离子膜烧碱DCS控制系统的改造

介绍了横河公司的分布式控制系统CS3000在离子膜烧碱生产过程中的应用。阐述了系统的工艺流程、硬件配置、软件配置和控制系统的主要功能。     

四氯化硅工业应用研究进展

随着国内有机硅工业快速发展,部分有机硅产品生产中副产一定量的四氯化硅,如何解决四氯化硅的出路问题,成为有机硅工业健康可持续发展的一个问题,本文简述了四氯化硅应用研究进展,重点介绍四氯化硅在气相法白炭黑、高纯电子化学品、三氯硅烷、正硅酸乙酯、硅烷等方面的应用。     

四氯化硅工业应用研究进展

简述了四氯化硅应用的研究进展,重点介绍了四氯化硅在生产气相法白炭黑、高纯电子化学品、三氯硅烷及其他硅烷、正硅酸乙酯等方面的应用.     

四氯化硅的安全生产

随着光伏与集成电路产业的高速发展,多晶硅的需求量日益增加。四氯化硅是采用西门子法生产多晶硅过程中的大量副产物,其工业用途广泛。在四氯化硅生产、储存、运输过程中,安全事故屡见不鲜,危及自然环境与人身安全。简单介绍了四氯化硅的物性,重点分析了其安全生产以及预防和应急处理措施,旨在提高四氯化硅生产企业的安全管控。     

DCS集散控制系统在纯碱生产中的应用

本项目为国产DCS系统软件在我公司的成功应用,该系统由北京和利时系统工程有限公司自主开发、制造的先进可靠的控制系统与平台,有效提高了国产DCS控制系统软件的品牌知名度,对于国产软件的发展产生非常大的影响,尤其是在海拔3000m高原条件下能够安全、稳定、长周期运行,更是创造了国际、国内的先例,其产生的影响极其深远。     

IS8000甲醇控制系统在生产中的应用

介绍了IS8000甲醇控制系统的组成、模块的性能和特点、软件的组态和操作;论述了该控制系统的特点、功能和使用效果。应用实例表明,IS8000甲醇控制系统的投运,每年可产生经济效益约300万元。     

先进控制系统在水泥生产中的应用研究

水泥生产中窑磨控制系统是一个复杂的多变量耦合的工艺系统。窑操作员对特定一个变量进行调节时,会造成其他工艺变量的波动。对于这样的工艺系统,目前DCS控制系统采用PID回路或多串级的方式进行控制,但由于PID回路处理的是一入一出的控制方式。因此无法解决在调节过程中多种变量耦合间的影响,因而造成调节过程浮动大,控制目标不稳定的现象。     

新型DCS在苯胺生产中的应用

描述了DCS在苯胺生产中的硬件配置，并通过对中心温度和蒸汽系统等控制方法的介绍，阐述了DCS自动控制方案在苯胺生产过程中取得的良好效果。     

电气自动化控制系统在化工生产中的应用

在化工生产过程中,生产流程的复杂化和生产工作的专业化程度都非常高。在化工生产过程中应用自动化控制系统,除了提高化工生产过程本身运行和推进的稳定性外,对于化工生产的精确性和质量保障也能够发挥一定的作用。但电气自动化控制系统与化工生产企业的融合应用,一方面应当遵循电气自动化系统本身的特点和应用方法,另一方面,也应当结合化工生产过程中的应用实际要求,以提高其实际应用效果。将两者融合应用中的各项问题统一进行研究和讨论,寻求优化融合应用效果的科学方法。     

四氯化硅的合成与精制

重点介绍了四氯化硅的制备及精制工艺。四氯化硅的工业制备方法主要有硅铁氯化法、废触体氯化法、硅氢氯化法、二氧化硅氯化法等,并分别介绍了各方法的特点。其精制方法主要有吸附法、反应法、精馏法以及这些方法的组合。通过采用2级精馏方法可得到光纤级高纯四氯化硅,同时介绍了高纯四氯化硅的充装和质量标准。此外,还简要介绍了四氯化硅的应用、经济概况及展望。     

四氯化硅和四氟化硅的研究比较

SiCl4主要是作为改良西门子法生产多晶硅的副产物得到,SiF4主要是作为磷肥工业的副产物氟硅酸分解得到,但是二者纯度都不能满足生产多晶硅的要求,需进行分离纯化得到高纯物质。本文针对SiCl4和SiF4的物化性质、合成工艺、精制方法、应用前景等方面做了探讨和比较,指出SiF4比SiCl4更具应用前景。     

西门子PLC在合金钢棒材连轧机上的应用

介绍基于西门子S7-400PLC的控制系统,通过Ethernet、Profibus-DP、MPI网完成系统数据的采集、交换与监控,满足合金钢棒材轧制线高动态品质、高调速精度的要求。     

四氯化硅残液处理方法的研究进展

阐述了多晶硅行业的生产背景和现状,介绍了多晶硅行业现今所面临的困境和多晶硅生产中副产物四氯化硅的一般处理方法,并讨论了多晶硅生产中四氯化硅残液的组成和处理难点,概述了多晶硅生产中四氯化硅残液的各种处理方法,主要是水解法、过滤法、干燥法、燃烧法等。对各种处理方法进行了综合性的分类与讨论,并指出了现存方法的优缺点,展望了各种方法的应用前景。     

多晶硅副产物四氯化硅的综合应用研究进展

随着清洁能源不断开发利用,光伏产业发展迅速,多晶硅产业应运而生。而生产多晶硅原料三氯氢硅的过程中会产生大量的副产物四氯化硅,其对环境污染较为严重。合理处理副产物四氯化硅,实现多晶硅绿色生产,意义重大。介绍了中国多晶硅副产物四氯化硅的应用现状,详细介绍了四氯化硅制备三氯氢硅、白炭黑、硅酸酯类、光纤原料高纯四氯化硅方面的制备原理、制备工艺及其优缺点,并对未来的发展趋势进行了展望。     

冷氢化工艺中四氯化硅汽化方式的比较

对多晶硅生产中的冷氢化工艺做了简单介绍,重点介绍了冷氢化工艺中四氯化硅的4种汽化方式,包括电加热汽化、导热油汽化、直接混合汽化和强制混合汽化,并对这4种汽化方式的优缺点进行了比较,为多晶硅生产工厂和多晶硅工艺设计提供参考。     

等离子体还原四氯化硅生产三氯氢硅试验

进行了用直流放电等离子体法还原四氯化硅生产三氯氢硅的试验,反应器的功率达到30 kW,三氯氢硅单程收率超过了60%,每生产1 kg三氯氢硅耗电4.55 kW.h。通过计算得到了氢气解离度、电离度与温度的关系,归纳出氢气的比定压热容随温度变化的函数,根据试验结果确定了氢气和四氯化硅的最佳进料配比。     

四氯化硅等离子体氢化技术研究进展

改良西门子法是生产多晶硅的主流工艺, 四氯化硅的氢化技术是其改良的关键。传统的热氢化和冷氢化方法存在着能耗高和转化率低的缺点。本文介绍了四氯化硅制备三氯氢硅的等离子体氢化技术, 概述了热等离子氢化方法, 主要包括直流放电等离子体法、高压射频等离子体法、低压射频等离子体法、微波等离子体法等, 简述了冷等离子氢化方法, 并对介质阻挡放电等离子体法进行了介绍和实验探索。对各种等离子体氢化方法进行了综合性的分类和分析讨论, 指出了现存各方法的优缺点, 提出了等离子氢化技术在工业化时的关键难题, 并对各种方法的应用前景进行了展望。     

四氯化硅制备三氯氢硅新工艺研究

四氯化硅是光伏产业的副产物,对环境产生严重污染。以四氯化硅合理化利用作为研究对象,分析了四氯化硅制备三氯氢硅主要工艺方法的优缺点,找出最佳的工艺方法。对直流放电等离子法还原四氯化硅工艺进行实验研究,找出最佳的工艺条件获得最大的收率。