纯棉色织面料的液氨/潮交联整理

介绍了高档纯棉色织面料的整理工艺,包括烧毛、冷堆退浆、丝光、液氨整理、潮交联、后柔软和预缩等,并对各工序中影响产品质量的关键因素和加工要点进行分析。经整理后,面料的光泽和手感得到改善,弹性和平整度增加。     

纯棉面料高耐静水压防水整理工艺

针对现有纯棉面料耐静水压差和含氟防水剂不环保的问题,调整面料组织规格、优选环保防水助剂并调整防水工艺流程参数,开发耐静水压达5 200 Pa以上、防水性达95分以上的纯棉环保耐静水压面料。研发的高耐静水压面料经30次家庭洗涤后,仍具有优异的耐净水压和防水性。高耐静水压面料的无氟防水整理工艺为：无氟防水剂SA-9 80 g/L,交联剂NN-1 15 g/L,120℃烘干,再170℃焙烘3 min。     

棉梭织面料低温潮交联整理工艺研究

本文采用交联树脂NDL在低温条件下对棉梭织面料进行潮交联,通过对树脂用量、堆置反应时间、工作液pH值的研究,并与干态交联进行了对比,确定了NDL整理棉梭织面料的最优工艺参数:树脂NDL用量180～220g/L,堆置反应时间应在16～24h,pH值控制在1.6～1.9之间。经该整理工艺处理的棉梭织面料抗皱免烫效果好,甲醛含量符合国家相关法令。     

高支高密纯棉府绸的液氨潮交联免烫整理

介绍了纯棉高支高密液氨潮交联免烫府绸面料的开发技术，如纱线选择、规格设计、筒子纱染色、织造和丝光工艺等；分析了液氨整理和潮交联整理的机理、工艺路线的安排，以及生产过程中应注意的要点。     

纯棉府绸低甲醛树脂整理工艺

采用低甲醛树脂整理剂对纯棉府绸进行抗皱整理.讨论了树脂用量、pH值、焙烘条件等因素对整理效果和织物性能的影响,优化的工艺条件为:树脂用量80g/L,pH值4.3,焙烘温度155℃,焙烘时间3.5 min,整理后织物的平整度提高、色差减少和强力损失降低.     

潮交联工艺优化及其对整理织物性能的影响

 本文研究了影响棉织物潮交联整理效果的关键因素,树脂及相关助剂的选择、工艺参数的严格控制是决定成品甲醛释放量、织物强力下降、颜色变化及外观的主要因素;指出潮交联工作液的PH值最佳范围在2~2.5,最佳平衡条件：38~40℃平衡16~20小时,并实时监测,以满足客户的各项指标。     

纯棉针织面料酶生物光洁整理工艺研究

通过大量的实验测试，研究了影响棉针织物的酶光洁整理效果的各种因素，如酶利用量、处理时间、温度、ｐＨ值等。经纤维素酶光洁整理后的棉针织物具有无绒毛的清洁表现结构和良好的悬垂性和柔软度。     

导湿快干针织面料编织工艺

对于贴身服用的针织内衣、休闲及运动服装，导湿快干面料的研制和开发成为当前国内外针织行业热点之一。文章分别就春夏季穿着的凉爽型导湿织物与秋冬季服用的保暖型导湿织物的结构设计与编织工艺进行探讨分析。     

醚化2D树脂潮态交联工艺

采用醚化2D树脂，以MgCl2·6H2O为催化剂，在室温条件下对棉织物进行潮态交联。研究了树脂用量、催化剂用量、pH值及堆置时间等因素对整理织物折皱回复角、断裂强力保留率、白度和甲醛释放量的影响。优化的醚化2D树脂的潮态交联工艺为：醚化2D树脂用量200g／L，MgCl2·6H2O用量为24％（相对树脂用量），pH值2，堆置时间24h。结果表明，整理后棉织物的折皱回复角有所改善，强力保留率在60％，甲醛释放量小于75mg／kg。     

高湿摩擦牢度大红纯棉家纺面料的生产

介绍了大红纯棉家纺面料的染整加工技术和要点,包括烧毛、淀粉酶退浆、连续练漂机煮漂、冷轧堆染色、柔软拉幅整理等。生产的大红家纺面料耐湿摩擦色牢度达3级,抗起毛起球性达3级以上。     

纯棉织物的免烫整理工艺优化

采用不同的免烫树脂对纯棉织物进行整理,以平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛含量、折皱回复角等指标来表征整理织物的免烫性能。优化的整理工艺为:树脂FEL 100 g/L,催化剂20 g/L,强力保护剂20 g/L,柔软剂30 g/L,160℃焙烘2 min。整理后织物DP等级达3.2级,断裂强力保留率达到80%。     

纯棉弹力裤装面料防皱免烫整理工艺的研究

纯棉莱卡面料经低甲醛防皱整理剂树脂F-AMC整理后,可用于高档休闲裤装面料。整理后的面料甲醛含量低于30×10~(-6),面料经10次水洗后利用AATCC 124评价方法仍可达到4级,面料强力符合裤装的要求。手感柔软丰满,加工流程工艺环保,可用于高档休闲裤装的制作。     

纯棉针织物的单向导湿整理

纯棉针织物采取先反面防水整理再正面亲水整理,可获得单向导湿性能.整理后,织物正面的滴水扩散时间和滴湿快干时间较反面短,透湿量较反面大,从而可使汗液从内表面迅速转移到织物外表面,使内表面快干达到单向导湿的效果.此外,整理织物的透气性能和摩擦牢度都较好.     

纯棉针织面料的仿丝绸整理

研究了纯棉平纹汗布的织造参数、丝光、定形过软工艺对仿丝绸效果、白度和颜色的影响。结果表明:对于14.76tex/1纯棉平纹汗布,织造应采用32针及以上针筒。适合的丝光工艺为:碱浓28 Bé,车速20m/min,室温20℃,2次坯布丝光。定形过软工序采用复配柔软剂OFX-8040A 150 g/L,KDM-C18A 50 g/L。定形过软处方对面料的白度影响不大,对深色面料的颜色影响较大,对浅色面料的颜色影响较小。该工艺条件得到的成品织物具有丝绸般的光泽、手感和凉感风格,面料的接触性凉感Q-Max达到0.309。     

棉织物湿态交联免烫整理工艺的研究

在酸性催化剂MgCl2.6H2O存在的温和条件下,采用醚化2D树脂对经烧毛、退浆、丝光工艺处理过的纯棉色织物运用湿态交联工艺进行免烫整理。从树脂用量、交联时间、pH值、催化剂用量及强力保护剂用量等工艺参数入手,对湿态交联工艺进行研究。从干、湿折皱回复角、强力保留、甲醛释放量、色差、交联程度等判定免烫整理织物的各项性能。     

纯棉面料易去污整理生产工艺实践

通过生产实践研究了瑞士Ciba公司生产Oleophobol ZSR、美国3M公司生产PM490和PM930、日本花王公司生产的花王SR和日本Takamatsu公司生产的Softener SR一系列易去污整理剂在纯棉西服面料上的整理效果．选出了易去污效果好的整理剂并且制定了相应的整理工艺。实践结果表明,Oleophobol ZSR@PM490整理剂分别在60g／L时和树脂整理剂FIXAPRETFR—CLNEWN浴整理后的织物易去污耐洗性效果较佳;当PM930以10g／L和Soflener SR30g/L两种整理剂一起使用时,织物易去污效果也比较好。     

纯棉针织面料的耐久光泽整理

分别研究了泡沫涂层工艺、轧光工艺、焙烘工艺等对针织面料耐久光泽和强力的影响。优化的耐久光泽整理工艺为:PCLN树脂50~60 g/L,平幅烘干温度130℃;轧光温度140℃,轧光压力10MPa;焙烘温度150-160℃,焙烘时间60s。整理后的成品织物具有优异的镜面光泽效果,且耐洗性持久,顶破强力、甲醛含量、缩水率等物理指标满足客户要求。采用泡沫涂层工艺进行整理,符合节能环保的要求。     

竹浆纤维干爽导湿整理工艺研究

以竹浆纤维为原料,分别从助剂浓度和处理时间两个方面对其进行疏水改性。对纤维的回潮率、水分渗入时间、芯吸高度、吸湿和放湿性能等方面进行研究,结果显示,疏水处理能使纤维表面获得良好的拒水效果,而纤维内部受拒水处理影响差距不大;纤维处理前后整体回潮率相差不超过2%,经过疏水处理后的纤维具有良好的回潮率,同时快干性得到很好的改善。竹浆纤维拒水处理的最佳条件为20g/L下处理30min,105℃焙烘5min。     

低温潮交联抗皱免烫整理

将2D树脂进行氨基改性处理后，在低温条件下，对棉织物进行潮交联，严格控制工艺条件，可以获得良好的抗皱免烫整理效果，且布面甲醛含量均在75mg／kg以内。