核壳结构丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用预乳化工艺、半连续种子乳液聚合法制得具有核壳结构的丙烯酸酯乳液。研究了乳液的软硬单体配比、引发剂、乳化剂及聚合温度对乳液性能的影响。结果表明:软硬单体比例为1∶1.25～1∶1、引发剂和乳化剂用量分别为0.5%和3%～4%、聚合温度为(80±1)℃时得到的乳液具有优良的综合性能。采用FT-IR、TEM、DSC对聚合物乳液的结构进行了表征,证实了核壳结构的存在。     

环氧磷酸酯树脂改性丙烯酸乳液的合成

采用乳液聚合法制备了环氧磷酸酯树脂改性丙烯酸乳液,研究了乳化剂用量、引发剂用量、环氧磷酸酯树脂用量、功能性单体用量、软硬单体配比对乳液性能的影响。结果表明:当乳化剂用量为3.0%、引发剂用量为0.6%、环氧磷酸酯树脂用量为15.0%、甲基丙烯酸用量为2.0%、软硬单体配比为1∶1时,能得到各项性能良好的环氧磷酸酯树脂改性丙烯酸乳液。     

室温离子交联苯丙乳液合成及性能研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)为单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用乳液聚合方法通过离子交联合成了室温交联型苯丙乳液。考查了聚合温度、引发剂用量、乳化剂用量对聚合稳定性和乳液性能的影响,同时研究了Zn~(2+)/AA配比和软硬单体配比对胶膜性能的影响。结果显示,在80℃、KPS用量为0.4%、乳化剂用量为2.0%~3.5%时,乳液具有较好聚合稳定性以及粒径单分散性;随配比中醋酸锌用量增加,胶膜的干燥时间缩短,吸水性减小,而拉伸强度有适当提高;随体系中硬单体含量增加,胶膜的干燥时间增加,而硬度和拉伸强度则逐渐提高,吸水性变小。     

水性涂料用阳离子聚丙烯酸酯乳液的合成

采用种子预乳化半连续法,合成了固含量高的阳离子型聚丙烯酸酯乳液.考察了在乳液聚合中反应性乳化剂、引发剂种类及功能单体含量对乳液聚合稳定性及乳液性能的影响.结果表明:在乳液聚合体系中,功能单体HEA含量为1%最佳;合理的反应性乳化剂用量及加入方式可使乳液固含量达到41%;选用AIBN与BPO复配的引发剂制备的乳液性能良好.     

自交联型水性上光乳液的制备

水性上光油具有无毒、无污染、成本低、运输方便、产品质量稳定等优点,本文采用预乳化结合半连续种子乳液聚合方法,制得了丙烯酸酯乳液。研究了软硬单体配比、复合乳化剂用量及配比、功能单体用量、引发剂用量、反应温度选择、保护胶用量等因素对乳液及涂膜性能影响。实验结果表明,BA和MMA质量比为4:5,OP-10和SDS比例为2:1,复合乳化剂总量为单体的3%,AA为2%,HEMA为3%,APS用量为单体的0.5%,,PVA1788用量为0.175%,反应温度为78℃,在上述条件下可制得稳定性良好、单体转化率较高、凝胶率较小的丙烯酸酯乳液,将此乳液对纸张进行涂布后,纸张的光泽度、抗水性等性能得到明显的改善。     

MMA-St-BA-AA共聚乳液的制备工艺条件研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,SDS/OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,采用单体预乳化、种子乳液聚合的方法制备丙烯酸酯乳液。系统地研究了乳化剂的用量及配比、引发剂用量、单体用量及配比对乳液聚合过程和乳液性能的影响。结果表明,在复合乳化剂用量为2%~4%,SDS/OP-10配比为1∶2~1∶1,引发剂用量为0.2%~0.4%,AA用量为1%~2%,主单体总量为40%,软硬单体质量比为1∶1时,聚合反应的稳定性及乳液性能良好。     

苯乙烯乳液聚合实验的反应条件探索

分别考察了主单体配比、功能性单体用量、乳化剂用量、引发剂用量与反应温度对苯乙烯乳液聚合反应的影响,以获得最佳的实验聚合条件。结果表明:在St∶MMA(质量比)为1.0,复合型乳化剂用量为5%,SDS∶OP-10(质量比)为1∶1,引发剂用量为0.5%,丙烯酸用量为3%,反应温度为75℃,油水比为1的最佳乳液聚合条件下,可得到黏度和颗粒尺寸均匀适中、涂膜性能优良的苯丙乳液。     

提高建筑用苯丙乳液耐水性的合成研究

通过采用种子聚合工艺,使用反应型乳化剂,接枝反应型有机硅合成了具有优异耐水性的建筑用内、外墙苯丙乳液。讨论了软硬单体比例、引发剂用量、反应型乳化剂用量、反应型有机硅用量对乳液耐水性的影响。试验证明:当软硬单体的质量比为29.0∶29.0∶4.0∶1.1∶0.4,引发剂用量为0.5%,反应型乳化剂用量为1.0%,有机硅用量为1.5%时,乳液的耐水性能最佳。     

丙烯酸乳液胶粘剂的研究

采用半连续乳液聚合工艺,以MMA、BA、AA等为主要单体,加入乳化剂、引发剂、交联剂,经共聚反应,合成自交联型丙烯酸酯乳液胶粘剂。讨论了聚合机理,考查了固含量、离子稳定性、离心稳定性、剥离强度、拉伸强度、粒径、黏度等多项性能;根据综合的性能测试,分析了单体种类及配比、共聚物的玻璃化温度、丙烯酸用量、乳化剂用量及配比、引发剂用量、温度等因素对乳液型胶粘剂性能的影响,得出了最适宜的反应条件和胶粘剂最佳配方。通过性能对比,表明自交联型丙烯酸酯乳液胶黏剂性能更为优异。     

纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液稳定性影响因素研究

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液。考察了反应温度、引发剂用量、反应性乳化剂用量、丙烯酸用量和正硅酸乙酯(TEOS)用量对乳液稳定性的影响。研究结果表明:当过硫酸钾(KPS)的质量分数为1%,反应性乳化剂的质量分数为3.5%,丙烯酸的质量分数为3%,反应温度为80℃时,乳液的聚合稳定性好,单体转化率高;当TEOS的质量分数小于4%,乳液具有较好的机械稳定性。     

新型低温型聚丙烯酸酯乳液的合成

采用种子乳液聚合法合成新型低温反应型聚丙烯酸酯乳液粘合剂,即以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸异辛酯（EHA）、苯乙烯（St）为软、硬单体,丙烯酸（AA）为功能单体,以过硫酸钾为引发剂,并选用一种适当的交联单体合成了性能优良的聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂。讨论了引发剂用量、乳化剂用量、阴／非离子乳化剂的配比、乳液滴加时间、保温时间等对聚合物的影响。确定了乳液聚合最佳工艺条件：乳化剂用量为o8％,阴／非乳化剂质量比为4：3,引发剂用量为0．8％,乳液滴加时间60min,保温时间60min。     

水性丙烯酸酯乳液包膜尿素研究

水性聚合物乳液包膜肥料技术在提高肥料利用率、有效控制农业污染方面发挥重要作用。采用预乳化半连续滴加的种子乳液聚合工艺合成水性丙烯酸酯乳液、高压喷枪喷涂包裹尿素制得包膜尿素;讨论了不同聚合硬软单体质量比、油水质量比、引发剂用量、乳化剂用量对乳液性质及包膜效果的影响,当聚合硬软单体质量比为48.0∶52.0、油水质量比为100∶120、w(引发剂)为0.5%、w(乳化剂)为2.4%时,包膜尿素缓释性较好。     

高固含量核壳型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,采用半连续种子乳液聚合方法合成了具有核壳结构的高固含量(不挥发物质量分数≥50%)丙烯酸酯乳液。采用红外光谱(FT-IR)、激光粒度仪(LPA)、透射电镜(TEM)等检测手段对产物进行了表征,同时考察了乳化剂的用量及复配比、引发剂、交联剂以及核单体中软单体含量对乳液性能的影响。结果表明:软﹑硬单体发生了共聚反应;乳液粒径分布较窄,核层聚合时适当加入少量BA,乳液的稳定性能明显提高,复合乳化剂m(SDS)∶m(OP-10)为2∶1且质量分数为3%,引发剂KPS质量分数为0.5%,交联剂EGDMA质量分数为2%时可制得性能较好的乳液。     

高固含量无皂丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

以烯丙氧基壬基酚乙基聚氧乙烯硫酸钠（DNS-86）为反应性乳化剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,采用预乳化种子半连续聚合方式,合成了固含量65％的无皂丙烯酸酯乳液。讨论了软硬单体配比、乳化剂用量、聚合温度等反应条件对高固含量乳液的合成及性能的影响。     

塑料膜复合用水性丙烯酸胶黏剂的研究

采用乳液聚合法制备了一种水性丙烯酸胶黏剂,可用于塑料膜的复合。研究了功能单体、乳化剂、引发剂对胶黏剂性能的影响。结果发现,软/硬单体比例为60/40~65/35,功能单体AA与HEA占丙烯酸单体用量的5%,乳化剂占丙烯酸单体用量的1%～2%,引发剂占丙烯酸单体用量的0.6%,得到的乳液胶黏剂性能最佳,其剥离强度最高可达1.8N/15mm。     

含硅羟基丙烯酸酯乳液的合成

采用单体预乳化方法结合半连续种子乳液聚合工艺,制得了耐水性好和附着力高的舍硅羟基丙烯酸酯乳液.考察了乳化剂用量、引发剂用量、羟基单体用量、有机硅单体用量与引入方式对乳液聚合稳定性的影响.结果表明:当w(乳化剂B)为0.90%、w(引发剂)为0.45%、w(HEA)为10%、w(A-151)为5%时,合成的含硅羟基丙烯酸...     

复合交联型水性纸塑复膜胶的研制

介绍了一种水性纸塑复膜胶的制备方法。以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸和交联型功能单体为主要原料,采用单体预乳化种子乳液聚合工艺进行合成。讨论了单体的选择及配比对乳液性能和纸塑复合的影响、乳化剂对乳液稳定性的影响、引发剂对单体转化率的影响。结果表明：软硬单体丙烯酸丁酯与苯乙烯最佳配比是1．6～2．3：1,乳化剂和引发剂最佳用量分别为总单体量的0．98％和0．60％。制得的乳液粒径细腻、固含量高、黏度适中且稳定性好。     

核壳结构纳米TiO_2/丁苯复合乳液制备研究

为制备高固高粘新型丁苯乳液(SBRL),以经硅烷偶联剂改性的纳米TiO2为核,阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)与非离子乳化剂辛基苯基聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,其质量比为1:1,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的纳米TiO2/聚丁苯(PSB)复合乳液,并测定了复合乳液的性能。确定了适宜聚合工艺条件:纳米TiO2为总量0.5%,乳化剂用量为3.5%,引发剂用量为单体量0.4%,聚合温度为64℃,可以制备出性能良好的复合乳液。所制乳液固含量最高可达50%以上,粘度可依据不同使用要求调节。     

常规乳液聚合下提高(甲基)丙烯酸高碳醇酯转化率的途径

以丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯为共聚单体,反应型乳化剂MIXSTAR 6550和非反应型非离子乳化剂NOVELUTION 390复配作为复合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,研究了乳化剂用量、3种质子[H ⁺]及[H ⁺]浓度对聚合稳定性、丙烯酸十八酯共聚活性及总单体转化率的影响。结果表明:反应型乳化剂MIXSTAR 6550具有将强憎水的丙烯酸高碳醇酯摆渡到乳胶粒或增溶胶束中的能力,同时强的质子[H ⁺]降低了丙烯酸高碳醇酯的活化能,使丙烯酸高碳醇酯在常规乳液聚合条件下可与其他丙烯酸酯共聚。即使丙烯酸高碳醇酯引入量为45%,总单体转化率也可达97%以上,实现了(甲基)丙烯酸高碳醇酯在常规乳液聚合下可与其他单体进行理想共聚的目的。