电化学技术在染色中的应用(二)

<正>1.2.2无机媒介体系对于氨基化合物类,羟基乙二胺三乙酸、N-二羟乙基甘氨酸、二乙醇胺和三乙醇胺(TEA)等作为铁络合物配位体的可行性已有研究。虽然在碱性溶液中它们都能与Fe~(2+)形成稳定的络合物,但目前最合适的铁络合物体系仍是Fe(Ⅱ)-TEA络合物,其相对于Ag/AgCl/3 mol/L KCl显示出高达-1 050 mV的还原电位,基本可以将目前所有的还原染料还原,并无需添加其他还原剂~([18])。在Fe(Ⅱ)-TEA基础上,无机媒介体系已经大致发展为铁盐单配体、铁盐混合配体以及铁钙双核复合物等体系。     

电化学染色工艺进展及其商业用应用(一)

前言 棉／纤维素制品染色主要采用活性、还原、硫化、直接、不溶性偶氮染料，以及可溶性还原染料等。染料的选择取决于所要求的色泽、牢度和加工成本。表1列出了全球各类染料的消耗情况。从表1可以看出，在棉／纤维素纤维染色中，活性染料所占比例最大，其次为还原染料和硫化染料。活性染料具有优良的匀染性和色牢度，高的上染率和固色率，以及在各种织物上优异的印花效果，需求量日益增大。[第一段]     

微波技术在纺织品染色中的应用(Ⅱ)

研究结果如下:(1)尿素的影响:采用5g/L的分散染料C.L分散橙1、黄7、红13(染料含量25％),当微波辐射7 min时,加入含尿素10 g/L的染液染得的织物的K/S值比未加染得的织物要大,尿素用量再增加,K/S值稍有下降.由于分散染料染聚酯纤维是在100％水溶液染浴中染色,将染浴加热到100℃以上是很困难的.而尿素具有较高的偶极矩,微波加热含有尿素的水溶性染液,可使染液的沸点升高,并且染液偶极振动产生热量,尿素还可以促进微波染色过程中纤维的溶胀.因此,将尿素加入染浴中以提高染液的沸点并改善染色效果.另外,使用的染料偶极振动同样也会影响染色性能.     

微波技术在纺织品染色中的应用(Ⅰ)

国内外对微波技术在纺织品染色中的应用已有较多研究。本文介绍了微波技术、其工作原理及优点,对该技术在棉、涤纶、腈纶、粘胶等织物染色中的工艺与理论方面研究进行了系统概括和总结,详细介绍了微波技术在不同织物、染料和染色工艺下的应用及效果。     

低温等离子体技术在纺织品染色中的应用(上)

等离子体处理技术能明显提高处理后织物的染色性能。文章主要简述了等离子体技术的概念、提高纺织品的染色性能的处理方法、原理及其在各种纤维上的应用。从长远看,等离子体处理在纺织品染色中具有广泛的应用潜力。     

低温等离子体技术在纺织品染色中的应用(下)

前期提要:介绍了等离子体在纺织品染色中的作用;对低温等离子体处理棉织物染色和麻织物染色的作用机理、效果及注意事项作了介绍;对低温等离子体提高羊毛织物和免毛织物的染色性能的处理方法、原理及效果等作了介绍.     

电化学染色工艺进展及其商业化应用(二)

3．2．1 介质体系 根据Nemst方程，理论上可通过调节还原物与氧化物的比例来获得溶液所要求的任何还原／氧化电位（取决于氢气的释放）。在电化学的任何阶段，溶液中都存在氧化还原对的氧化态和还原态。通过改变施加的电压，就可以改变氧化物或还原物的浓度，以及溶液的当前电位。[第一段]     

表面活性剂在染色及纤维加工中的应用(一)

一,表面活性剂与染料由于表面活性剂分子内兼有亲水(极性)基与疏水基(非极性)存在,所以它在气-液、液-液、固-液界面有取向吸附的性质,并在溶液内形成稳定的聚集体(胶束)的性质,此外还有与其它物质相互作用的性质可作为它的第三种特性也不能予以忽视。特别在表面活性剂与染料共存的场合,染料本身也与表面活性剂一样,通常有极性及非极性结构,故在溶液或各种介质中,可能有各种各样的相互结合。     

活性染料生态染色技术进展(一)

活性染料是纤维素纤维染色最主要的染料,其应用领域还扩大至蛋白质纤维和合成纤维。但其染色存在染料利用率低,污水排放量大,深色品种色牢度差等生态问题,目前国内外研究的重点包括活性染料新品种开发、应用性能和工艺、染料的商品化技术,以及染色新技术等。文中详细介绍了活性染料和分散染料一浴法染色,高固色、高提升和高牢度染色,以及"一次准"和受控染色的技术进展。     

还原染料电化学染色技术进展

从还原染色原理、还原染色体系、还原染色装置等三方面阐述国内外还原染料间接电化学还原染色技术的研究进展.基于当前染色介体可选择性少,还原染色设备效率低等问题,结合还原染料间接电化学还原染色原理,分析了间接电化学染色技术的发展趋势和研究方向.     

计算机在染色技术中的应用

为适应目前市场多品种、小批量、高质量、快交货的特点，计算机在染色技术中的应用就显得尤为重要。计算机在染色技术中主要应用于测配色系统、染化料的自动称量和配制、染色工序的计算机中央控制及生产、技术资料、质量的计算机管理。测配色系统可快捷的确定客户来样颜色，并可根据计算机内储存的数据，给出相应的染色配方。提高了生产效率，缩短了时间。染化料的自动称量和配制，提高了称量准确性，简化了称量和化料的操作过程，减少了人为误差和缸差。中央控制系统的运用，可以观察到染整加工的每一工序，发现问题及时解决。根据染色配方，通过自动称量和中央控制，计算机可以累计出每天所用各种不同染化料的用量、金额，做出日报表和月报表。并可储存染色配方、工艺技术文件和工艺流程等技术资料。染色完成后进行计算机对色，分析色差。从而完成对生产、技术资料和质量的管理。     

聚氨酯技术在制鞋工业中的应用(一)

聚氨酯是新一代人工合成高分子材料,在制鞋业中的应用已有十年的历史。作为新型材料,聚氨酯材料的机械性能、物理性能、化学性能十分特殊,应用范围之广,在自然界的任何材料中,是绝无仅有的。聚氨酯是许多传统材料:橡胶、塑胶、木材、金属、涂料、保温材料等的替代物或部分替代物。聚氨酯替代天然橡胶时,它具有优于橡胶的特性:轻、耐磨、耐老化、防滑、防油、弹性好等。现在,聚氨酯鞋底冲击传统橡塑鞋底的趋势十分明显。聚氨酯用于汽车的方向盘、仪表板、内装饰件、保险杠的制作……,可达整车重量的20%。聚氨酯用作计算机箱,既防静电,又耐磨。聚     

负离子技术在纺织品中的应用近况(一)

负离子对人体健康，如对人情绪，对疾病的辅助疗效，改善睡眠质量，使人体体液呈弱碱性，增强抵抗力等均有重要影响。该文详细介绍了负离子技术在纺织品上的应用现状，包括整理剂的开发、整理的工艺以及产品的开发；为了有利于负离子纺织品的发展，建议尽快建立相关的标准及测试方法。     

染色理论概述(一)

从出土文物来看,我国在史前就知道用天然染料染色,印度、埃及等国也很早就知道染色,而且我国在周朝还设有专职官员掌管染色。在我国较早的科学著作“天工开物”中记载了当时纺织材料的染色过程。人们知道,随着珀金（ Pekin）于1856年制得了第一只合成染料苯胺紫后,不但合成染料有了迅速的发展,染色工艺也相应有了很大进步,并且促进了人们对染色理论的研究。第一次世界大战后铜铵、粘胶以及醋酯纤维相继问世,这些纤维的染色问题成为大家关心之事,并促进了染色理论的研究。第二次世界大战后,锦纶、涤纶以及腈纶等合成纤维的生产有了迅速的发展,它们的染色性能和天然、再生纤维有很大不同,这进一步促进了染色理论的研究。     

腈纶纤维染色(一)

一、引言 腈纶是继锦纶之后,在40年代后期开始生产的合成纤维。它是以丙烯腈（CH_2=CH-CN）为单体合成的,按化学结构,叫作聚丙烯腈纤维,缩写为PAN。 最早生产的腈纶是均聚丙烯腈纤维。它虽然具有特别耐晒和良好的物理机械性能,但染色却很困难,要用加压设备才能染得稍为浓一些的色泽,而且当时实际适用于这种纤维染色的染料品种很少。后来,采用将丙烯腈和其它单体共聚等办法,使产品可以用阳离子染料在常压下染色;此外,还发展了腈纶膨体纱的生产技术,为腈纶开辟了一个新的、十分重要的用途。与此同时,随着石油化工的发展,从石油裂解产物丙烯直接转换成丙烯腈（CH_2=CH-CH_3→CH_2=CH-CN）的方法获得成功,使丙烯腈生产成本大幅度地下降,为腈纶的迅速发展创造了极为有利的条件。腈纶的产量不断增长,新的品种不断出现,它在目前世界合成纤维总产量中,决于聚酯纤维和聚酰胺纤维而占第三位。     

活性染料羊毛染色(一)

一、活性染料的发展 活性染料的出现是近代染料化学的一个飞跃,它革新了天然纤维和合成纤维的染色。这种染料不同于其它所有类型的染料,它可以同纤维发生化学反应而形成共价键结合。因之,采 用活性染料的染制品具有高超的耐湿处理牢度,加之合理选用染料母体,其色光十分鲜艳。 自本世纪甘年代初,汽巴公司便开始研制三嗪系活性染料。至四十年代,汽巴嘉基、赫司特、卜内门等公司开始研究羊毛用活性染料。1952年赫司特公司的雷玛琳(Remalan)染料便是一例。但偶然发现活性染料用于纤维素纤维有出乎意料的优越性。于是,研究的注意力转向了纤维素…     

活性染料染色新技术(一)

活性染料工业化生产始于1956年,至今已有半个世纪.它不仅色谱齐全、色泽鲜艳、应用工艺较简单,而且可以和许多纤维形成共价键结合,因此受到了广泛关注.     

纱线染色(一)——棉纱线染色

纱线染色讲座,分棉纱线染色、涤纶纱线染色、腈纶纱线染色和锦纶纱线染色共四讲,将分四次连续刊载。     

红外染色技术在人造麂皮染色中的应用研究

采用Dianix系列分散染料对PA／PU人造麂皮进行染色，比较了常规染色工艺和红外染色工艺上染速率曲线，分析了红外染色温度、时间和升温速率对染色效果的影响，确定了红外染色工艺为：50℃入染，以2℃／min升温到120℃，保温50min。试验结果表明，红外染色工艺不仅提高了染料利用率、匀染性和色牢度，并且缩短了染色时间。     

微悬浮体染色技术在羊毛染色中的应用

采用Lanasol系列染料以微悬浮体染色工艺对羊毛纤维进行染色，比较了微悬浮体染色和传统染色工艺一VLanasol染料对羊毛纤维的染色性能以及染品的损伤程度。结果表明，采用微悬浮体染色工艺能显著缩短羊毛的染色时间，减少纤维在染色过程中所受的损伤，节约能源，且其上染百分率和固色率较传统染色工艺高，染品色泽也较鲜艳。