非绝热式固定床反应器的参数敏感性及热失控临界参数

寻找安全有效的反应条件一直是绿色化工的重要研究内容之一。采用邻二甲苯氧化的反应动力学模型,分析了非绝热式固定床反应器的参数灵敏性和热失控行为,考察了非绝热式固定床反应器温度对冷却介质流量、进料温度和初始压力的敏感性。模拟计算结果表明,当反应进入敏感性区域后,反应器对冷却介质流量、进料温度和初始压力的改变极其敏感。采用系统散度判据（div>0）计算该反应的热失控临界操作参数,计算结果与文献中的判据进行了分析比较,得到类似的结果,但计算更简单。考虑冷却介质的影响,修正了div判据,得到更准确的热失控临界操作参数。研究结果表明,此判据能为反应器的设计及过程控制提供重要的参考依据。     

铌酸催化混合C4合成醋酸仲丁酯

采用铌酸为催化剂,冰醋酸(HAc)和含有1-丁烯的混合C4为原料合成醋酸仲丁酯。探讨原料配比、催化剂用量、反应压力、反应时间以及反应温度等因素对醋酸转化率的影响。结果表明,该反应在反应进料中1-丁烯与冰醋酸摩尔比为4.0∶1,铌酸用量为醋酸质量的10%,反应温度为160℃、反应压力为5.0 MPa的条件下反应8 h,醋酸的转化率可达86.5%,酯化选择性为91.2%。     

工艺条件对乙炔环三聚制苯催化剂性能的影响

研究钯催化体系在不同温度、压力、时间下对乙炔环三聚制苯反应的影响,提出催化反应机理。结果表明,以(Ph_3P)_2PdCl_2/CuCl为催化体系,N-甲基吡咯烷酮为溶剂,在反应压力2.5 MPa、反应温度140℃、反应时间2 h条件下,乙炔转化率99.8%,苯收率26.3%,副产物主要是聚乙炔、乙炔铜和少量芳香族化合物。此催化体系具有反应条件温和、反应进料组分简单、成本低等优点。     

镍基配合物催化乙炔制苯

研究镍基配合物催化体系不同温度、压力和催化剂用量对乙炔环三聚制苯反应的影响,并提出相关的催化反应机理。结果表明,以(Ph_3P)_2Ni(CO)_2为催化体系,四氢呋喃为溶剂,在反应压力1.5 MPa、反应温度85℃和反应时间3 h条件下,乙炔转化率99%,苯收率87%,副产物苯乙烯收率11.2%,杂质为微量的黏稠状乙炔低聚物。Ni(Ph3P)2(CO)2催化体系具有反应条件温和、反应进料组分简单和苯产率高等优点。     

影响乙炔法固定床生产醋酸乙烯产量的因素

从乙炔法合成醋酸乙烯的动力学和催化剂失活原因入手，结合生产实际情况，着重探讨了催化剂、原料气纯度、撤热能力和速率、反应温度、反应压力、乙炔对醋酸的摩尔比、空速、反应混合气进口温度等对醋酸乙烯产量的影响，指出催化剂性能对醋酸乙烯产量的提高起着根本性的决定作用，反应器和工艺条件的优化也可小幅度提高醋酸乙烯产量，为生产中提高单列醋酸乙烯产量提供参考。     

热等离子体热解煤焦油制乙炔

利用热等离子高温、高焓等特性热解煤焦油制乙炔是一条清洁高效的乙炔生产技术。在实验室对热等离子体热解煤焦油反应中的原料进样温度、反应气氛、输入比焓等关键因素展开了研究。结果表明,热等离子体可将煤焦油直接转化为乙炔及其他小分子气态产品,预热煤焦油可改善其流动性从而提高煤焦油和等离子体射流的初始混合效率;氢等离子体的加入可显著提高煤焦油转化率和乙炔收率并减少结焦;随着输入比焓的增加,煤焦油转化率、乙炔收率和气态产品总收率均得到提高。在实验中得到的煤焦油转化率最高为86.3%,乙炔收率最高为24.6%,气态产品总收率最高为51.7%。煤焦油在热等离子体的热解过程中副产乙烯,乙烯收率达到7.9%。乙炔收率和乙烯收率的比值可用于预测气相体系温度。     

热等离子体热解煤焦油制乙炔

利用热等离子高温、高焓等特性热解煤焦油制乙炔是一条清洁高效的乙炔生产技术。在实验室对热等离子体热解煤焦油反应中的原料进样温度、反应气氛、输入比焓等关键因素展开了研究。结果表明,热等离子体可将煤焦油直接转化为乙炔及其他小分子气态产品,预热煤焦油可改善其流动性从而提高煤焦油和等离子体射流的初始混合效率;氢等离子体的加入可显著提高煤焦油转化率和乙炔收率并减少结焦;随着输入比焓的增加,煤焦油转化率、乙炔收率和气态产品总收率均得到提高。在实验中得到的煤焦油转化率最高为86.3%,乙炔收率最高为24.6%,气态产品总收率最高为51.7%。煤焦油在热等离子体的热解过程中副产乙烯,乙烯收率达到7.9%。乙炔收率和乙烯收率的比值可用于预测气相体系温度。     

利用优化改良的阳离子交换树脂催化剂合成醋酸仲丁酯

以富含正丁烯的催化液化气和冰醋酸为原料,采用优化改良后的大孔强酸性阳离子交换树脂催化剂合成醋酸仲丁酯。测试其最佳反应条件,结果显示在反应温度105℃,反应压力1.0 MPa,醋酸与丁烯摩尔比2.0,进料质量空速3.0 h-1的工艺条件下,丁烯转化率≥58%,醋酸仲丁酯选择性≥92%。     

煤焦油加氢裂化降温降压中试试验研究

为考察陕北全馏分煤焦油加氢深度转化效果,在陕西延长石油(集团)碳氢高效利用技术研究中心悬浮床加氢裂化中试装置上进行试验,在系统基准压力22MPa,进料量0.5 kg/(h·L), 0.5%添加剂条件下,分别又从温度为450℃,压力为20,18,16MPa;压力为20MPa,温度为460,455,450,440℃的反应条件下,研究煤焦油加氢裂化反应后的整体转化率、>500℃重组分转化率、气体产率及<500℃液体收率。实验结果表明：温度在450℃,压力变化对煤焦油转化效果影响不大;压力为20MPa,温度在460℃,煤焦油整体转化率达97.32%,>500℃重组分转化率达90.73%,气体产率为8.34%,<500℃液体收率达86.37%。     

苯乙烯装置脱氢催化剂性能分析

乙苯脱氢催化剂是苯乙烯生产装置的核心硬件之一,其活性、寿命、操作条件等自身性能对一套装置的实际生产有着很大程度的影响.本文借天津大沽500,000 t/a苯乙烯装置更换脱氢催化剂之际,从进料流量、反应温度、反应压力、乙苯进料组分、乙苯转化率、苯乙烯选择性、副产物、废气等方面简要分析了催化剂的各项技术指标,供相关技术人员参考.     

聚合物挤出加工中温度分布的计算、测量与控制

介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布研究的进展,对温度分布计算方法进行了分析对比,说明了各种方法的适用范围,同时对各种温度测量方法作了简要介绍,说明了测量方法特性,最后对温度控制方法进行了分析,介绍了各种方法的应用。系统分析表明,采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

双螺杆挤出过程中药料温度变化的影响因素

研究了在双螺杆挤出过程中,影响药料温度变化的有关因素,认为第一段机简 度是影响药温的显著因子,这些可以作为研究火药工艺温度的基础。     

曲线拟合法在热变形温度与维卡软化点测定仪中的应用

通过试验和分析提出了在热变形温度与维卡软化点测定仪中应用温度曲线拟合的测定方法，介绍了拟合方程系数的在线修正方法。通过与其他传统温度测量方法的试验结果比较，验证了采用曲线拟合方法在动态温度测量中的优越性。同时还扼要叙述了系统相关部分的软硬件实现原理。     

6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考

介绍了6.25m捣固焦炉生产中的一些温度特点和温控经验,并对捣固焦炉标准温度及加热特性等方面做了论述。分析了影响6.25m捣固焦炉热工系数的因素,提出了一些改进方法和措施,探索和实践了新的炉温测量和管理方法。     

初探高温换热器清洗

介绍甲胺系统高温换热器的清洗方法,针对清洗效果状况,提出清洗难点和不足,并初步解决了高温换热器清洗问题。     

瓷器测温的模拟实验研究

热膨胀法是目前比较流行的古陶瓷烧成温度的测试方法,虽然已有近半个世纪的应用历史[1],而对其理论和实验依据却鲜有探索,以至于开始有人怀疑该方法的可行性。本文是对这个问题的一次探索。通过模拟制备不同烧成温度的瓷器,再利用热膨胀仪重烧以获取其重烧时的热膨胀性能曲线(DIL曲线),总结规律,讨论该方法的可行性以及烧成温度判定标准等关键问题,以期为进一步的研究提供实验数据。     

基于服役温度域的彩色沥青感温性对比分析

基于沥青路面服役温度域,从高温、中温、常温、低温四个影响沥青服役性能的温度区间,对比了CA70、CA90彩色沥青和A70、A90道路石油沥青的感温性.结果表明:不同的服役温度域内,沥青的感温性不同;相比道路石油沥青,彩色沥青的低温域范围区间不同,感温性变化较大,但随着温度域向高温域变化,感温性逐渐稳定.现有的单一感温性指标不能完全代表沥青在整个服役温度域内的感温性变化,建议沥青的温度敏感性评价指标与沥青的不同服役温度域挂钩.     

Influence of alternating sequential fraction on the melting and glass transition temperatures of ethylene-tetrafluoroethylene copolymer

The melting (T_m) and glass transition (T_g) temperatures of a series of ethylene (E)-tetrafluoroethylene (TFE) copolymer (ETFE) have been found to show unique dependence on the TFE content with the minimal and maximal points. These behaviors have been interpreted successfully on the basis of the degree of alternation of E and TFE monomeric units along the skeletal chain. The melting point of a perfectly alternating copolymer is estimated to be 295 °C on the basis of the dependence of T_m using a modified Flory’s equation. The corresponding T_g was estimated as 145 °C by applying a modified Gibbs-Damnation’s equation.     

CM/ACM共混相容性的研究

本文研究了共混比、共混温度对CM（氯化聚乙烯橡胶）/ACM（丙烯酸酯橡胶）共混相容性的影响。结果表明,随着温度的升高,CM的门尼粘度对温度变化敏感,ACM不敏感,CM和ACM生胶的门尼粘度差值变小;随着共混胶中CM比例的增大,CM和ACM玻璃化转变温度的差ΔTg逐渐减小,说明相容性和共混胶各组分的比例有关,在CM/ACM比例为80/20时ΔTg最小;共混温度对两组分的玻璃化温度影响不大,生胶拉伸强度随温度升高而增大。在配比（50/50）,CM的粘度大,为分散相;ACM的粘度小,为连续相。     

挤塑聚苯乙烯板材的受热过程研究

利用热失重分析仪-傅里叶变换红外光谱测试仪联用仪(TG-FTIR)和影像式烧结点试验仪研究挤塑聚苯乙烯(XPS)板材受热过程中的热解特性,同时研究了其热分解过程中气体产物的释放规律。结果表明,XPS板材的初始熔融温度约为78℃,熔融温度约为100℃,流动温度为212℃。在408~452℃范围内,XPS板材试样的失重速率迅速增加,并在435℃达到最大值,为1.6%/min。