加工方式对PTT长丝结构与性能的影响

研究了加工方式对PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)长丝结构和性能的影响。结果表明,FTT长丝的应力-应变曲线中都存在屈服现象,其中DT(拉伸丝)、FDY(全拉伸丝)和TCS(热管纺丝)的应力-应变曲线与IPP(等规聚丙烯)硬弹性纤维相似,拉伸曲线上出现了明显的第一和第二屈服点;而HOY(高取向丝)的应力一应变曲线与POY相似,存在明显的细颈拉伸现象。DT的X射线衍射图谱与POY相同,表现为2个较为弥散的衍射峰,而FDY、TCS和HOY则出现较为尖锐的衍射峰。在升温DSC曲线上,4种PTT纤维都有一个较小、明显小于POY(部分取向丝)的冷结晶放热峰。4种VTT 长丝的力学性能和回弹性能均存在较大差异。     

涤纶长丝FDY生产油剂的选用

FDY意为全拉伸丝。在FDY生产过程中，从喷丝板挤出的初生丝经油剂上油可提高丝束的集束性、减少毛丝的产生；此外，选用合适的油剂，还可提高涤纶长丝的染色性。针对各种油剂的不同性能，结合FDY生产特点，对纺丝过程进行分析，在考虑油剂的有效成份含量、乳化性及平滑性的同时，应重点选用耐热性能好的油剂。     

PTT树脂的非等温结晶行为研究

研究了冷却速率、分子质量及其分布和催化剂对PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)非等温结晶行为的影响。结果表明，PTT结晶过程受成核控制，冷却速率对PTT结晶能力和动力学参数均有较大的影响。分子质量分布对PTT非等温结晶行为的影响明显大于分子质量的影响。催化剂在熔体冷却过程中起到了结晶成核剂的作用，可以提高冷却结晶速率。但这种作用是有限的，当分子质量明显提高后，它对树脂结晶能力的影响就会超过催化剂的影响。同时催化剂也对PTT球晶形态有明显的影响，催化剂的比表面积越小，PTT熔体冷却结晶出现的温度越低，形成的球晶数量少而直径大；反之亦然。     

多功能DT网络丝的开发

介绍了在两部位纺丝试验机和５１７／２型拉伸加捻机上进行多功能ＤＴ网络丝试验的情况，以及纺丝，拉伸等工艺参数与产品质量指标的关系。     

DMA法分析聚酯纤维无定型区结构

用动态热机械法分析了不同工艺所得聚酯纤维的无定型区结构特点，结果表明高取向丝(HOY)的无定形区取向低，链段活动能力强，结构比较单一；全取向丝(FDY)的无定形区取向度高，存在着分子链活动能力差别较大的多重结构类型；而热干纺丝(TCS)的无定形区结构介于两者之间。由动态粘弹谱内耗曲线积分求得的可及度与上染率之间具有良好的对应关系，可及度高时上染率也高；达到85％上染率时，可及度要求达到3．5，但当可及度超过5．0以后．对上染率的影响不再明显；由动态粘弹谱反映的纤维无定型区结构还可以解释其物理性能差异。     

PTT预取向丝的结构性能及其后加工

在2500～4000m／min的纺丝速度下制得聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)预取向丝。研究了预取向丝的主要物性指标和取向结晶性能。分析得出纺丝速度在2800～3200m／min时制得的预取向丝具有适宜于后加工的性能指标。并考察了这一纺丝速度范围所得预取向丝的存放性能和实际加弹情况。     

TCS法生产FDY的工艺技术

介绍了ＴＣＳ法ＦＤＹ的生产方法；阐述和分析了ＴＣＳ法的热管纺丝技术及纤维在纺程中的取向和结晶行为；阐明了ＴＣＳ工艺技术的特点和关键。通过一系列工艺试验及纤维性能的测试对比，指出了ＴＣＳ法的生产技术优势及产品推广应用的发展方向。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的研究进展

介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)热塑性聚酯在纤维材料和工程塑料领域的应用和研究进展。详细综述了近年来国内外学者对PTT树脂的结构合成、共混改性以及结晶性能等方面的研究概况,重点是共混改性,其中包括聚烯烃类、聚酯类、热塑性弹性体及ABS树脂的共混改性;结晶性能主要是PTT结晶过程中结晶动力学研究以及与其共混物的结晶性能研究,并认为PTT树脂未来将在工程塑料领域具有更广泛的开发应用前景。     

冷拉伸对聚酯纤维聚集态结构和回弹性的影响

从加工和使用过程中纤维聚集态中分子链构象的有序化转变，研究聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维的弹性回复机理。研究了冷拉伸对聚酯纤维聚集态结构、聚酯纤维回弹性能的影响，并讨论了PTT纤维的弹性回复机理。     

用DSC方法研究BOPP料的结晶特性

采用DSC差示扫描量热仪研究了三种双向拉伸聚丙烯(BOPP)料的熔融、结晶特性和非等温结晶特性。结果表明：BOPP料在冷却结晶过程中，受冷却速率的影响相当大，降温速率增加，材料开始结晶温度和最大结晶温度降低。结晶能力提高，结晶速率加快；在三种BOPP料中，F280S最容易结晶，结晶温度最高，结晶温区最窄，结晶度最大。