液压挖掘机回转故障的分析及排除

某公司1台26 t级液压挖掘机在工作了2 000 h后,出现向左回转非常缓慢、向右回转不能正常停止现象。该机回转液压系统原理如附图所示。其主要由回转液压泵(图中未画出)、回转主控制阀、回转马达、回转制动阀、延迟阀、防反转阀、回油背压阀和油箱等组成。当操纵回转手柄向左(右)回转时,先导压力油通过先导手柄进入回转主阀芯的左端XA_S(或右端XB_S),将回转主阀换到左位(或右位),阀芯换位后,通到主阀的先导压力油即被切断。     

ZX360型液压挖掘机不能回转故障的排查

1.排查方法 1台360ZX型挖掘机出现不能回转故障。从工作原理来看,其回转机构不能回转有3种原因：一是液压传动部分存在问题,包括主泵、换向阀、回转马达和先导操纵阀：二是回转制动出现异常,     

起重机回转限位工作原理及应用中的问题分析

介绍了回转限位阀的结构及工作原理，分析了回转限位阀在应用中的故障原因及解决措施。     

GJW111型轮式挖掘机支腿不能收放的原因

故障现象是,扳动支腿操纵手柄,支腿缸不能伸出,车轮无法离开地面。判断故障的原因：一是液压系统工作压力达不到额定值30MPa;二是中央回转接头密封圈磨损卸压;三是操纵阀阀芯磨损或弹簧折断;四是单向阀弹簧折断或弹性弹力减弱;五是系统连接阀块密封圈损坏;六是先导压力控制阀阀芯接触面磨损卸压。于是逐一检查。调整支腿操纵阀的调整螺钉,拆检中央回转接头,     

挖掘机不能回转故障的排除

一台EX220-5型液压挖掘机开始工作时,各部动作均正常。但工作一段时间后,出现双向皆不能回转故障,随后发动机自动怠速功能也消失。1.原因分析该机为双泵液压系统,其中左泵向铲斗缸和右行走马达供油,右泵向回转和左行走马达供油,动臂缸和斗杆缸则采用双泵合流供油。从故障现象看,左、右行走和工作装置动作均正常,故障原因应在回转油路系统,可能是：回转马达或主控制阀有故障;     

小松挖掘机回转机构常见故障及原因

小松PC200-8型挖掘机回转机构常见不能回转、回转时有时无、回转速度缓慢、单侧回转异常等故障现象。本文介绍几例该型挖掘机回转故障的排查方法。1.不能回转该故障表现为发动机启动后,驾驶员操作回转手柄做回转动作时,挖掘机突然不能回转。对照该型挖掘机电路图(见图1)查找故障原因。首先,拔下V05接头,检测回转制动电磁阀电阻值为41Ω,在正常范围内。其次,拔下X05接     

柳工933D型挖掘机斗杆不伸出和回转无动作故障排查

正1.故障现象1台工作了6400h的柳工933D型挖掘机,发生斗杆不能伸出和回转无动作故障,其他动作均正常。2.原因分析柳工933D型挖掘机液压系统简图如图1所示。为便于分析,图1在原厂液压系统图的基础上进行了适当简化。根据故障现象和液压系统简图,分析故障原因有以下4方面:一是P1泵供油压力不足或控制油路发生故障,二是回转先导阀发生故障,三是回转马达或其溢流阀发生故障,四是斗杆流量限制阀发生故障。     

挖掘机五故障排除

1．挖掘机无回转 1台卡特320C型挖掘机，作业中监控器发出报警声，但无任何故障代码；操纵回转手柄时发现无法回转。     

起重机回转支承故障的预防和控制

简要分析了起重机回转支承常见故障类型、故障成因及机理,提出从技术和管理两个层面对起重机回转支承故障进行预防和控制,制定了回转支承在设计、制造、安装、使用和维保等环节故障的预防和控制措施。强化设计理念,提高制造安装水平,建立科学的使用制度,加强维修保养工作等是回转支承故障预防和控制的核心工作。     

挖掘机回转无力的排查

一台沃尔沃EC210BLC型挖掘机在施工中出现回转启动速度缓慢、负载时回转无力的故障。该机主控阀液压系统如附图所示。首先检查双向回转是否都有此故障。     

液压挖掘机回转故障分析及更换回转轴承的新方法

针对小松PC400-6挖掘机在作业中没有回转的问题,分析了故障原因,确定为回转轴承损坏.由于车间修理场地受限,文中提出一种采用四点支承加两点辅助支承法更换回转轴承的新方法.     

QY20型汽车起重机回转无力故障的排除

1台QY20型汽车起重机支腿动作正常,而回转动作无力,且当回转操纵杆处于中位时,转台转过大约15。角之后才能缓慢停下来,严重影响起重机工作效率。该机液压泵经支腿操纵阀、中心回转接头向回转机构供给压力油,因此回转动作无力的故障部位大致在液压泵、支腿操纵阀的溢流阀、液压管路和中心回转接头等处。将压力表接在支腿的1根液压管上,     

挖掘机不能微动故障的判断与排除

<正>一台SK350-6型挖掘机使用2年后,出现工作装置和回转无微动作。即先导操纵阀做微小运动时,工作装置和回转都无任何反应,只有当先导操纵阀手柄拉到底时,工作装置和回转才粗暴地动作起来。1.判断故障部位经分析,引起故障的原因可能是     

回转支承的故障监测诊断技术研究

回转支承的故障监测诊断技术的研究对于提高设备的运行效率、减少经济损失具有重要的意义.有针对性地概述了基于振动信号、温度信号、摩擦力矩、声发射、应力波的回转支承监测诊断技术,以及针对上述信号的分析处理方法,其中包括针对回转支承局部缺陷信号诊断的HHT、EEMD-MSPCA等方法.最后,对各监测诊断方法进行比较,并提出基于...     

PC-7系列挖掘机液压与电控系统(八)

（3）故障诊断 故障1 故障现象：不能回转。 检查原因：回转锁定电磁阀线圈损坏。 故障分析：回转锁定开关转到“OFF”时,由于回转锁定电磁阀损坏,电磁阀不动作,从自压减压阀来的压力油到不了回转马达油口B（见图129）,不能解除制动,所以马达不能旋转。     

起重机低速重载回转支承的故障模式、机理及其状态监测

归纳了回转支承的故障模式以及典型故障的机理分析,并调研了起重机回转支承运行情况,为起重机回转运行状态监测提供了可靠依据.对声发射技术在起重机回转支承上的应用进行可行性分析,提出了研究的基本思路,讨论了典型故障的信号采集与识别技术.最后,对起重机回转支承声发射监测技术的研究前景进行了展望.     

连杆镗铣专机回转分度工作台结构与维修

主要介绍连杆镗铣专机的鼠齿盘式回转分度工作台的结构原理与故障维修。     

农用挖掘机铰接回转装置的改进

1.改进前的缺陷经济型农用液压挖掘机铰接回转装置,大都采用整体通轴式结构,如图1所示。这种结构主要存在以下3个缺陷:(1)结构复杂回转轴8与转向架9属于密封式装配结构。由于这种结构比较复杂,给回转轴承7的日常维护和润滑保养带来一定困难。而一旦回转轴承或相关零件出现故障,拆装和更换也比较麻烦。     

用桥梁挠度检测仪检测起重机回转大轴承故障

采用桥梁挠度检测仪检测起重机部件上关键点的振动位移，通过对检测数据及曲线的分析，判断被检测部件是否存在故障。得出用桥梁挠度检测仪能够检测起重机回转大轴承故障的结论。     

阀门回转填料组装机

阀门回转填料组装机是用气动代替手工的高效机械装置,适用于阀盖填料函内多层填料环的填装。回转填料组装机具有6个气动回转工位,每个工位气缸下行带动冲杆将填料压入填料函内,更换不同规格的冲杆填料套管和支撑垫块,可以适合多规格生产。一个循环可以组装6个阀盖的填料,适用大批量生产,显著提高生产效率（图1）。