浅析热镀锌退火炉节能的措施和发展方向

简要概述了热镀锌连续退火炉的节能措施，并阐述了今后热镀锌连续退火炉节能的发展方向。     

连续热镀锌退火炉的节能技术与应用

简述了连续式热镀锌退火炉的主要炉型和特点。结合天津冶金轧一华信制钢有限公司热镀锌退火炉的实际应用情况,分析了NOF法卧式连续退火炉在生产热轧钢带酸洗后,直接热镀锌的退火工艺及燃烧控制方法,并提出了退火炉的节能方法。     

浅析热镀锌退火炉节能的措施和发展方向

分析了热镀锌连续退火炉的节能措施，阐述了今后热镀锌连续退火炉的发展方向。     

连续热镀锌生产线L形退火炉节能特点

介绍了冷、热轧原板的连续热镀锌退火工艺及其发展特点，分析了唐钢正在建设中的连续热镀锌生产线L形退火炉的结构及节能特点，认为L形退火炉是现代炉型与新材料的完美结合，具有传统退火炉无法比拟的节能特点。     

冷轧热镀锌退火炉氢气含量异常事件分析

通过对冷轧热镀锌退火炉一次氢气含量异常事件的初步调查和分析,找出了发生氢气含量异常的原因,提出相应的改进建议。     

冷轧带钢连续热镀锌立式还原退火炉研究开发

济钢25万t冷轧钢带连续热镀锌立式还原退火炉采用脉冲燃烧控制系统、加热和均热合一的炉体结构设置、炉内双辊自动纠偏系统和在均衡炉及炉鼻子之间设置一套三辊式热张辊等先进技术措施.加热均热炉最高炉温950 ℃,钢带最高温度850 ℃;能够生产如0.25 mm×1 000 mm及0.27 mm×1 200 mm既薄又宽、生产技术难度很大的产品.     

冷轧薄板热镀锌线连续退火炉的发展

冷轧薄板热镀锌连续退火炉是热镀锌机组线上的关键设备，它完成带钢热镀锌前的退火工艺，其退火质量的好坏对带钢镀锌后的性能起着至关重要的作用。本文着重介绍了热镀锌连续退火炉的炉型选择及其主要技术特色。     

浅析武钢冷轧热镀锌机且连续退火炉的技术改造

分析了武忆热镀锌连续退火炉存在的问题及其影响因素，提出了改造后产品的定位和改造应遵循的几个原则，阐述了热镀锌连续退火炉技术改造的实施对策。     

浅析武钢冷轧热镀锌机组连续退火炉的技术改造

分析了武钢冷轧热镀锌连续退火炉存在的问题及其影响因素,提出了改造后产品的定位和改造应遵循的几个原则,阐述了热镀锌连续退火炉技术改造的实施对策     

连续热镀锌机组退火炉技术初探

通过马钢冷轧薄板连续热镀锌线工程的设计，对连续热镀锌退火炉技术进行了研究，文章主要从连续热镀锌退火炉的炉型选择，燃烧技术，炉段设置，燃烧器选择，炉辊选择和耐火材料选择等6个方面对热镀锌退火炉蜓妆步的技术探讨。     

热镀锌退火炉的计算机混合控制系统开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了一种计算机混合智能控制系统，实现了生产过程的多级递阶计算机控制，工业运行效果良好。     

冷轧带钢热镀锌卧式连续退火炉新技术在攀钢冷轧厂的应用

近年来，国外各生产厂家针对卧式镀锌连续退火炉在生产操作中出现的问题，采取了许多改进措施。攀钢在引进热镀锌连续生产线时采用了某些关键的技术措施。本文对这些新技术作一介绍，以期对国内相应机组能直到一定的借鉴作用。     

热镀锌卧式退火炉设计与应用

依据带钢热处理工艺数据,设计了一条年产量25万t的卧式退火炉。该退火炉采用了双温控组合技术、锌灰抑制技术、节能技术及安全措施等,并在应用中取得了良好的效果。     

热镀锌退火炉热工工艺分析

介绍了热镀锌退火炉的组成及退火工艺过程,从退火炉各段的温度、气氛对镀锌层粘附性的影响方面对退火炉热工工艺进行了分析.     

热镀锌机组退火炉温度控制浅析

本文介绍了本钢连续镀锌机组采用法国Ｓ．Ｈ．公司提供的卧式边续退火炉，退火炉采用全自动微机控制系统，将带钢温度流动控制在工艺允许的最小范围。     

冷轧连续热镀锌线退火炉炉内气氛的改善

连续热镀锌生产线的退火炉炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体,在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用,炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。重点分析了炉内气氛变差的原因,结合生产实践介绍了退火炉气密性的检查、处理方法以及预防措施,为生产高端汽车板提供优良的炉内气氛保障。     

冷轧连续热镀锌线退火炉炉内气氛的改善

连续热镀锌生产线的退火炉炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体,在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用,炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。重点分析了炉内气氛变差的原因,结合生产实践介绍了退火炉气密性的检查、处理方法以及预防措施,为生产高端汽车板提供优良的炉内气氛保障。     

连续热镀锌退火炉的数学模型开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的定钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了适宜于实时控制的两类新颖的数学模型：带温分布模型和带温跟踪模型，研究了模型的实际、稳定性和辨识等问题，仿真和工业应用效果良好。     

退火炉的节能技术改造

介绍了对退火炉料架、装炉方式及退火工艺的改进，结果在不改变现有工艺条件的情况下，达到了增加装炉量，提高生产效率，节能降耗的目的。