不同生物酶处理对黄麻纤维的影响

分别用漆酶、纤维素酶、木聚糖酶及果胶酶对黄麻纤维进行脱胶处理,简要分析了各种酶对黄麻纤维脱胶效果的影响,得出了各种酶处理工艺的相对最优工艺参数。各种酶的最优化工艺比较分析结果显示漆酶处理是最有效的脱胶方式。     

微波强化碱处理黄麻快速脱胶工艺研究

采用微波强化碱处理脱胶工艺对黄麻原麻进行脱胶处理,研究了碱液浓度、微波处理功率和处理时间对黄麻残胶率的影响.实验结果表明:当碱液浓度为15 g/L、处理时间15 min、微波功率为700 W时可获得最佳残胶率4.9%.微波强化碱脱胶工艺大大缩短了黄麻的脱胶时间,由传统的化学碱煮脱胶所需的60～240 min缩短到15 min.     

多糖酶降解前处理提高黄麻漂白和柔软效果

在木质纤维素漂白时,使用生物分子作为活化剂的想法由来已久。在这些活化剂中,人们已十分清楚地了解了血红蛋白、葡萄糖氧化酶、木质素酶和过氧化物酶的作用方式。最近,纺织整理科学家已发现,用木聚糖酶对牛皮纸浆处理,有助于随后的氧漂或氯漂。我们最近已阐明,用纤维素酶和木聚糖酶的混合物对黄麻进行前处理,能提高漂白作用和柔软作用,但在这个工艺过程中,酶的作用方式却不甚明了。因此,本文将讨论并阐述黄麻纤维在酶处理和漂白的各个变化过程中的物理结构和化学组成的变化。 黄麻中可漂白的单元是由大量基本细胞紧密组成的中间层的长纤维,而这中间层是木质素和半纤维素的混合物。当漂白剂如过氧化氢溶液对黄麻进行漂白时,氧化剂渗透进中间层的空隙和细胞壁,并同木质素进行反应。如果长纤维容有更多的孔隙,允许更多量的氧化剂同木质素进行反应,就提高了漂白作用。鉴于酶能水解多糖链并由此减少基本细胞之间的内聚力,因此假设黄麻纤维用酶,如纤维素酶和木聚糖酶处理,会增加纤维的空隙是合理的。     

黄麻/棉织物

本文的研究表明 ,由于氯的作用 ,黄麻 /棉织物的缩率在次氯酸钠的作用下最小。然而 ,用这种方法处理的织物 ,其重量损失也是较大的。黄麻纤维是木质纤维状的纤维 ,主要包括纤维素 ( 5 5 % )、半纤维素 ( 2 0 % )和木质素 ( 1 2 % ) ,还有一些微量成分 ,如蜡质、色素、矿物质和果胶等。通常 ,人们根据纤维的获得部位来对纤维进行分类 :( 1 )从种子获得的纤维 ,如棉、木棉纤维等。 ( 2 )从茎韧皮中获得的纤维 ,如黄麻、亚麻、大麻和苎麻。( 3)从叶片中取得的纤维 ,如剑麻、蕉麻或马尼拉麻。植物纤维可分为长、多细胞纤维和短、单细胞纤维。长…     

黄麻纤维预处理工艺研究

对黄麻纤维采用了预水、预酸、预氧以及预超声波等预处理方式,简要分析了各预处理方式对黄麻纤维脱胶效果的影响,得出了各预处理方式下的相对最优工艺参数。经相同的碱煮工艺进行验证后分析得出,预氧处理是一种对黄麻纤维有效的预处理方式。     

黄麻纤维生化联合脱胶研究

黄麻是极具前途的天然纤维之一,对黄麻生物脱胶、化学脱胶以及生化联合脱胶进行了较深入的研究。根据精干麻的残胶率、纤维线密度以及纤维强力等质量指标,同时考虑生产效率及节约耗能,提出了优化的工艺流程及参数。     

黄麻纤维无氯漂白工艺的研究

保险粉与双氧水两浴两步法联合漂白黄麻纤维可显著地提高漂白效果,并且对纤维的损伤较小.保险粉和双氧水联合漂白是一种低污染、高效率漂白方法,其亨特白度值与亚氯酸钠漂白的相似,高达79.95.在漂白过程中,需严格控制保险粉和双氧水的质量浓度,最佳漂白质量浓度分别为6 g/L和8 g/L.     

黄麻纤维的柔性处理

研究了纤维状态下经化学改性处理的黄麻的柔性处理工艺.通过对黄麻纤维特性的分析,研究了碱改性处理后的黄麻纤维的柔性处理,以修复和改善强碱损伤的纤维,增强其柔软性和弹性,达到手感既柔软又滑爽的目的,从而使黄麻纤维具有可纺性,并使黄麻高档产品的生产成为可能.     

黄麻纤维性能及其改性处理

黄麻纤维是从黄麻茎部剥下的韧皮纤维,具有高强度、高初始模量和低延伸性的特点,由于含有较多的木质素,所以黄麻纤维粗硬,并呈黄褐色,柔性差。为了进一步认识黄麻纤维,更好地利用黄麻纤维,改善黄麻纤维性能的不足之处,该文综述了黄麻纤维的基本结构和性能,以及几种常用的改性处理方法。随着对黄麻纤维改性的研究,可纺性更好的黄麻纤维将不断地被开发并实现工业的多领域发展,应用于社会生产实践。