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朱永乐 《机械工人(热加工)》1983,(5)
冲天炉熔炼结束,打炉工作完成以后,前炉中的一些残渣剩铁仍在向处于最骶位置的出铁口方向缓缓流动,最后冻结在出铁口内外,将出铁口堵塞。清理前炉时,錾去残铁,费工费力,有时还会给出铁口留下隐患。为此,我们从引火木柴中找来比出铁口细一些的短木棒,利用包盖出气口处的火焰将木棒前湍烧尖,再在尾端钉上木柄, 相似文献
3.
张立权 《机械工人(热加工)》2006,(3):81-81
冲天炉在熔炼初期,由于前炉与出铁口较凉,铁液温度偏低,当首次和第二次出铁液时,出铁口常会发生“冻结”现象。这时只能用铁凿捅、大锤打,不但增加了劳动强度,而且还容易损坏出铁口。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1974,(11)
前炉出铁口,一般是焊接一块厚约3~4毫米的钢板,中间开一个圆孔作为出铁口。但常因出铁口处铁水冻结,多次打凿,致使出铁口钢板烧熔,孔口扩大,须更换钢板补焊,这样既浪费工时又不方便。在生产实践中,我们将出铁口钢板改装成为厚约3~4毫米、上大下小的活络梯形钢板,在其中间稍下部烧一个圆出铁口,然后锤成弧形,卡入出铁槽镶边铁空隙中(如图)。修出铁口时必须注意,将耐火泥搪塞钢板与炉壁之间的夹缝中,以免铁水沿夹缝冲出。经若干年来的生产实践证明,每当出铁口烧大不能再用时,便可把活络钢板打掉,换一块不需焊接的钢板,既减少麻烦又节省工时,方便 相似文献
6.
陈庆伟 《机械工人(热加工)》1985,(1)
冲天炉前炉出铁口修搪时工艺尺寸要求比较严格,稍不注意,开炉时就有可能出现出铁口冻结、漏铁水等故障,若排除不当,甚至会造成停炉事故。我们设计了一种耐火砖定型出铁口,修炉时把它装在出铁口处即可,与手工修搪相比,不仅工艺简单,开启方便,而且保证了修炉质量,使用寿命可提高4~6倍。 相似文献
7.
张秉华 《机械工人(冷加工)》1975,(6)
当冲天炉出铁口冻结时,可将出铁口的眼坭清除干净,然后将直流焊机与出铁口接通。用φ8~10毫米、长400毫米的铸铁棍作焊条(不需焊药),焊把夹住焊条并通电, 相似文献
8.
打冲天炉炉底虽不是什么难事,但要打得开炉时不漏铁水,开完炉后打炉顺利,确也不太容易。我们在实际生产中对打炉底的方法进行了一点小改造,使得熔炼工作可靠,打炉底方便顺利。 相似文献
9.
张立权 《机械工人(热加工)》1984,(2)
冲天炉的前炉出铁口,由于长期承受高温铁水的冲刷及数十次的开启与堵塞,极易损坏。过去我们修砌出铁口都是用搪炉泥捣制而成,往往只用2~3炉次就需要重新修砌。有时在熔化过程中,由于出铁口损坏而被迫停炉。我们从实践中摸索出一个办法,即在出铁口修好烘干后,在其内表面及两端面,涂抹一层厚约3~A毫米水玻璃与铅粉混制成的涂膏。然后再用铅粉水玻璃溶液涂刷一遍,稍经烘 相似文献
10.
邢恩生 《机械工人(热加工)》1985,(8)
有前炉的小型冲天炉有时出现出铁口打不开的现象,分析其原因有以下几点: 1.开风后前几包铁水不能间隔时间过长,过长则可能打不开出铁口。 2.出炉铁水温度太低(低于1320℃时)也容易造成出铁口打不开。 3.出铁口修得太厚也容易打不开,通常5吨以下的炉子出铁口厚度不能超过60毫来。 相似文献
11.
张继冉 《机械工人(热加工)》1991,(2)
开炉初期,由于铁水温度低,又流经冷的炉缸、过桥和前炉会使铁水在出铁口冻结,给生产带来麻烦,为防止这种现象发生,我们作了如下改进。 (1) 使用了出铁口成型砖,出铁口直径为25mm,长35mm,使出铁口形状和尺寸固定,表而光滑,修理简便,易烘干。 相似文献
12.
《机械工人(热加工)》1986,(6)
冲天炉在熔化过程中,前炉出铁口由于长期承受高温铁水的冲刷,及数十次的开启与堵塞,很容易损坏,所以,出铁口质量的好坏直接影响着冲天炉熔化工作的进行。过去我们修砌出铁口是用搪炉材料捣制烘干,然后在其内表面涂上一层水玻璃铅粉涂膏,再涂刷上铅粉水玻璃溶液,烘干后使用。这种方法修砌的 相似文献
13.
王秀国 《机械工人(热加工)》2004,(12):70-71
冲天炉熔炼是一个复杂的过程,涉及到很多方面,如果在某些细节上不注意,往往会造成大的事故。笔者经历过出铁口打不开,过桥堵塞,铁液倒灌风箱,冲天炉“座炉”等事故。在此以“3t/h二排大间距冲天炉”为例,对冲天炉熔炼中应注意的事项作一叙述。 相似文献
14.
介绍了DDS开铁口机气动系统的两项改进措施,通过改进,提高了开铁口机的振打能力,彻底杜绝了振打时小车不动的故障。 相似文献
15.
赵明武 《机械工人(热加工)》1988,(8)
一、炉体结构(见图)1.炉缸炉缸外皮是采用厚3~5mm的铁皮卷成筒状焊制而成的。将其放在小车底盘上,用耐火材料打好出铁口和出渣口,然后在里面放置一直径为500mm光滑薄铁筒。在护缸外皮及内皮之间舂上造型废砂(把铁豆等杂物筛出)后,将光滑薄铁筒取出,重新修好出铁口和出渣口。稍稍烘干后,在炉 相似文献
16.
顾克江 《机械工人(热加工)》1985,(8)
我厂2.5~3吨/时冲天炉原来使用白泥修出铁口,一般能开炉50~60批料,时间达6~7小时左右,再延长时间就易出毛病,出铁口损坏时跑铁水相当严重。生产球铁时,跑铁水导致球化不良,也使工人劳动强度加大,工作环境恶劣。后来我们采用高铝粉代替白泥搪修出铁口,杜绝了由于耐火材料不顶用引起的出铁口损 相似文献
17.
刘锋 《机械工人(热加工)》1983,(4)
冲天炉开炉首次放铁水时,如炉温较高则出铁口不难捅开。当炉温偏低且堵出铁口时预热不足时,出铁口很难捅开,只好用钢钎鎯头凿,劳动强度大,不安全。我车间工人经实践 相似文献
18.
金仲信 《机械工人(热加工)》2001,(3):26-26,31
近年来,随着机械行业对铸件质量要求的提高和铸件出口量的增加,铸造行业采用工频电炉熔炼铸铁的厂家也越来越多。因此,如何修补炉衬以延长炉衬寿命和防止炉衬损伤而造成事故,已逐渐引起人们的重视。 经验表明,经长时间熔炼或因操作不当,均能导致炉衬的不同程度的损坏,但大多数场合均能采用修补挽救。 无芯工频感应电炉炉衬的损伤原因及修补方法如表所示。应当指出的是,在每次加料前应检查炉径尺寸及炉衬损伤的程度,在熔炼过程中则应监视电控柜的显示数据,如额定功率条件下的输入电压、功率因数、电流值和电容值,以正确判断炉衬 相似文献
19.
古集华 《机械工人(热加工)》1984,(6)
冲天炉在熔化过程中一般是不能停炉的。但如果遇到意外情况,如突然停电,或风机、电器等临时出了故障而必须停炉,这时应该怎么办呢?下面介绍一个方法。1.将前炉(或炉缸)的铁水和炉渣全部放净。2.打开一个窥视孔,其余风口全部关闭。3.封闭出铁口和出渣口(如果停炉时间在四小时以上,最好用木 相似文献