铁芯材料在低温下的磁性能的研究

本文研究了不同铁芯材料在低温下的磁性能和损耗特性。实验结果表明,在低温下,硅钢片和非晶合金材料的饱和磁感应强度和损耗比在常温下略有增加;非晶合金铁芯在液氮温度下的饱和磁感应强度和损耗亦比硅钢片低。该测试为超导变压器铁芯设计提供了依据。     

非晶合金变压器铁心材料的安装优化设计

在输配电网中所使用的配电变压器多为冷轧取向硅钢片铁心励磁变压器,但在使用过程中经常发生较大待机功耗.非晶合金励磁配电变压器主要采用非晶态合金铁心材料作为非晶合金铁心励磁变压器的材料,与市场上采用硅钢片合金铁心制造的励磁配电变压器相比,其产生的空载励磁损耗大为降低.本文通过改选SBH15-315/10型变压器的线圈匝数和...     

非晶合金变压器的设计及应用前景

在20世纪90年代．非晶合金变压器作为一种高效节能的产品逐步引入我国电力市场．并逐渐得到了市场的认可。但由于非晶合金变压器的材料比常规变压器的材料昂贵很多。制约了非晶合金变压器的大规模推广应用。2004年以来,常规变压器的材料硅钢片和铜的价格暴涨．使得常规变压器的价格大涨。     

硅钢片涨价带来的几点启示

今年年初以来,各种型号钢材价格普遍上涨,尤其电工用冷轧硅钢片价格目前已经突破7500元/吨,比去年年底的3400元/吨上涨了1倍多。这给以冷轧硅钢片为主要原料的电工产品行业,尤其电机行业的生产带来了很大的成本压力,在电机产品价格上价15％左右     

用非晶合金制造铁心的配电变压器

1 前言 非晶合金的磁性能将使变压器铁心空载损耗比现在通用的变压器的损耗降低三分之二。如果用非晶合金制造铁心的变压器取代全部现有硅钢片铁心变压器,每年将节省铁心损耗所消耗的几十亿千瓦小时电能,全国将节省极为可观的能源。制造非晶合金的工序仅仅由一个工序完成,即由液体金属喷射到衬底上而成。制造非晶合金材料的成本可能低于其他铁心硅钢片制造成本。 在美国为了解决采用非晶合金材料制造配电变压器铁心的难题经历了不寻常的过程。在     

非晶合金铁心变压器的特点分析

非晶合金应用于电力变压器,将会成为一种能够大幅度降低变压器空载损耗的节能材料,介绍了非晶合金材料的优缺点,并对非晶合金铁心变压器与硅钢片铁心变压器的性能进行了分析比较,为研制非晶合金铁心变压器提供了参考。     

低铁损高磁感热轧硅钢片性能介绍

目前我国中小型电机用的导磁材料主要采用热轧硅钢片,每年用量20几万吨。其主要原因是热轧硅钢片价格便宜。但从表面质量和导磁性能来看,热轧硅钢片比不上冷轧无取向硅钢片,世界各先进工业国家都在生产和使用冷轧硅钢片。因此发展冷轧硅钢片是方向。但从我国目前国情看,在今后相当时期内热轧硅钢片还是制造中小型电机的主要导磁材料,原因:一是目前冷轧无取向硅钢片生产能力不能满足电机行业需要,二是     

市场信心预期有所增强

今年8月22日,“宝钢”四季度出厂价出台,其中冷轧硅钢片出厂价在三季度基价的基础上普遍上调150元/吨(不含税),消息传出后,市场上的中低牌号无取向冷轧硅钢片试探性的上涨了50元/吨。业内有关人士分析认为:“宝钢”冷轧硅钢片四季度出厂价上调,对市场的心理预期有所增强,它对市场行情有一定的支撑作用,同时对国内其它生产硅钢片企业也会产生“联动效应”,其原因有以下几点: 1、今年尤其是6月中旬以来,国内钢材现货市场上的     

非晶合金铁心的变压器

近年来,与市场需要的倾向相对应的是能源价格的上涨.作为变压器的用户,迫切要求降低变压器损耗以实现节能.与此同时,对电力变压器铁心现在使用的硅钢片,为降低其损耗,正研制它的改进形式.这项研究今后还要进行.另方面,作为理想金属材料问世的非晶合金,今天在工业上已能够生产,这种合金材料的铁损比硅钢片要低得多,减少了2/3～3/4,制造方法也比较简单,且具有节能和价廉     

节能型非晶合金配电变压器的推广应用

如果说50年代末,以冷轧晶粒取向性硅钢片取代热轧非取向性硅钢片,在变压器制造业上是一个飞跃的话,那么80年代末,以非晶合金取代冷轧晶粒取向性硅钢片,在配电变压器制造上是又一个飞跃。表1显示历年来电工钢用于变压器铁心使空载损耗(铁损)下降的趋势。     

电力变压器用铁心材料的回顾和展望

回顾了电力变压器用铁心材料,尤其是我国配电变压器用铁心材料的发展进程,展望了用非晶合金材料制成的变压器的前景。     

非晶合金变压器的节能效益分析及应用

非晶合金用作新型配电变压器铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗（相当于硅钢片的1／3-1／5）、低激磁电流及良好的温度稳定性。目前,出于设计和产量等原因。非晶合金变压器的价格高于硅钢变压器,但考虑到非晶合金变压器运行过程中的空载损耗远低于硅钢变压器,在变压器运行一定时间后,节能效益即可大于购买时与硅钢变压器的差价,整体成本是降低的。同时,     

我国非晶合金变压器技术调研分析报告

非晶合金铁心变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁心而成的变压器,它比硅钢片作铁心变压器的空载损耗下降75%左右,空载电流下降     

非晶合金变压器在配网的应用

简要叙述了我国非晶合金变压器的发展及国家节能降耗的方针政策,对该公司供电区内非晶合金变压器和普通硅钢片(S9型)变压器在经济运行情况、损耗等方面进行了比较分析。     

非晶合金材料变压器（下）

非晶合金材料变压器（下）周贤土（上海变压器厂，上海２０００９０）三、我国非晶合金材料和非晶变压器研制情况我国非晶合金材料的研究主要集中在冶金部钢铁研究总院、上海钢铁研究所、北京冶金研究所、陕西钢铁研究所及东北大学等单位。１９８１年以前主要解决设备问题...     

非晶合金永磁同步电机空载损耗

为了研究电机铁心加工工艺对非晶合金材料磁化和损耗性能的影响,实验实测了非晶合金铁心的磁化性能和损耗性能,通过分析非晶合金铁心损耗测试结果,得出了铁耗计算模型中磁滞损耗系数随频率变化的修正方法。研制了两台相同结构尺寸和参数的永磁同步电机,定子铁心分别采用非晶合金材料和35W270硅钢片,对比分析了两台电机在正弦波和变频器供电情况下的空载损耗。结果显示,正弦波供电时,非晶合金电机的空载损耗仅为硅钢片电机的45%,但由于非晶合金电机在变频器供电时,时间谐波电流含量高于硅钢片电机,由此引起的谐波损耗大于硅钢片电机。     

节能之星:非晶合金变压器

非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料,具有许多独特性能特点,如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度和高电阻率等。由于材料的优良性能,使用非晶合金作为铁心材料的变压器拥有良好的节能效果。     

非晶合金干式变压器的应用

<正>随着我国电力事业的迅速发展,以及能源与环境问题的加剧,节能与环保产品越来越受到重视。目前,对配电变压器的性能水平也有了新的要求,对节能型电力变压器的需求越来越多。非晶合金变压器作为绿色节能的变压器,自二十世纪七八十年代问世以来,得到了快速发展。如今,非晶合金变压器在国内外均有一定的应用。非晶合金干式变压器,是指变压器的铁心材料由原来的硅钢片替换成了非晶合金材料。非晶合     

冷轧硅钢片取向性的鉴别方法

冷轧硅钢片分取向硅钢片和无取向硅钢片两类,是一种重要的电工材料,我国每年需要从国外进口约100万吨这种材料.针对进口国境检验中的冷轧取向硅钢片和无取向硅钢片混杂现象,特挑选了国内外有代表性的多种牌号取向性和无取向性冷轧硅钢片,对比分析其磁性能、力学性能、规格尺寸及涂层情况,从而得到了鉴别冷轧硅钢片取向性简便易行的方法.     

需求增加 价格趋升——2004年国内硅钢片市场走势简析

2004年国内硅钢片市场走势如何?笔者在回顾2003年的基础上,做了一个粗浅的展望。 硅钢片供求状况 据有关资料统计,2003年1-11月,国内共生产硅钢片176.3万吨,比上年同期净增11.02万吨,增幅为6.67％,列钢材17大类品种倒数第五位。 国内生产无取向冷轧硅钢片的三大钢厂(武钢、宝钢、太钢)年产量约90万吨,鞍钢今年除少数无涂层冷轧硅钢片上市外,真