土机铲刀上升缓慢

一台TL180型推土机铲刀提升缓慢．作业时的上升速度比空载时更慢。在发动机低速和中速时,故障更为明显。该机铲刀由地面上升到最高（1．10m）处的相关数据为：发动机低速（小于700r／min）时．铲刀上升时间为35S;发动机中速（1000r／min左右）时,铲刀上升时间为30S：发动机高速（1200r／min以上）时,铲刀上升时间为10S。检测了推土机铲刀由水平向右f或向左）最大倾斜量（高差0．46120）的时间：发动机中速（1000r／min左右）时,铲刀向右倾斜f倾斜缸外伸）时间为10S,向左倾斜时间为5S。     

信息金桥

难题招标·97031高转速主轴目前国外主轴转速普遍达到8000～10000r／min，我国主轴转速已经达到6000r／min，制造技术趋向成熟。机床技术发展要求具备主轴高转速的铣床，现招标主轴转速达到10000r／min的高速主轴的全部技术（含主轴轴承、冷却结构等技术），主功率5．skw／3．7     

西门子802D sl在XK715B立式铣床改造中的应用

XK715B改造前数控系统为FANUC 7M,脉冲当量为0．001mm／脉冲,x、y、z三个坐标轴工作进给速度：1—2400mm／min;快速进给速度：6000mm／min;主传动电动机功率：直流11kW;主轴最高转速：1800r／min,分高、低两挡控制,其中低挡转速28～675r／min,高挡转速500～1800r／min。     

CK61100HX30／10Q数控高速卧车尾座测力机构

CK61100HX30／10Q是我公司新研发的数控高速卧式车床，其主要设计参数为：承重10t，主轴最高转速1000r／min，该车床的研制成功，使得我公司的生产效率得到了大幅度的提高，本文重点介绍该车床的尾座测力机构设计原理及应用情况。     

高速加工中心主轴轴承自发油雾润滑

主轴系统向高速化、高刚性和高机电一体化方向发展是当今世界加工中心机床发展的趋势。主轴转速的高低是评价一台加工中心性能的一个重要指标，目前世界上加工中心的最高转速已高达50000r／min，我国加工中心的主轴转速目前还不能突破10000r／min(40号或50号刀柄主轴)，远远落后于世界先进水平。     

N-094型数控双端面车磨复合机床

根据OEM汽车行业高精度刹车盘的加工要求而研发的新型数控机床．属国内首创的专利产品。该产品是采用五轴控制．实施五轴三联动的车磨复合数控机床。其中最大车削直径为400mm．最大磨削直径为400mm。该产品特别适合汽车刹车盘的精加工。加工时先完成双端面的同时车削，紧接着完成双端面的同时磨削。两端面的等厚度可达0.005mm．粗糙度可达Ra0．4以上。主轴最高转速1000r／min：磨头最高转速2000r／min；砂轮最大直径350mm；X向最大行程500mm。     

鲜明的时代特色——“第七届中国国际机床展览会”境外展品综述

本刊上期对该会作了全面的报道,现应读者要求,对参展的境外产品作进一步介绍。在第七届中国国际机床展览会上,共有海外25个国家和地区参展,展出机床等大中型设备近300台,并具有以下特点： 高速加工中心占主流 参展的加工中心主轴转速大多在10000r／min以上,快移速度在30～40m／min左右,换刀时间在1．5～2s左右（T－T）,日本牧野铣床公司的A55ε卧式加工中心,主轴转速50～14000r／min,快移速度50m／min（可选X／Y84／m／min、Z94m／min）,换刀时间0．9s（T－T）;新泻公司展出SPN50－H．O．卧式加工中心,主轴转速15000r／m…     

45调质钢切削表面粗糙度的试验研究

本文采用YT15硬质合金刀片对45调质钢的表面粗糙度进行了车削试验研究,探讨了主轴转速、切削深度、进给量对表面粗糙度的影响规律,总结出车削45调质钢的合理的切削参数。试验表明：当切削速度为200m／min左右、进给量为0．1mm／r、切深为0．3-0．5mm时,可进行高效高质的加工。     

凯伯CPV-1200B高刚性立式加工中心

X／Y／Z轴行程：1200mm／720mm／680mm 主轴转速：8000r／min     

畜牧养殖机械产品推介

9ZP330型多功能饲草切碎机 主要技术参数： 配套动力（kw）：2．2（4极、220V） 主轴转速（r／min）：1250     

大型高精度卧式加工中心

OKK美国公司在IMTS 2002展出了HM80S大型高精度卧式加工中心,托盘尺寸800mm。其特点是可强力切削,主轴锥孔50号,最高转速13000r/min,30kW,最高切削进给速度10m/min。X/Y/Z轴行程1000/850/820mm,工作台最大承载1200kg。具有最优的非切削效     

曲轴磨床抱轴烧结原因及解决措施

福州动力机厂使用的M8230曲轴磨床,按说明书要求用2号主轴油或以90％煤油和10％22号汽轮机油掺配使用,均抱轴烧结。最后经刮轴瓦后再用2号主轴油,才能正常运转。经分析抱轴烧结的原因是: (1)由于精密机床精度提高,2号主轴油粘度过低,形成油膜强度不够,易受破坏而烧结。另因为磨床主轴转速愈高,线速度愈大,形成动压油膜也愈强,故在高速1000r/min下,低粘度的主轴油已足够保证较强的油膜,但在磨床头架主轴转速只有35、70、140、280r/min以内,油膜强度却有赖于较高粘度,由此可见,2号主轴油不适用于曲轴磨床。     

畜牧养殖机械产品推介

93ZP-0.9型铡草机 主要技术参数：刀片数量（个）：3／4生产效率（t／h）：谷草0．9 稻草0．8 玉米秸0．8 配套动力（kW）：2．0～2．2 切草长度（mm）：10、25／8、25 主轴转速（r／min）：900 射程（m）：3～5     

金属加工机械制造业重点开发产品推荐(续)

五、数控齿轮加工机床（一）YK２２１２型数控弧齿锥齿轮铣齿机市场需求。国内市场：电动工具、工业缝纫机、仪表行业２０００－２０１０年需要量４００－６００台。国外市场：国外目前尚无同类产品，出口有一定市场。主要指标及技术特点：１．工作最大直径１２５mm；２．最大端面模数２．５mm；３．主轴转速４０－５００r／min；４．刀盘直径１．１″，１．５″，３．５″；５．数控系统：六轴五联动；６．主电机功率１．７kW，３０００r／min；７．加工精度６级（GB１１３６５－８９）。关键技术：１．Φ６０mm空心轴圆光栅，高精度主轴…     

主轴系统对高速加工精度的影响因素分析

任何事物都在一个极限范围内发生变化，一旦超出这一极限，将会发生质的飞跃，原来存在的小问题，就会变成极其严重的大问题。主轴转速对主轴高速加工精度的影响就是如此。现在数控机床的主轴转速已从过去的3000r／min提高到了8000r／min，有些采用电主轴的高速机床其主轴转速更是高达60000～100000r／min。     

CX25Y数控车铣中心

CX25Y数控车铣中心是针对航空、航天、汽车等行业高精度、复杂零件复合加工要求而开发的高档次数控机床产品。床身上最大回转直径Ф560mm，最大车削直径Ф330mm，最大加工长度500mm，主主轴转速：40～4000r／min，主主轴电机功率(连续／30分钟)12／15kW，副主轴转速50～5000r／min，副主轴电机功率(连续／30分钟)10．1kW，X／Y／Z1／Z2向最高进给速度24／16／30／24m／min。采用西门子840D数控系统6轴控制，4轴联动。     

陶瓷滚动轴承的性能与应用

随着机械工业向高精度、高效率和高度自动化方向发展，各种机器的工作转速不断提高，在1998年第19届JIMTOF展览会上，日本展出的超高速主轴基本上在10000～25000r／min之间，目前国际上最高水平的电主轴(图1)是瑞士的Fisher’公司的产品，其最高主轴转速为40000r／min，驱动功率为40kW，转速高达200000r／min。     

在卧式加工中心上进行高速加工

丰田将高速加工定义为主轴转速高于10000r／min以及机床进给速度大于7．62m／min的加工。同时，在保证所有这些参数的前提下还必须保证轨迹精度。尽管立式和卧式加工中心均可以很容易地配置成可提供高速加工所必需的速度、进给以及加工精度，但卧式加工中心的基本结构往往能最好地满足这种操作需要。     

SCHAUBLIN公司的高速切削加工中心

当前金属切削技术允许在加工轻金属铝和塑料时采用高速切削。SCHAUBLIN S.A.公司因而推出了他们的SCHAUBLIN。43－CNC和44-CNC高精度、高速加工中心，主轴转速达到30000r／min。它的卧式／立式主轴头装备有一个高频工作主轴，允许在同一合机床上进行卧／立两个方向的高速加工，即允许在一次装来中实现五面加工。     

几种用于航空工业的新型机床

1．SNK公司新研制出UHP-120B型5轴高速卧式铣削中心，该机床配备了与DCU-4L型机床相同的功率为75kW，最高转速32000r／min的主轴。新型的UHP-120B与VHP-120A型产品相比，加工同一零件可提高1．8倍的生产效率。进给速度为40．64m／min。机床配置了一个与主轴方向垂直的可倾斜工作台和一个自动换刀