大米加工精度与碾白程度检测的研究

本研究对不同品种稻谷进行碾米实验，测定碾米全过程的不同碾白程度米粒样品的糙出白率、碾白卒、大米白度、表面色及染色后呈色，分析和比较了各测定值的特性及其相互关系，结果表明：用碾白率表示碾白程度和加工精度较准确，米粒染色后呈色测定的a值和b值与碾白率的关系反映了糙米籽粒结构的特征．可以根据碾白是否到达或超过临界碾白率来检测大米加工精度和碾白程度。     

润糙时间对糙米碾米性能影响的试验研究

通过加湿调质的方法适当提高糙米的含水率,分析润糙时间与碾米能耗及整精米率的关系,以提高糙米加湿调质后的整精米率,降低碾米能耗,确定较优的润糙时间。研究结果表明:糙米在加湿调质后的润糙时间与碾米能耗、整精米率及碎米率之间存在密切相关性,糙米加湿后60~90 min达到恰当水分梯度,碾米加工能耗最低,并且在加湿1.5%的条件下碾米加工时可以降低碾米能耗30%、裂纹及碎米率下降10%左右。研究结果可为糙米加湿调质工艺提供参考依据。     

糙米实验室碾白试验研究

通过对空育131糙米进行实验室碾米试验,研究碾米过程中碾减率、大米白度、碎米率之间的关系。研究结果表明:在碾白过程中大米的白度和碎米率都随碾减率的增加而增加,且他们之间表现出很好的相关性,大米碎米率也随白度增加而增加,白度与碎米率之间呈现对数关系。     

糙米加湿调质参数对糙出白率的影响

研究了加湿调质参数对糙出白率的影响。根据调质与未调质糙米碾米加工精度相同,确定与不同加湿调质参数对应的糙出白率。采用同位素示踪方法,建立精米吸水率的数学模型,分析了加湿调质参数对糙出白率的影响规律,给出不同加湿调质参数组合下,碾米加工应该采用的糙出白率。结果表明:糙米加湿调质有利于提高糙出白率,存在既有利于糙出白率又可以提高整精米率的调质参数组合,初始含水率15%的糙米在整精米率最优的调质参数组合下(加湿量1.5%,润糙时间60 min),糙出白率提高1.3%。     

实验室碾米机加工不同粒形稻米对加工精度的影响

采用5个不同地区的稻米品种作为实验材料,分析和比较在JMNJ-3型、KETT型两种实验室碾米机型下糙出白率和碾白率的适用性.JMNJ-3型碾米机作用时间短,碎米率低,可迅速去除糙米的皮层;KETT型碾米机碾磨强度小,时间长,碎米率较高.不同粒形稻米的均匀性对糙出白率和碾白率曲线有影响,均匀性较差的优Ⅰ 899和中二软占品种两曲线差异较大,但是机型对两曲线影响也较大.短粒形辽星、龙稻7号品种、中粒形隆平404品种在两种机型上用糙出白率和碾白率两种方法表示加工精度都适用;中粒形优Ⅰ 899品种在JMNJ-3型碾米机下用碾白率合理,KETT型碾米机用糙出白率合理;长粒形南集3号品种在JMNJ-3型碾米机下两方法都适用,而KETT型碾米机用糙出白率合理;长粒形中二软占品种两机型下都适合用糙出白率表示.     

加湿速率对发芽糙米爆腰率的影响

为了降低发芽糙米爆腰率,提出采用分段加湿工艺生产发芽糙米。研究了糙米各吸水阶段不同加湿速率对发芽糙米爆腰率的影响,研究结果表明:发芽糙米爆腰率随着各阶段加湿速率的增加而增加;分段加湿工艺与浸泡工艺相比,可以使爆腰率降低25%~60%;以爆腰率最低为目标,得到的I、II、III阶段加湿速率分别为0.74%/h、1.22%/h、0.8%/h。研究结果可为进一步改进发芽糙米生产工艺提供参考。     

基于数字图像处理技术糙出白率和碾白率检测

通过扫描获取不同碾白时间下的大米图像,提取大米图像信息,分析大米图像信息与糙出白率和碾白率之间的相关性。结果表明:B平均值同糙出白率、H平均值同碾白率的相关系数较高,分别为-0.984 6、-0.986 1;然后建立B平均值同糙出白率、H平均值同碾白率的回归方程,分别为y=-0.302 5x+135.733,R2=0.965 6;y=-0.132 9x+105.401,R2=0.968 9。用建立的回归方程预测糙米糙出白率和碾白率,通过F检验和t检验表明,预测的糙出白率和碾白率与实际检测值是一致的.     

发挥胶辊砻谷机效率的工艺参数和操作的探讨

在大米加工中,砻谷机是稻谷脱壳的关键设备,目前使用的大都是橡胶辊筒砻谷机。对砻谷机的工艺要求是稳定而较高的脱壳率和产量、较少的损伤(如碎米、爆腰率等)、较小的胶辊消耗和电耗。同时要保持糙米表面光滑不起毛、不发黑,以利于谷糙分离和避免过碾。将稻谷加工成糙米的工艺过程包括脱壳、谷壳分离、谷糙分离三个工序,而脱壳是砻谷工段的第一关,直接影响到质量、出率、产量、胶耗及电耗。砻谷机脱壳率高,能为谷糙分离创造有利条件,并直接关系到碾米工作的好坏,因此,砻谷机脱壳在大米加工工艺中是一     

提高海南地区稻谷整精米率的工艺研究与应用

本实验以定安富硒稻谷为原料,研究稻谷水分、糙米加水调制工艺、多机碾米工艺对整精米率和能耗的影响。结合工厂实际生产需要和能耗要求,通过单因素实验得到最佳工艺条件为:稻谷水分14%,以1.2%的加湿量润糙60 min,在碾米过程中经由两道砂辊碾米机进行碾白,最后得到整精米率为52.56%,每吨米能耗为79.87 kW·h/t。     

糙米含水率对碾米性能影响的试验研究

通过加湿调质的方法适当提高糙米的含水率,分析糙米含水率与碾米能耗、整精米率、裂纹率、碎米率及力学指标之间的关系,以提高整精米率,降低碾米能耗、裂纹率及碎米率,确定最适碾米含水率。研究结果表明:糙米在加湿调质后的含水率与碾米能耗、整精米率、裂纹率及碎米率之间存在密切相关性,在试验参数范围内,稻谷碾米后的整精米率在含水率15.5%时精米率达到最大值70.78%,碎米率在含水率15.5%时达到最小值4.28%,稻谷最适宜的碾米加工的含水率为15.5%。研究结果可为糙米加湿调质工艺提供参考依据。