微波辅助提取马钱子中总生物碱工艺

采用微波辅助方法提取马钱子中总生物碱,并对其工艺条件进行优化。考察微波辐射功率、微波辐射时间、乙醇体积分数、液料比和微波前预浸泡时间等因素对提取效率的影响,并利用响应面法对其工艺条件进行优化。利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型,以微波辐射功率、微波辐射时间、乙醇体积分数为自变量,以士的宁、马钱子碱产率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对生物碱产率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波辅助提取马钱子中生物碱的最佳工艺参数：微波功率240W、微波辐射时间6.7min、液料比6:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%。在此条件下,士的宁、马钱子碱的提取量分别达到18.97、9.46mg/g,与理论预测值基本吻合。该结果可为马钱子中总生物碱的工业提取提供参考和依据。     

微波辅助提取洋葱黄酮类化合物的工艺研究

利用微波辅助提取洋葱中黄酮类化合物,采用正交试验优化工艺条件。结果表明：影响洋葱黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间＞微波功率＞乙醇体积分数＞料液比。最佳的提取工艺参数为微波功率960W、萃取时间60s、乙醇体积分数70%、料液比1:60。在此条件下,黄酮类化合物的得率为1.81%。     

响应面法优化蒲桃叶总黄酮的提取工艺及其抗氧化活性

为研究蒲桃叶总黄酮的提取工艺及其抗氧化活性,以蒲桃叶为原料,采用微波辅助法提取其总黄酮.以单因素试验为基础,选择乙醇体积分数、液料比、微波功率、微波时间为自变量,总黄酮提取率为因变量,对蒲桃叶中总黄酮的提取工艺进行响应面优化.结果表明蒲桃叶总黄酮最优提取工艺为乙醇体积分数59％、液料比53:1(mL/g)、微波功率40...     

响应面分析法优化银杏叶黄酮类化合物的提取工艺

以乙醇为浸提液,利用微波萃取辅助超声法提取银杏叶中总黄酮类化合物,通过单因素试验以及响应面试验设计优化提取工艺。结果表明,黄酮类化合物的最佳提取条件为乙醇浓度63.15%、超声时间2.65 min、液料比116∶1(mL∶g)、微波时间3.83 min,该条件下银杏叶中黄酮化合物提取量为28.36 mg·g^-1。     

响应面法优化微波辅助提取蛤蟆草蛋白工艺研究

以蛤蟆草为原料,以蛋白提取量为指标,采用微波辅助提取蛤蟆草中蛋白。分别研究了液料比、微波功率、微波提取时间、乙醇体积分数对蛋白提取量的影响,通过响应面试验优化了提取工艺。结果表明,蛤蟆草蛋白提取的较佳工艺条件是:液料比50︰1 mL/g,微波功率460 W,微波提取时间3 min,乙醇体积分数60%。在该条件下,蛤蟆草蛋白的提取量为1.86 mg/g。     

响应面法优化白骨壤果实中黄酮类化合物的提取工艺

本文研究利用响应曲面法优化白骨壤果实中黄酮类化合物的提取工艺.在单因素试验的基础上,利用中心组合设计响应面试验、研究了提取温度、提取时间、乙醇浓度和料液比(m/V)对白骨壤果实黄酮类化合物提取率的影响,并建立了回归模型.结果表明,最佳提取工艺条件为提取温度54.4℃、提取时间3.45 h、乙醇体积分数65.68%、料液...     

响应面优化微波辅助乙醇提取蜂胶黄酮工艺优化

对蜂胶中黄酮类化合物提取工艺条件进行优化。采用单因素试验分析微波时间、微波功率、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、液料比6个因素对总黄酮得率影响,根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明,最优工艺条件为微波时间70s、微波功率282W、乙醇体积分数80%、提取温度77℃、浸提时间12h、液料比25:1(mL/g),在此条件下,蜂胶总黄酮得率为25.08%。     

响应面法优化水飞蓟茎中总黄酮的提取工艺

利用响应面法优化水飞蓟茎中黄酮类物质的提取工艺。分别研究提取时间、乙醇体积分数、料液比、提取温度四个单因素实验对水飞蓟茎中总黄酮提取量的影响。实验结果表明,最佳提取工艺为提取时间50min、提取温度61℃、乙醇体积分数40%、料液比1∶40。该条件下水飞蓟茎中总黄酮提取量为4.71mg/g,与多项式回归模型的结果一致。     

超声波-微波协同萃取水芹叶总黄酮类化合物工艺的研究

本文研究了用超声波-微波协同萃取水芹叶总黄酮类化合物的工艺。考察乙醇体积分数、液料比、萃取功率和时间等因素对水芹叶总黄酮类化合物萃取得率的影响。在单因素实验的基础上利用Box-Behnken实验设计方法和响应曲面分析法,确定其较优萃取工艺条件。实验结果表明,当乙醇体积分数80%、液料比22∶1 m L/g、萃取功率563 W和萃取时间4.2 min时,水芹叶总黄酮类化合物萃取得率达44.7 mg/g。     

响应面设计优化玫瑰茄花色苷提取工艺

研究采用超声微波协同法提取玫瑰茄花色苷,考察超声功率、提取温度、微波功率、提取时间、乙醇体积分数和液料比等因素对花色苷提取量的影响。利用响应面分析法优化玫瑰茄花色苷的提取工艺,通过四因素三水平的响应面优化试验,得出最优参数为超声功率350 W,提取温度50℃,微波功率279 W,提取时间18 min,乙醇体积分数60%,液料比36∶1(mL/g)。3次平行试验得出的实际值为787.56 mg/100 g,与预测值786.556 mg/100 g相近,证明试验模型具有可行性。     

葛根多糖和黄酮综合提取工艺优化

研究热水浸提葛根多糖和黄酮综合提取的工艺路线。在单因素试验的基础上,选定料液比、提取时间及提取温度3 个因素的3 个水平进行中心组合试验,建立多糖和黄酮总含量的二次回归方程,进一步优化提取工艺条件,验证模型的有效性,通过响应面分析得到优化组合条件。结果表明,提取温度、提取时间对多糖得率均有显著影响,而料液比无显著影响。当提取工艺条件为提取时间2.2h、料液比1:25.2(g/mL)和提取温度98.4℃时,水提葛根多糖黄酮提取量达到极大值。此条件下多糖和黄酮总提取量预测值为29.0591%,验证值为28.9472%。     

响应面优化超声提取苦荞麦苗黄酮的研究

研究苦荞麦苗黄酮超声提取方法。采用三因素五水平的星点设计响应面分析研究影响苦荞麦苗黄酮超声提取条件。最佳提取条件为：乙醇体积分数76.2%、液固比28.5:1(mL/g)、超声时间25min,在最佳提取条件下,苦荞麦苗黄酮提取率为3.64%。结果表明,超声提取具有简单、低成本和高效的特点,可有效改善总黄酮的提取,苦荞麦苗可作为健康食品和黄酮原料具有较好的应用前景。     

海金沙组培苗水溶性多糖和总黄酮综合提取工艺优化

研究了热水浸提海金沙组培苗水溶性多糖和总黄酮综合提取工艺的优化。在单因素实验的基础上,选定提取温度、提取时间及料液比进行3因素3水平中心组合实验,建立水溶性多糖和总黄酮的总得率二次回归方程,通过响应面分析得到较优的综合提取工艺参数为提取时间2.1h、提取温度80.6℃和料液比1∶26.2（g/mL）。在此优化条件下得到海金沙组培苗中水溶性多糖提取得率为13.241%,总黄酮得率为3.211%,二者总得率为16.452%。     

微波辅助提取葛根黄酮的工艺研究

以葛根为原料,乙醇为溶剂,采用微波辅助提取葛根总黄酮。考察了溶剂体积分数、固液比、提取时间、微波功率以及提取次数对提取液葛根总黄酮含量的影响。并在单因素试验的基础上,进行4因素3水平的中心组合试验,通过响应面分析优化确定葛根总黄酮的提取工艺。结果表明,在乙醇体积分数56%、固液比1∶25、提取时间31s、微波功率539W、提取次数为2次的条件下总黄酮含量最高,模型预测值可达7.26mg/g,实际验证值为7.32mg/g。     

了哥王总黄酮的超声波协同微波提取工艺及其抗氧化活性研究

在单因素试验基础上,采用Box-Behnken 设计对了哥王总黄酮超声波协同微波提取工艺中的乙醇体积分数、提取时间和微波功率3 因素最优化组合进行定量研究,建立并分析各因素与得率关系的数学模型。同时研究了哥王总黄酮对DPPH 和羟自由基的清除效果。结果表明：最佳的工艺条件为乙醇体积分数70%、提取时间123s、微波功率419W,经实验验证在此条件下得率为1.172%,与理论计算值1.162% 基本一致,说明回归模型能较好地预测了哥王中总黄酮的提取得率;当总黄酮质量浓度在13.16～78.96μg/mL 和0.43～52.64μg/mL 范围内,其对DPPH自由基和羟自由基的清除率分别为20.87%～71.11% 和9.04%～52.21%,且都存在明显的量效关系。     

超声提取酸枣叶中总黄酮

研究了响应面法优化超声辅助提取酸枣叶中总黄酮工艺。在单因素实验的基础上,选择液料比、乙醇浓度、超声功率、超声时间四因素,利用Design-Expert 7.1.6软件Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用对酸枣叶总黄酮得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:酸枣叶总黄酮的适宜超声提取工艺为,液料比42.00∶1(mL∶g)、乙醇体积分数60.10%、超声功率240.00 W、超声提取时间36.50 min。总黄酮得率实测值为5.382%,与预测值5.407%相符良好。     

响应面法优化超声波辅助提取胡桃楸种仁壳总黄酮工艺

为确定胡桃楸种仁壳总黄酮超声波辅助提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率和总还原力为指标,进行单因素实验,并在此基础上,选取超声波功率、超声波时间、料液比为影响因素,采用响应面法进行优化并得到回归模型。结果表明:最优工艺条件为超声波功率250W,超声波时间31min,料液比1:31(g/mL)。回归模型预测的黄酮得率理论值为6.70mg/g,经验证实验,RSD为1.47%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化野艾蒿总黄酮的超声波提取工艺

为确定野艾蒿中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明：最优工艺条件为超声时间36.7min、提取温度74.99℃、乙醇溶液体积分数71.78%、液固比65.68:1(mL/g),在此工艺条件下的总黄酮得率为2.80%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化超声波提取山荆子总黄酮工艺

采用超声波法对山荆子总黄酮的提取工艺进行了研究。考察乙醇体积分数、超声功率、提取时间对超声波法提取山荆子中总黄酮的影响。在单因素试验的基础上,采用3因素3水平的响应面分析法对山荆子中总黄酮的提取工艺进行了优化,依据回归分析确定最优提取条件。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间45min,超声功率473W,此时的总黄酮提取率最高,为12.86%。     

响应面法优化葛根总黄酮的超声辅助提取工艺

为提高葛根总黄酮的得率,采用响应面试验设计优化超声辅助提取葛根总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以超声时间、料液比及超声温度为3个主要因素,以总黄酮得率为响应值,根据Box-Behnken原理采用三因素三水平响应面试验设计进行优化。结果表明超声辅助法提取葛根总黄酮的最佳工艺条件为：以蒸馏水作为超声提取溶剂,超声时间43min、料液比1:10(g/mL)、超声温度68℃,总黄酮得率为5.28%,与预测得率5.36%相比,相对误差仅为1.49%。说明该模型可靠,与实际情况拟合较好。