甘肃白银市编制6大重金属污染防治项目

“十一五”期间,宝钛集团以科学发展观为指导,以节能、节水、节材,资源综合利用和发展循环经济为重点,以减少废弃物排放,实现清洁生产,提高经济效益为目标,节能降耗工作取得了显著成绩,提前一年完成了“十一五”节能减排责任目标。     

践行节能减排

山东铝以科学发展观为指导,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以优化资源利用方式为核心,以提高资源生产率和减低废弃物排放为目标,以技术仓4新和制度创新为动力,加快创建“资源-产品-废弃物-再生资源”模式的资源节约型企业。     

宣化钢铁公司循环经济建设与展望

介绍了宣钢在“十五”期间运用生态学规律指导经济活动,本着低开采、低投放、高利用的原则,把清洁生产、资源综合利用融为一体,发展循环经济、转变经济增长方式,走新型工业化道路。改变了传统的“资源一产品一污染排放”物质单向流动的经济发展模式,按照自然生态系统的模式,建立“资源一产品一再生资源”的物质反复循环利用的经济发展模式。通过对生产流程和生产设施的优化、集成与创新,使资源和能源的消耗达到最低,主要技术经济指标得到明显改善,吨钢耗新水降到7．6t,高炉渣自消化率提高到20％,烧结球团尘泥、炼铁尘泥、炼钢尘泥和轧钢系统氧化铁皮利用率达到100％,焦炉煤气放散率、高炉煤气放散率分别达到1％和5％以下。     

大力发展钢铁工业的循环经济

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式。循环经济的“减量化”原则是指在生产和服务过程中,尽可能地减少资源消耗和废弃物的产生,核心是提高资源利用效率;“再利用”原则是指产品多次使用或修复、翻新或再制造后继续使用,尽可能地延长产品的使用周期,防止产品过早地成为垃圾;“资源化”原则是指废弃物最大限度地转化为资源,变废为宝、化害为利,既可减少自然资源的消耗,又可减少污染物的排放。在微观层面上,循环经济要…     

创建资源节约型钢铁企业的探讨

1前言 目前，我国钢铁工业吨钢综合能耗比世界先进水平高15％-20％，资源有效利用率比世界先进水平低20％-40％。据统计，我国2005年钢铁产量是3．4亿多吨。如此高的产量，钢铁工业必须由“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济模式，向“资源-产品-废弃物-再生资源”的反馈式循环转轨。按照循环经济三原则，钢铁生产过程要做到三个最大化：一是最大限度地减少资源投入；二是最大限度实现生产过程、资源循环利用、提高资源的有效利用率；三是最大限度地减少废弃物的排放和实现废弃物的回收利用。     

武钢生产用水不再直排长江

12月30日，随着武钢蒸汽鼓风机组直排水改循环水工程竣工，“吨钢耗新水”由上一年的18t降至6t以下，也标志着武钢生产用水直排长江的历史宣告结束。     

宝钢不锈钢分公司吨钢耗新水创新低

去年,不锈钢分公司吨钢耗新水连续实现了“破六进五”、“破五进四”的两个飞跃,全年共回用废水486万吨,吨钢耗新水创历史新低,直接经济效益500多万元。     

发展循环经济是钢铁工业进一步发展的必然要求

由于各种原因,我国经济增长的粗放型特征还很明显,单位GDP的能源消耗、污染排放均高于发达国家,水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾会越来越突出,生态建设和环境保护的形势日益严峻。发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路。钢铁行业是能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业,同时又面临资源不足、环境污染的严重制约。我国钢铁工业吨钢综合能耗比世界先进水平高15%~20%,吨钢耗新水比世界先进水平高8~10t。再比如,钢铁工业能源有效利用率只有30%,而且是污染排放的大户,固体废弃物占工业排放总量的16%,废水、废气排放量占工…     

发展循环经济对我国钢铁工业的要求

按照循环经济三原则，即资源投入减量化、资源利用循环、废弃物资源化的要求，钢铁生产过程要求做到三个最大化：一是最大限度地减少资源投入；二是最大限度地实现生产过程资源循环利用，提高资源有效利用率；三是最大限度地减少废弃物排放和实现废弃物回收利用。     

铝工业资源综合利用与保护技术的开发及应用

资源环境的硬性约束是当前经济社会发展的一个重大瓶颈。铝工业作为资源消耗的大户，在降低资源消耗、循环利用资源、减少区域环境污染、节水节能等方面具有巨大的潜力。本文分析了铝厂的设计现状，并结合生产运行特点提出了一系列技术措施，以实现资源综合利用与保护。这些技术措施包括降低全厂新水能耗指标、节省动力能耗、减少污染物排放、减轻环境污染以及实现资源的综合利用。此外，本文还展望了未来铝工业资源综合利用与保护的研究方向和开发重点，为铝工业向“高品质、高效率、可持续”绿色健康产业转型，以促进经济、社会和环境的协调发展，奠定了基础。     

济钢生产综合污水处理及回用工程竣工投用

济钢1座日处理工业污水4．5万m^3的大型综合污水处理站近日建成投用,这是济钢发展循环经济的又一典范项目,对济钢实现工业废水“零排放”,进一步降低新水消耗具有重要意义。济钢曾是济南市用水大户,10年前吨钢耗新水超过20m^3。近年来,济钢采用了40多项不用水的新工艺和节水新技术,2007年吨钢耗新水下降到3．36m^3,处于行业先进水平,为济南市节水保泉做出了贡献。     

我国钢铁厂欲借海水“降温”

据悉，我国一些沿海地区的大型钢铁企业开始将海水利用作为今后企业用水方向，以此来应对淡水资源日趋短缺的局面。钢铁企业在生产中需要消耗大量的新水资源。据2006年统计，我国每吨钢生产平均消耗新水6．56m^3，而国外一些先进钢铁企业2005年每吨钢耗新水只有3．36m^3。[第一段]     

大力发展循环经济 提高资源利用水平

循环经济是以经济和社会效益为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、资源高效循环利用为于段，推进可持续发展的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。     

首钢节能降耗成效显著

“十五”期间，首钢积极采用先进的节能环保技术，实施工艺装备改造，成效显著。首钢北京地区钢铁业吨钢综合能耗从2000年的926．9kg标煤下降到2004年的760．8kg标煤；2004年吨钢耗新水比2000年下降了4m^3，耗新水指标达到国内同行业先进水平，取得了良好的经济效益和社会效益。     

资源开发利用废弃物处理处置的管理创新

资源开发利用过程中要产生大量的废弃物,废弃物的处理、处置不但是一个环保问题,更是一个社会管理问题。通过分析废弃物处置业的历史、废弃物处置方式和国际废弃物处置业存在的问题,科学确立废弃物处置业的产业定位,提出人类要通过建立适度的消费观,倡导人生修养和伦理秩序,培育和发展“排放文明”,才能从根本上解决废弃物的无节制增加和“错投与误投”。     

2006年生产经营总目标和预计完成计划

以市场为导向，以调整产品结构为主线，以追求效益最大化为目标，突出品种规格，提高实物质量，“双高”产品比例达到709／6；加速推进三热轧等21项重点技改项目，提升核心竞争力；主导产品产量：钢850万吨、热轧板700万吨、冷轧板180万吨；大力降低成本，实现销售收人超300亿元、实现利润超10亿元；大力发展循环经济，主要经济技术指标达到国内先进水平，其中吨钢综合能耗降到800公斤以下，吨钢可比能耗降到780公斤以下，吨钢耗新水降到7．9吨以下；坚持和谐发展，强化环保治理，实现安全生产“三为零”，建绿色本钢。     

浅谈循环经济在电解车间的应用

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心的经济增长模式,符合可持续发展的理念。铜冶炼企业作为资源和能源的消耗大户,为了实现环境与经济的协调发展,在企业内部实现循环经济具有十分重要的意义[1]。本文从铜电解车间生产实践出发,从资源的高效利用、资源的循环利用、废弃物的无害化排放三方面论述了循环经济在电解车间的应用,并介绍了各方面存在的问题与对策。     

高炉矿渣环保综合利用新途径

通过介绍高炉矿渣环保综合利用新途径——高炉矿渣微粉生产工艺,提供了一条如何将高炉矿渣变废为宝的新途径,以满足循环经济的要求,最大限度地提高能源与资源的利用率、减少废弃物的排放、减少有毒物质的排放,使废物最小量化,加强资源的循环使用能力,以尽可能小的资源投入和环境代价,取得尽可能大的经济效益和社会效益,促进资源永续利用,努力实现人与自然的和谐发展。     

我国钢铁行业发展循环经济现状及国外循环经济典型模式

20世纪90年代以来．我国钢铁企业面临上游原燃料价格增长。国内对铁矿资源的需求日益增加．钢铁产品价格下滑，国际、国内市场竞争激烈；钢铁工业的生产过程中，能源、资源的大量消耗，以及排放的废弃物对生态环境产生的危害。     

太原钢铁集团有限公司争做循环经济典范

太原钢铁集团有限公司重视对各种资源和能源进行价值最大化的利用改造和流程结构调整，在发展循环经济和节能减排中迈出了扎扎实实的步伐。2007年与2002年相比，太钢万元产值能耗下降了75.58％，吨钢耗新水下降了66.72％，吨钢烟粉尘排放量下降了77.66％，吨钢化学需氧量下降了95.60％。