对脱镍净化系统大功率制冷设备运行电耗成本居高不下等问题,介绍了利用本地区自然空冷条件的节能改造案例,用以降低生产运行成本,取得了良好的经济、环保效益。     

H13钢电渣工艺对电耗影响的研究

通过研究电渣净化重熔工艺对电耗的影响,发现渣系成份、渣量和充填比对H13重熔锭的吨钢单位电耗都有明显的影响．     

某扩建空压站的工艺设计

总结了某造纸厂扩建空压站压缩空气系统及冷却水系统的设计。具体包括压缩空气系统设计、压缩机及配套过滤干燥装置等的选择、压缩空气管道设计;以及冷却水系统设计、冷却塔和冷却水泵的选择、储水箱设计以及冷却水管道的设计。