氮化低碳铬铁的生产方法

符合 JIS 规格的低碳铬铁,在精整破碎时会产生一定量(一般为1～10%)粒度为0.5～10毫米的碎屑,其筛分组成如下:粒度 >0.5mm 0.5～2mm 2～5mm 5～10mm% 2.8 49.5 24.7 23.0以这些碎屑为原料,在氮气和氨气中进行氮化处理。经多次试验后,发现其渗氮量与这些碎屑破碎后的存放时间有着一定关系(见图1):0.5～2 mm 的碎屑破碎后马上氮化(在1150℃经3小时)渗氮量可达6.5%。同样碎屑在空气中存放10天,渗氮量为     

冶炼低碳铬铁用石灰的生产

冶炼低碳铬铁时配加石灰,用来加速铬矿中铬尖晶石粒的溶解过程及降低生成的二氧化硅活度,从而保证合金中铬含量和终渣中的正硅酸钙含量。其反应式为: 2/3Cr_2O_3+Si+2CaO——4/3Cr+2CaO·SiO_2 石灰加入量视生产方法而定,一般为炉料总量的25—40％。石灰块度为10—30毫     

热装法生产中低碳铬铁

简要介绍了采用热装硅铬的电硅热法生产中低碳铬铁的过程和所获得的经济效益。     

使用复合还原剂生产低磷低碳铬铁

生产磷含量低的低碳铬铁有一定困难,炉料中的磷几乎完全进入合金。合金中含有的磷主要来自于硅铬合金。为了降低合金中的磷含量,试验在低碳铬铁冶炼过程中,使用了由两种还原剂(铝和硅铬合金)联合使用的几种组合。通过热力学分析获得了合金和炉渣的相组成,其与还原剂和助熔剂(石灰石)相关。已经进行了在不同冶炼阶段连续使用两种还原剂,且具有不同炉料比例的试验,已经确定了炉料和电能的最佳使用比例。试验已经制得了磷含量小于0.015%的低碳铬铁。研究结果显示了含有高浓度铝和铬氧化物炉渣的电导率。     

高纯铬铁合金的生产方法

详细说明本发明是关于高纯铬铁合金的生产方法,也就是关于含C<0.0％,N<0.010％,S<0.015％,P<0.025％,Si<0.35％,Al<0.05％,Cr25—70％,余量为Fe的铬铁合金的生产方法。该铬铁合金适宜于作为铁素体系不锈钢,特别是高铬铁素体系不锈钢的原料。     

低炭铬铁的生产方法

本专利低炭铬铁生产方法的要点是:在熔化铬矿的工序中,通过加入适量的氧化物以控制铬、铁元素的进一步氧化,减少硅铬合金的消耗,从而降低低炭铬铁的生产成本。众所周知,由于铬与炭的亲合力较强,所以低炭铬铁的传统生产方法是:用硅铬合金还原铬矿生产低炭铬铁。而硅铬合金则是按照下述两种方法来生产的:其一是用焦炭     

一步法冶炼低碳铬铁

本文介绍了使用硅铁代替硅铬合金作还原剂，冶炼低碳铬铁的工艺方法。     

氧气转炉顶底复合吹炼法生产中低碳铬铁

国内外生产中、低碳铬铁的传统工艺是电硅热法。该工艺流程长,效率低,冶炼中的物理、化学热不能充分利用,电能消耗高。上海铁合金厂在北京钢铁研究总院和北京钢铁设计研究总院的协助下,于1977年研     

AOD-CB法冶炼低碳铬铁

通过对AOD-CB法生产低碳铬铁反应过程的分析、论述及工艺探讨,全面讨论了吹氧反应过程的热力学理论及操作控制.试验结果证明,采取阶段吹炼工艺、及时调整氧枪、制定合理的造渣制度以及用氮气替代氩气的一系列操作措施是完全可行的.     

铬铁低碳冶炼工艺探索

介绍了中国铬铁的生产情况,并介绍中国铬铁主要生产工艺,提出DRC低碳冶炼铬铁新工艺。     

热烘炉工艺在中低碳铬铁生产中的应用

为缩短烘炉时间、降低烘炉耗电,利用自身生产条件,将热液体硅铬合金和一定量的热铬铁渣倒入炉内,进行送电烘炉,同时使电炉尽早正常生产,达到了增产增效的目标.     

2.5吨转炉生产中低碳铬铁的设计与实践

本文提出了生产中低碳铬铁的2.5吨吹氧转炉的设计数据;测得了该转炉投产后的脱碳速度、除尘效率等项数据,并且作了分析;与电硅热法生产中低碳铬铁比较,转炉法取得了较好的经济效果。生产实践证明:该转炉设计基本上是正确的,生产工艺是成功的。同时暴露了一些设计上的不足之处,有待完善。     

低碳铬铁的脱磷工艺探讨

介绍了5 MVA精炼电炉在生产低碳铬铁时,为了降低合金中的磷含量,通过使用脱磷剂、正交试验用料对比和相图分析发现,渣型控制是关键.着重阐述了影响低碳铬铁磷含量的因素和降低合金磷含量的方法.     

吹氧法生产中低碳铬铁延长转炉炉龄的实践

针对纯氧顶吹转炉法生产中、低碳铬铁工艺中存在炉龄短、耐火材料消耗高的特点,提出了延长转炉炉龄的挂渣法工艺操作。初步论述了此工艺操作的理论依据和炉渣成份对挂渣的影响,以及挂渣的具体操作。根据生产实践认为,采用合理的造渣制度和正确的挂渣法操作,对延长炉龄效果较好。     

低碳级高碳铬铁生产工艺探讨

高碳铬铁的碳含量是在4.0%～10.0%区间内波动,控制含碳量是生产工艺的重要环节。在高碳铬铁生产中,通过对渣型的调整和冶炼反应环境的控制,形成了良好的精炼脱碳效果,使产品含碳量达到了目标值。     

CO2用于吹氧法生产中低碳铬铁的研究

以某钢铁企业为例,在综合分析中低碳铬铁的常见生产工艺的基础上,探索了CO_2用于吹氧法生产中低碳铬铁的工艺原理和从理论上计算了牌号Fe Cr55C10.0的高碳铬铁CO_2用量。     

低碳铬铁的连续真空脱碳法

本专利是高碳铬铁在真空炉中固态脱碳生产低碳铬铁的一种改进方法。这种方法能够由部分氧化过的高碳铬铁连续地生产出大量高质量的低碳铬铁。它包括三个阶段,即予热、脱碳和冷却。首先是将由粘结剂粘结成块的部分氧化过的铬铁在真空中予热以除去粘结剂;其次是在真空高温下脱碳;最后在真空中冷却以防止氧化。