气流粉碎装置粉碎效能分析

介绍了流化床式气流粉碎装置的工作原理，分析探讨了气流粉碎速度对粉碎效能的影响，指出粉碎效能速度与粉碎并不存在简单的线性关系；研究了生产过程中Laval喷嘴的性能及可能引发的粉碎效能方面的问题，指出应关注Laval喷嘴的几何尺寸和形式，确定合理的喷嘴入口、出口压力比值，并定期检查喷嘴的磨损情况，定期清洗喷嘴；还研究了由于管路系统内外温差效应使管路内部结水、结雾或结霜，造成物料颗粒湿润、团聚，降低生产效率，引发机器故障等方面的问题，并提出了改进方案和措施.     

超音速气流粉碎机等流能喷嘴计算

本文应用定常二维无旋超音速流的数值方法——特征线法分析了超音速气流粉碎机的喷嘴流动,给出了设计等流能喷嘴管壁型线的计算方法.     

超细气流粉碎分级系统产品粒径的确定与控制

建立扁平式超细气流粉碎机与离心式超细空气分级机组成的闭路循环系统。粉碎机将粉碎原料粉碎至粒度10μm左右,分级机使粉碎产品的粒度分布更窄。影响超细气流粉碎分级系统产品粒径的因素有粉碎机的加料速度、分级机叶轮转速及分级机二、三次风量等。通过正交试验及最小二乘法得到分级机分级叶轮转速、粉碎机加料速度、二次风量等对产品粒径影响的回归公式。正交试验结果表明,当分级机分级叶轮转速增加时,产品粒径减小;当原料加入速度增加,产品粒径增大;二次风量增加,产品粒径稍有减少。在回归分析的基础上,建立粉碎分级系统产品粒径的计算机控制过程。通过计算机控制粉碎分级系统产品粒径,实现粉碎产品粒径的“目标控制”。控制系统的可行性得到试验结果的验证。     

喷气织机喷嘴性能分析研究

以流体力学、空气动力学为基础分析讨论了喷气织机喷嘴内气流速度的分布规律和计算方法,并通过实验分析了喷嘴的结构参数与喷嘴内气流速度和压力的相互关系。对喷气织机喷嘴的结构设计具有一定的指导意义。     

尾管静压法测风量研究

在多种规格风机尾管上的不同部位测试静压ΔP,同时改变风机风量。找出由于尾管端口作用对气流造成的影响系数θ以及θ与尾管直径、测压位置和流置的关系。用θ、尾管直径和ΔP值计算风量,这种办法灵敏度高,装置简单、使用方便且能量损失小。     

三峡电厂发电机层夏季分层空调气流组织设计与分析

围绕三峡电站主厂房发电机层夏季分层空调的气流组织设计问题,首先逐一分析其系统划分、气流组织形式、空调送风状态与送风量等相关条件,依据国内较为成熟的研究成果,确立其分层空调气流组织计算模型并进行其应用方法的探讨。在此基础上,笔者使用ＦＯＲＴＲＡＮ７７语言编制了名为ＡＦＤＣ／ＬＡＣＳ的计算机应用程序,以标准机组段下游侧空调系统为代表,就不同空调设计工况条件进行其分层空调气流组织计算。通过对众多符合检验     

智能风量仪的试验分析

介绍了最新研制的智能风量仪的基本原理及其校验和分析。实验证明，这种智能风量仪测量范围宽、线性度好、抗干扰能力强、运行效果好。     

充液管道系统振动能量流研究

通过综述、归纳能量流的研究现状,从能量流的定义中分析影响和制约能量流的相关因数,说明了充液管道振动的原因,探讨了能量流的研究方法,指出了能量流研究的发展趋势.     

复合式空气预热器的应用分析

介绍了安装在石嘴山发电厂＾＃７炉的螺旋槽管热－管复合式空气预热器的设计性能和运行情况,对复合式空气预热器的应用效果进行了分析。     

突扩管流动的测压管水头线研究

从理论和实验两个方面分析了突扩管流动.结果表明,在有压管流的突扩管段内,一方面沿程有机械能损失,另一方面由于下游管径的增大,造成动能减少和势能增加,受这两方面共同影响的测压管水头,无论何种工况,必定是增加的.     

卡曼涡旋式空气流量计的原理与故障检测

文章分析了卡曼涡旋式空气流量计的结构与工作原理,讲述了常用检测方法以及常见故障的排除。     

矢量喷管射流对机场道面气流参数的影响

用Runge-Kutta四步时间推进有限体积法，结合Baldwin-Lomax代数湍流模型求解了雷诺平均守恒形式的三维Navier-Stokes方程，计算了不同发动机喷管射流矢量角时机场道面的速度、压力和温度分布。计算结果表明，发动机射流矢量角对机场道面的速度、温度分布有很大影响。     

非稳态旋转风幕流场数值分析及实验研究

对送风量一定而排风量不同的旋转风幕流场,利用FLUENT计算动力学软件进行数值分析,并利用示踪烟雾进行实验研究。其数值分析与实验研究结果一致,验证了所建立的旋转风幕流场数学模型的正确性。