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铝质压铸件的压铸模要承受高温和高机械负荷。如果其半模用电火花平动法加工,可以节省很多制作时间和费用。如果能够利用电火花机床制造厂提供的工艺表中的经验数据,上述效益还会扩大。再加上模具制造工人的丰富经验,将会制造出具有高寿命、高精度的电控气室壳体的压铸模。 相似文献
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现在的国家经济发展水平也正在显著的提升,在各行业的发展经营中都是有很多的更高的要求。在机械设计制造行业中也是需要在机械的零件上提高要求,让机械在运转中能够拥有更加良好的效果,在制造中的精度要得到保障,所以在机械制作中的自动化技术就需要进行加强,自动化技术的应用在机械制作中是十分重要的,能够在制作方式上更加科学合理,保障一些产品最后的制作效率。因此,文章也针对自动化技术在机械设计制造中的应用进行了分析探讨。 相似文献
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应用微机械加工技术制作微型模具,再通过微型模具成形微型制件,具有简单、经济、制件质量好及生产效率高等优点.基于制造微模具的微机械加工技术,从加工特点、表面精度和应用场合等方面重点分析了能够制作型腔带有拔模斜度的金属微模具的加工技术——微细特种加工技术和微铣削技术,探讨了微模具制造进一步发展的方向和手段. 相似文献
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矫勇 《机械工人(热加工)》2009,(11):33-33,37
转轮称为水轮机的心脏,国外往往用转轮制造质量来衡量一个国家水轮机制造水平。转轮材料质量、型线和尺寸精度等都直接关系到水轮机组的效率和使用寿命。目前,大型转轮的制造多为采用0Cr13Ni5Mo不锈钢组焊结构,其焊后焊接接头的性能直接影响转轮的实际使用寿命。附图为转轮实物组焊后照片。我们通过制作焊接试板,采用不同焊接后工艺热处理,制作拉伸、冲击和显微硬度测试试验,来分析研究热处理工艺对接头性能的影响。 相似文献
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增材制造作为母机产业链的重要组成部分,已成为深入实施制造强国战略的主攻方向。增材制造通过快速原型制作、定制化生产和材料优化,能够有效推动工业母机实现高效生产、灵活适应市场需求和提升生产效益。本文分析总结了增材制造标准化发展现状及存在的问题,基于工业母机产业链攻关任务研究了标准化发展需求,包括标准重点研制和标准体系优化方向等,并提出了增材制造标准化工作发展建议,为标准服务增材制造高质量发展提供有效支撑。 相似文献
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姜胜臻 《机械工人(热加工)》2010,(2):43-44
主要讲述焦化干熄焦王程中所用提升机车架的生产制造方法,并讲述了在制作过程中的组装、焊接难点及相应的解决方法,对今后制作焦罐提升机具有重要的指导作用。 相似文献
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在齿条步进式冷床制造安装的过程中,相关的制造安装人员需要全面的了解制造安装的重点,并且运用科学有效的安装技术进行安装,这样才能够实现良好的安装效果。因此,本文主要针对于齿条步进式冷床制造安装进行了相关方面的分析和研究,希望通过本文的探讨,能够进一步提高齿条步进式冷床制造安装的水平,促进制造安装工作的顺利开展。 相似文献
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通过在端盖或轴承座上缠绕绝缘材料,制作成绝缘端盖或绝缘轴承座,用来代替绝缘轴承的功能,能够有效降低电机制造成本,缩短生产周期. 相似文献
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《现代制造技术与装备》2018,(12)
在飞行器大型薄壁件制作工艺中,柔性工艺装备系统对整个系统运行与优化起着非常关键的作用。从飞行器大型薄壁件制造工艺现状出发,介绍国内外制造工程发展现状,并以此为基础深入研究飞行器大型薄壁件制造柔性工装技术应用策略,期望能够为行业有关人士提供可操作性较强的建议,促进整个行业快速发展和提高。 相似文献
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针对叶轮原型的低成本快速制作需要,研究了利用分层制造与三轴数控铣削相结合的分层铣削工艺制作叶轮原型的方法.实验结果表明,该方法在没有专用夹具的条件下,仅利用三轴数控铣床就能够经济快速地制作叶轮原型. 相似文献
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白云川 《中国制造业信息化》2008,(9):19-19
飞机设计制作的信息化支撑和深化发展,主要是加强两个平台的建设:第一是管理平台.加强各企业间的资源、制造的协调.强调计划管理。第二是制造平台.整合优势资源,发挥企业强项。陕西飞机工业(集团)公司信息网络管理处处长王奎华说,陕飞的强项在于飞机的尾段制造,并具备大型运输机的生产经验。 相似文献
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《中国制造业信息化》2005,34(11):46
中国电子科技集团公司第四十五研究所是国家电子专用设备研究、开发、制造和相关制作工艺应用研究的专业研究所。是国内唯一具备提供IC制造关键设备——分步投影光刻机的研发单位,是国家IC封装设备产业化示范工程项目承担单位。 相似文献
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快速成形制造技术的发展与展望 总被引:2,自引:0,他引:2
用于设计验证和制作原型的高价位快速成形机已被设计者和管理者们接受。近几年,与这些高价位快速成形机器完全不同的一种新类型机器--低价位概念造型机已经诞生。这些低价位概念造型机和一些新材料的广泛应用,就能够在未来的几年里得到快速生产成功的最好机会。也使得在快速成形机器上批量生产最终要制造的功能零件成为可能。无论如何,快速成形将会转向快速生产。 相似文献