硫磺制酸装置低温热回收技术的应用经验

介绍了云天化国际硫磺制酸装置低温热回收项目的实施情况及经验。在4套硫磺制酸装置上设置了低温热回收系统（HRS）,目前已有3套投产。HRS系统基本运行良好,产汽率为0.4～0.5t/t。就低温热回收项目的投资决策、技术考虑、CDM项目申报和实施组织方式提出了建议。     

HRS系统在300kt/a硫磺制酸装置中的应用小结

介绍了云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司300 kt/a硫磺制酸装置转化干吸工序运行情况及HRS改造项目技术方案、项目实施情况。HRS改造项目保留原有一吸塔系统,并对相关工艺和设备进行了改造,以满足HRS系统生产要求。改造后硫酸装置运行稳定,各项工艺指标基本达到设计值,副产0.92 MPa低压饱和蒸汽0.575t/t。     

湖北宜化1 800 t/d带HRS硫磺制酸装置介绍

介绍湖北宜化1 800t/d带HRS硫磺制酸装置工艺流程和主要设备.自2006年9月投产以来,该装置一直运行稳定,转化率、吸收率等各项工艺指标均达到或超过设计要求,HRS技术提高了废热利用率,装置实际总产汽量较设计值高出1.0%,其中0.8 MPa蒸汽产量高出3.2%.     

硫磺制酸装置低温位余热回收技术应用与改进

介绍了云南天安化工有限公司一期800 kt/a硫磺制酸装置低温位余热回收系统(HRS)的工艺、设备、电气仪表、控制系统;对HRS的工艺、设备、联锁系统等的优化改进情况、效果进行了分析评价;对在以后的硫磺制酸装置进行HRS技改提出建议。     

HRS技术在600kt/a硫磺制酸装置中的运用

对HRS技术在600kt/a硫磺制酸装置上的运用情况进行了介绍。     

硫酸装置HRS循环酸泵轴干气密封故障分析及处理

介绍了红磷分公司800 kt/a硫磺制酸装置HRS循环酸泵轴干气密封结构、泄漏和磨损情况及维修措施,重点介绍了干气密封静密封环采用不锈钢热镶石墨并对泵轴进行调校后,HRS循环酸泵运行平稳,未再发生轴封泄漏问题。     

低温位热能回收技术在1600kt/a硫酸系统中的应用

广西金川有色金属有限公司(以下简称广西金川)1 600 kt/a硫酸生产装置是与400 kt/a铜冶炼配套的烟气制酸装置。该装置干吸系统采用低温位热能回收技术(HRS)及关键设备,不仅减少了制酸过程中循环冷却水的消耗量,而且将干吸工序的低温位热能也加以回收,产生1.0 MPa低压蒸汽,供厂区低压用户使用。1低温位热能回收技术HRS系统主要由HRS热回收塔、HRS酸循环     

硫磺制酸装置节能环保实践

介绍威顿(中国)化工有限责任公司两套400 kt/a硫磺制酸装置环保节能项目。项目包括:变频泵的大量使用、选用汽机动主风机并进行提效改造、增加HRS系统、优化转化器结构和触媒装填、氨——硫铵法尾吸、熔硫排汽及疏水回收等。现装置每吨标酸电耗<17 kWh、水耗<2.4 t、产汽率1.65 t;装置转化率>99.8%;尾气SO2<50 mg/cN3。建议硫酸装置的设计和建造,综合考虑节能环保项目的同步实施。     

双狮精细化工3000t/d带HRS硫磺制酸装置

介绍由孟莫克公司为双狮精细化工公司设计并建设的一套3000t/d带HRS硫磺制酸装置的工艺流程和主要设备,其中重点介绍了HRS系统的原理、工艺、设备和运行情况.自2005年4月投产以来,该装置一直稳定运行,转化率、吸收率等各项工艺指标都达到或超过设计要求,实际总产汽量比设计值高2.8%,中压蒸汽产量较设计值高8.2%,每吨酸的蒸汽发电容量达415kW.     

HRS在硫磺制酸中的应用

重点介绍 HRS 的工艺原理、特点、主要设备及在中国 2 套硫磺制酸装置上的应用情况.HRS 用 HRS 热回收塔取代传统工艺的吸收塔,用 HRS 锅炉取代传统工艺的吸收塔酸冷却器,从而使硫酸装置的总能量回收率从传统装置的 70% 提高到 93%,同时减少了循环冷却水消耗,其经济效益、环境效益显著.     

带HRS预转化工艺在烟气脱硫中的应用

介绍了高硫煤脱硫和制酸工艺的选择。高硫煤燃烧烟气采用有机胺法脱硫,解吸出的高浓度SO_2气体果用带HRS的预转化单吸制酸工艺加以处理。通过孟莫克预转化工艺、一转一吸工艺、带蒸汽喷射HRS工艺三位一体优化组合,使得制酸装置副产蒸汽量最大化、投资最小化进转化工序气体φ（SO_2）20.0%～22.0%较佳,HRS系统的吨酸...     

800kt/a硫磺制酸装置的设计总结

介绍了湖北三宁化工股份有限公司800 kt/a硫磺制酸装置的工艺技术、主要设备及在节能降耗方面进行的一些优化设计。该装置采用带HRS的"3+1"二转二吸工艺流程,同时配置动力波尾气处理系统。该装置运行稳定,高、中温热回收系统吨酸产汽率高达1.27 t,当转化工序进气φ(SO2)为11.5%时,总转化率为99.8%,排放尾气ρ(SO2)低于100 mg/m3。     

硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置生产实践与装置特点

主要介绍了龙蟒集团的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置的工艺流程、主要设备及生产运行情况。硫酸装置掺烧硫酸亚铁比例为20%~30%,各项技术经济指标均达到了设计要求。300 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 kt,3.82 MPa蒸汽产量为28 t/h;400 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 280 t,3.82 MPa蒸汽产量为35 t/h,成品酸质量全部达到优等品的要求。龙蟒集团开发的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸技术提高了资源综合利用效率,减少了环境污染。     

大型硫磺制酸装置低温热能回收系统运行控制

介绍了红磷分公司800kt／a硫磺制酸装置配套HRS系统的工艺原理及设备运行情况。分析了低温热能回收系统出现的故障原因并采取相应处理措施,保证HRS系统的高效稳定运行。该装置总热利用率达93％,可回收低压蒸汽370kt／a,相当于节约标煤38kt／a,节能降耗效果显著。     

韩国COSMO化学公司600 t/d硫酸项目的设计回顾

介绍了韩国COSMO化学公司600 t/d硫磺制酸项目的设计情况,包括工艺流程、主要设备及布置.主要技术经济指标经考核达到设计要求,硫磺流量4.7 m3/h,锅炉给水流量36.48 t/h,中压过热蒸汽产量30.86 t/h, 尾气ρ(SO2)289.1 mg/m3.生产实践表明,该装置性能完全达到了预期设计要求,技术经济指标比较先进.     

铜陵有色400kt／a硫铁矿制酸生产实践

介绍铜陵有色400kt／a硫铁矿制酸装置的工艺流程、设备配置、设计参数和生产运行情况。经过试生产期间的调节和完善,目前装置运行比较稳定,硫酸产量超过1200t／d,蒸汽产量约72∥h,尾气p（SO2）不超过760mg／m^3。实践证明,建设大型硫铁矿制酸装置在技术上是可行的,并且具有良好的投资效益。     

热管蒸汽发生器在大型硫酸装置中的设计与运行

介绍了热管蒸汽发生器的结构、工作原理及在祥光铜业700 kt/a冶炼烟气制酸装置中的运行实践。2台热管蒸汽发生器自2007年12月投用以来运行状况良好,工艺指标稳定,热回收效率较高,正常生产时约产2.2～2.5 MPa中压饱和蒸汽700 t/d。