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窄间隙埋弧焊作为一种高效的焊接方法 ,被广泛用于中厚钢板及其他钢结构的焊接中。但是由于焊接参数大的限制 ,在起弧装置上难以实现高频附加引弧等先进方式 ,仍然延续使用短路回抽的方式 ,起弧效率不高 ,特别是国内存量很大的交流焊机起弧困难更为明显 ,给现场施工带来成本和工期的浪费。咸阳五星科技研制开发的“钢絮”牌引弧棉 (专利号 :ZL0 0 2 2 0 0 6 8.6 ) ,是一种获国家专利的新型焊接辅助材料。采用优质钢材拉制成极细金属纤维细丝 ,形同棉絮一般 ,纤维直径小于 0 .0 0 3mm ,在很小的电流和很小的电压即可“引燃”电弧 ,焊接过… 相似文献
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针对高温高压电站阀门体-座连接焊的“深孔环缝”特点,采用埋弧自动焊接方法进行了材料选择和焊接工艺评定实验,选择了合适材料及工艺并成功地应用于生产。 相似文献
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1 前言我厂为宣化化肥厂制造了一台饱和热水塔(Ⅱ类容器),工作介质为半水煤气变换气。简体材质为0Cr19Ni9,规格为φ2852×26mm,设计压力2.01MPa,工作温度180℃。其X形坡口对接焊缝长约300m,焊接工作量大。针对其直径大、简体厚等特点,经研究探讨,反复试验,决定采用埋弧自动焊焊接工艺。 相似文献
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提出了一种基于光编码技术深度传感器的埋弧焊焊缝检测方法,提高了埋弧焊焊缝的检测速度与准确度以及抗干扰能力。通过对埋弧焊焊缝空间特征以及深度传感器采集的图像数据分析,确定深度图像中深度值最大的点即为焊缝中心处。根据这一特征给出了确定埋弧焊焊缝中心的一种快速算法,计算寻找图像中每行像素深度值最大的点,并根据这些点来确定焊缝的中心位置。这种检测方法对图像预处理要求低,计算速度快并且对光源无要求。试验表明:该方法准确、快速、稳定并且抗干扰能力强。 相似文献
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双丝埋弧自动焊是一种高效的焊接方法,可以实现在很高的焊速下获得合理的焊缝成形和良好的焊接质量,可有效减少焊接变形和提高焊缝的抗气孔能力,可以根据不同的材料、结构选择双丝或多丝,日本已用到了8丝。当然埋弧焊有其非常明显的局限性,考虑到对母材的焊接热输入、焊缝自动跟踪、焊接位置和活泼金属的适应性,国内外已在MIG/MAG双丝焊上获得了大量应用。 相似文献
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通过55号钢柱塞表面埋弧自动螺旋堆焊2Cr13耐磨合金的工艺实例,分析了堆焊工艺特性及防止裂纹、气孔、夹渣等缺陷的措施。从而制定出合理可行的工艺规范应用在柱塞产品上。 相似文献
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大型回转窑为中厚板焊接结构。其纵、环缝的焊接,采用设计的坡口形式其他工艺措施,由于减少焊接层次,大大提高了焊缝质量及生产率。 相似文献
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随着钢结构生产的广泛使用,工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接,埋弧自动焊越来越广泛使用,为保证产品质量,特编制本生产工艺要求,供生产中使用。 相似文献
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埋弧自动焊焊咀的改进吉林化学工业公司机械厂(132021)孙景荣ImprovementofSubmergedArcWeldingNOzzleJilinChemicalIndustryCorporationMachinerySunJingrong在现代... 相似文献
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工业锅炉钢架中的梁柱一直采用焊条电弧焊焊接,劳动强度大、效率低,工件焊后变形大、易扭曲,这成为生产发展的瓶颈。为此本公司与焊机生产厂家合作,成功地将自动焊技术应用于梁柱焊接,上述问题得到了有效解决。 相似文献
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