改质沥青质量问题及对策

对改质沥青出现的质量问题进行分析,找出影响改质沥青质量的原因并进行实验室模拟实验,在此基础上进行两次试生产并取得成功。该技术可提高现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围。     

中温改质沥青生产的研究与试验

通过控制中温沥青软化点，与改质沥青反应釜温度，把闪蒸油回配入改质沥青槽中，生产出合格的中温改质沥青产品。     

提高改质沥青产品收率的研究

为稳定改质沥青产品质量，对改质沥青生产装置中沥青联通管及闪蒸油采出管进行了改造，并相应调整了部分操作控制参数，改造后改质沥青产品收率大幅度提高。     

使用高温改质沥青改进预焙阳极质量

通过对中温沥青 ,高温改质沥青物理 ,化学性质分析 ,得出采用高温改质沥青作为粘结剂 ,可进一步提高预焙阳极质量的结论     

生产改质沥青提高炭素制品质量

简要介绍了改质沥青在炭素制品生产中重要作用以及生产改质沥青的两种工艺。     

煤沥青的生产现状与发展趋势

本文对碳素用煤沥青的生产状及发展趋势进行了探讨。提出了改质沥青、浸渍沥青的开发与应用。     

煤沥青的生产现状及发展趋势

本文对碳素用煤沥青的生产状及发展趋势进行了探讨，提出了改质沥青，浸渍沥青的开发与应用。     

改质沥青生产工艺的技术改进

介绍了在改质沥青生产过程中遇到的问题 ,针对此问题 ,通过技术改造 ,使生产工艺顺行 ,改质沥青质量合格。     

废焦油掺配改质沥青制备预焙阳极

铝用碳素企业焙烧炉烟气净化过程中,由电捕焦油器回收沥青烟气冷凝形成的大量废焦油是一种危废,其处置是国家、企业亟需解决的环保问题。提出了一种利用废焦油来替代部分改质沥青制备预焙阳极的方法。开展了详细的热处理后废焦油的物理化学指标变化研究、废焦油掺配替代部分改质沥青制备预焙阳极试验研究和性能测试。结果表明,废焦油最佳的热处理条件为220 ℃,12 h,且废焦油制备预焙阳极的最大掺配比例为15%。该方法不仅降低了预焙阳极生产的原料成本,还能够实现废焦油的资源化利用,有利于减小碳素企业的环保风险和经济负担。     

国内外改质沥青生产的现状及其发展

煤焦油沥青是炼铝及碳素工业的重要原料之一，它地质量如何直接影响到制品的技术经济指标。近年来，随着科学技术的发展，煤焦油沥青重整改质技术引起重视。目前已有许多国家已生产出改质沥青来满足制取电炉炼钢超高功率电极以及制品铝电解板的要求证同国内对此也开始进行研制工作。介绍了国内外改质沥青生产的现状及发展，并提出了参考建议。     

焦化固废配煤炼焦中共炭化理论应用及需关注问题

阐述了焦炭固体废弃物与配合煤共炭化原理的应用,分析了焦化固体废弃物配煤炼焦的可行性,提出焦化固体废弃物焦回配备煤技术,实现焦化工艺内的闭路循环、“无害化”处理和“资源化”利用的基本思路。同时,重点介绍了四种典型焦化固废的应用,并对焦化固废配煤炼焦需关注的问题进行了剖析,对焦化行业节能减排具有较大借鉴意义。     

不同碳源对反硝化生物滤池运行效果影响

介绍了鞍钢综合废水处理的工艺流程,针对系统总氮脱除效率低、反洗周期短、操作压力大和处理效果不稳定等问题,开展了葡萄糖、乙酸和甲醇等不同碳源对反硝化生物滤池运行效果影响试验,并根据试验结果以乙酸+葡萄糖混合投加的方式替代原葡萄糖作为单一外加碳源投加的方式,实践效果良好,达到了预期处理目标。     

WK-4电铲主动轮轴改进分析

针对鞍钢集团齐大山铁矿WK-4电铲年消耗主动轮轴数量多、备件费用高的问题,对电铲主动轮轴损坏形式进行了分析。通过计算矩形花键和渐开线花键的挤压强度,说明将主动轮轴花键联接部位由原有的矩形花键改造为渐开线花键的必要性和可行性。改造后,WK-4电铲主动轮轴的平均使用寿命延长了6~9个月,备件费用减少了11.4万元/年,保证了生产的顺利进行。     

煤镜质组平均最大反射率对焦炭热性质影响研究

为了研究炼焦煤煤岩指标对焦炭热性质的影响,实现优化炼焦配煤方案和指导炼焦生产的目标,进行了鞍钢常用炼焦煤镜质组平均最大反射率分析和炼焦试验研究。结果表明,鞍钢炼焦用煤单种煤镜质组平均最大反射率与焦炭热性质指标相关性较好,其中与焦炭反应后强度相关性可达0.96,当镜质组平均最大反射率在1.32%~1.37%范围时,所得焦炭热性质较好。当生产用配合煤镜质组平均最大反射率由1.243%提高到1.306%时,活惰比由4.15降低到3.17,焦炭反应性下降1.9个百分点,焦炭反应后强度上升2.4个百分点,焦炭质量显著提高。     

真空碳酸钾脱硫废液处理及对生化系统影响研究

介绍了真空碳酸钾脱硫废液解毒处理的工艺原理和流程,分析了生产实践中脱硫废液处理效果和对生化系统的影响,结果表明,通过废液处理总氰去除率最高可达98%、硫化物去除率可达99%以上,解除了焦化废水生化处理的制约因素,为生化系统的稳定、高效运行提供了保障。     

干熄焦高温矩形膨胀节在线修复与维护

针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂4#干熄焦系统高温矩形膨胀节内部浇筑料脱落问题,分析了膨胀节损坏原因,提出了在线修复与维护技术。通过采取减少锅炉入口温度波动、膨胀节内部挂件改型、改进膨胀节浇筑方式、增加膨胀节膨胀缝的密封、强化升温前养护与升温过程控制等措施,有效延长了干熄焦年修周期,实现了年修周期为2年的目标,年修时长缩短了20%,年修费用降低了约41.4%,干熄焦生产效率由98%提高至98.3%。     

热轧油泥在线气浮除油中试研究

介绍了气浮工艺的除油原理,利用5 m^3/h中试装置进行了在线热轧油泥除油试验,包括气浮试验、气浮加药试验和二次气浮试验。试验结果表明:在吸气量为1.5 L/min时,回流比15%、气液比12.5%、气体压力0.5 MPa的条件下,气浮除油效果最好;加药和二次气浮可以进一步提高除油率;在线气浮可以实现热轧油泥除油后含油率≤5%的回用标准。大生产应用可行性分析表明:中试试验参数可应用于生产实际且效果更好,投资回收期约为1.5年。     

电磁感应下渣检测技术模拟研究

为了详细了解连铸生产过程中电磁感应下渣检测技术,建立了电磁感应下渣数值模拟模型,并对模拟结果进行了分析。结果表明,副线圈中电流值随着钢水中渣含量的增加而近线性增大,偏渣对副线圈感生电流变化的影响也很明显,电流变化值随着偏移距离的增加而增大。     

90t顶吹转炉冶炼超低磷钢工艺开发

介绍了鞍钢股份有限公司炼钢总厂90t氧气顶吹转炉采取双渣冶炼、LF炉脱P生产超低磷钢水的新工艺。采用该工艺替代原双联工艺生产的超低磷钢水能将成品磷含量稳定降低0.0019%,硫、氮、全氧含量均达到较低水平,完全能够满足品种质量的要求。     

鞍钢高炉锌负荷源头分析与控制

介绍了鞍钢股份有限公司炼铁总厂各高炉锌负荷的基本情况,分析了高炉锌负荷源头,得出高炉中锌主要来源于烧结矿,烧结矿中的锌主要来源于混料。通过采取制定入炉原燃料控制标准和烧结工序停止配加高锌物料等控制措施,有效降低了高炉锌负荷。