难处理金矿石的细菌浸出

如果金矿石中有相当一部分金不能为简单氰化法有效浸出,这种矿石即属于难处理金矿石。难处理的主要原因是超显微金粒包裹于硫化矿(通常为黄铁矿、毒砂)内。迄今,处理这种矿石的主要方法是氰化前焙烧。但也考虑用细菌使硫化矿基质部分或全     

含微量氯化物的碳质金矿石的加压氧化

圣菲太平洋黄金公司（SantaFePacificGoldCrop）对内华达双溪矿（TwinCreeks）的难处理碳质金矿石进行了加压氧化半工业试验研究。试验于1993年和1994年在哈兹研究公司（HazenResearch）和戈尔登（Golden）公司进行。在批量加压氧化后用碳浸法进行的实验室研究证明金的提取率达     

高硫金细粒嵌布硫化矿金矿石选冶工艺的探讨

本文结合小型试验研究结果, 对高硫金细粒嵌市硫化矿金矿石选冶工艺进行了探讨。处理该类型金矿石比较适用的生产工艺是: 混合浮选-混精氰化浸出-氰渣硫酸化焙烧制酸-硫酸渣氰化浸出。     

档山金矿矿石技术加工选冶性能初探

依据档山金矿前期地质成果,参考其金矿矿石类型、金的赋存状态和金矿石特征,采用重选法分别对氧化矿及原生矿进行试验,了解其可选性、产出率和选矿的主要经济技术参数。试验结果表明:金总回收率达到74.97%,从选矿效果看,矿样粒度愈细,回收率愈高;原生矿中金以微细粒和次显微金为主,氧化矿由于次生富集作用,金多以中粗粒和巨粒金为主。初步推测档山金矿矿石属于易选型金矿石,矿山后期半工业试验可选用重选工艺。     

加拿大克帕瓦稀土矿选矿和湿法冶金半工业试验获得成功

马塔迈克(Matamec)勘探公司和丰田稀土加拿大公司成功完成了克帕瓦(Kipawa)重稀土矿的选矿和湿法冶金半工业试验。Kipawa重稀土矿含镝、铽和钇。本次半工业试验处理原矿15吨,是由SGS矿物服务公司(Lakefield)进行的。     

利用特征浸出技术研究金矿石和炭浆尾矿的特性

本文介绍巴西多西河公司(Cia.．ValdoRiodoce)利用特征浸出(Diagnosticleaching)一试验来研究难处理矿五和炭浆尾矿特性的经验。根据巴西马利亚普列塔（ManaPreta）矿的很难处理金矿石的特征浸出结果，对现有的选矿厂工艺流程改造进行可行性研究，从而确定了一种工艺流程。通过测定来自江真达不拉西列罗(FazendaBrasileiro)和凯耶（Caue）矿的炭浆尾矿中可氰化金的含量，有助于我们确定选矿厂的最优化条件。     

霍姆斯特克采矿公司露采矿的储量计算和采选工程

美国霍姆斯特克采矿公司露采(Open Cut)矿,1876～1945年间采出金矿石3600万吨。1981年探明剩留金矿石储量为680万吨,金品位为4克/吨,总采掘量(包括废石)估计超过6000万吨。该矿为露天和地下联合开采。1983年,南达科矿物与环保局批     

FirstMiss黄金公司Getchell金矿的加压氧化

在《Mining Engineering》1991年9月号上D.C.Matthews等人发表文章说,在环境问题越来越敏感的社会里,难处理金矿石的加压氧化日益普遍。早就知道Getchell矿山存在有难处理的含砷硫化物金矿石,从1938年起就和氧化矿同时开采,采用回转窑后又改用沸腾焙烧炉处理,回收率只有68％或略高于70％。1983年矿山圈出了约40.4t的难处理金资源,于是研究了多种加     

青海某含砷金精矿焙烧浸出试验研究

青海某金矿石为难处理含砷硫化金矿石,其浮选精矿直接氰化浸出的金浸出率只有41%左右。为此,对该浮选金精矿进行了焙烧预处理-氰化浸出试验研究。试验考察了焙烧段数、焙烧温度对焙烧效果的影响,以及磨矿细度、氰化钠用量、保护碱种类及用量、矿浆液固比、浸出时间对氰化浸出效果的影响,确定了适宜的工艺条件,使浮选金精矿的金浸出率达到了90.54%。     

贵金属矿石处理的发展方向

近几年来,用放射法和光度法预选大块金矿石的工艺获得广泛应用。放射选矿适用于金铀矿石;光度选矿适用于颜色与品位不同的块矿组成的矿石,发亮的硅化矿块含金品位高,而暗色的矿石一般含金较低。南非已将光度法用于金矿石的一次选别;菲律宾和美国已用于银矿石的一次选别。     

含砷金矿石常规氰化的预先生物浸出

含砷金矿石常规氰化的预先生物浸出ＡｂｂｒｕｚｚｅｓｅＣ．等人在《ＭｉｎｅｒａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ》１９９４年第７卷第１期上撰文，介绍对含砷金矿石氰化浸出前的细菌氧化预处理。作者指出，含金难处理硫化矿（主要为黄铁矿和砷黄铁矿）是不适宜直接氰化浸金...     

云南播卡金矿难选金矿石的选矿工艺研究

云南播卡金矿的矿石颗粒微小、含炭质高。在该金矿石工艺矿物学研究的基础上,对比分析了原设计单位推荐的矿石处理方案,指出对氧化矿拟用全泥氰化炭浸、原生矿拟用浮选加重选的工艺流程,减少了因矿样含炭质高而降低金的回收率的影响,同时使得各项生产指标十分理想,金回收率高达90%左右。     

关于金浮选药剂的合理添加

<正> 华铜矿在金浮选流程考查中,发现一扫作业效率低,进而对药剂添加量,添加地点进行改进,取得了较好的技术效果。华铜矿于1982年8—9月,用浮选法处理了某坑口961矿体的金矿石。其矿石类型属矽卡岩含金型,含铜约0.1%左右,含铁8%左右。金在脉石、硫化     

难处理金矿的回收技术

70年代和80年代期间，采矿公司对不经预处理就不能氰化提金的矿石就其处理技术的研究投了很大的力量。难处理矿石的预处理，其重要目的通常是要使硫化矿包裹的金粒暴露出来。预处理的方法有物理方法，如磨矿，也有化学方法，如硫化物的氧化。矿石中的活性碳质成份与可溶性金的氰化络合物键合会使矿石变得难以处理，这就是“负吸附”现象。甚至在硫化矿氧化之后，某些碳质组分仍未被氧化而保持其“负吸附”特性，为了解决这一问题，要强化氧化处理提供比纯粹氧化硫化矿物更强烈的氧化条件。若金矿石中所含的某些可溶性贱金属矿物消耗大量氰化…     

瑞典Falun矿的新选矿厂

瑞典 Stora Kopparberget AB 公司的Falun 矿的新选矿厂现已竣工,投资2000万瑞典克朗(10.88克朗=1英镑)。该厂被认为是瑞典最现代化的选厂,将处理 Falun 矿(含铜铅锌以及黄铁矿)的矿石和 Svardsjo 矿(不久前从波里登公司买来的矿山,现已发现一定量的金矿石)的矿石,选厂设计是 PROing 公司完成     

提高堆浸工程金银回收率的方法

Elsner于1846年推断出关于金（银）浸出的基本反应方程式如下：4Au＋8KCN＋O2＋2H2O＝4KAu（C）2＋4KOH该方程清楚地表明了金的溶解需要氧。尽管有时会出现H2O2这个中间产物，但该反应方程式已得到证实。选金回路采用充气搅拌也证明溶解金需要氧气。硫化矿石在氧化过程中要消耗大量氧，因此比氧化矿石更难用氰化液处理。早在45年前，霍姆斯特克采矿公司（Homestake）的第一氰化厂和第三氰化厂用渗滤清浸法处理金矿石时就采取了对浸出液供氧的措施。工艺过程为：首先将矿石磨细至额定的－80目，其中50％再磨细至－200目。然后将粒粒矿…     

陕西某金矿石尼尔森选矿试验

陕西某金矿石矿物成分复杂,金主要为裸露金和半裸露金,以粒间分布为主,包裹金少量,极粗粒金占总金量的95.68%,主要为片状、麦粒状,容易单体解离;在磨矿细度为-0.074 mm占65%时,78～300目粒级富集了79.37%的金。尼尔森选矿机回收试验结果表明,在矿石磨矿细度为-0.074 mm占65%,给矿浓度为30%,给矿速度为6 kg/h,流态化水水量为2.0 L/min,重力扩大倍数为60倍时,可取得金品位为233.33 g/t、回收率为87.38%的金精矿。     

Tidco Barmac破碎机在澳大利亚的应用

Tidco Barmac公司生产破碎金矿石用的Rotopacto和Duopactor破碎机,这种设备可确保很好地控制颗粒组成,而且电耗较低。例如在澳大利亚昆士兰的Far Fanning矿山采用Mklll Duopactor VHF破碎机,破碎机的处理能力为150t/h,破碎至7mm,300mm部分产率为26％。这种新西兰生产的设备应用于破碎金矿石,然后堆浸,金的回收     

用浮选处理含金的氧化铜矿石

除含金之外还含有有色和稀有金属的复杂金矿石的处理,实际上仅只使用浮选方能获得令人满意的解决。在这种矿石中常常存在有铜。如果这时铜呈氧化物存在,当从矿石回收金时,首先就会有相当大的困难。下文列举的是西伯利亚某一矿床的典型合     

以石灰为调整剂浮选贵州某卡林型金矿石

贵州某卡林型低品位难处理金矿石中的金呈微细粒浸染状嵌布,主要赋存在黄铁矿等硫化矿物中,或以单体金形式存在,这些易回收金占总金的81.34%;碳酸盐及硅酸盐中的金占总金的18.66%。为了高效开发利用该金矿石,以石灰为浮选矿浆调整剂,进行了浮选选金试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占96%的情况下,采用1粗3精3扫、精选中矿集中1粗1精2扫单独再选、其余中矿顺序返回流程处理,最终获得了金品位为9.41g/t、金回收率为86.45%的金精矿。