《锻造工艺过程及模具设计》正式出版

2006年8月，由重庆工学院胡亚民教授和武汉理工大学华林教授主编的普通高等教育“十一五”国家级规划教材、21世纪全国应用型本科大机械系列实用规划教材《锻造工艺过程及模具设计》由北京大学出版社正式出版。     

薄形锻件闭式锻造工艺及模具设计

分析了薄形锻件结合齿圈的闭式锻造工艺及模具设计。该工艺具有材料利用率高、锻件质量好、废品率显著降低等优点。     

吊钩锻造工艺及模具设计

通过对吊钩的工艺分析,设计了合理的锻造工艺方案及其热锻模,并对出现的缺陷进行了分析解决.     

基于CDIO理念的《锻造工艺及模具设计》课程改革探索

根据《锻造工艺及模具设计》课程的目的和性质,基于CDIO工程教育理念对教学模式和内容进行了改革,提出了以典型锻件项目为载体,以锻造工艺及模具设计为主线,实施项目演练的教学模式,培养学生的专业技能和实践能力,在教学中取得了良好的成效。     

基于Pro/E的曲轴锻造工艺及模具设计

分析了曲轴的结构和工艺特点,使用Pro/E软件进行了133型汽车曲轴的锻造工艺和模具结构的设计.该研究提高了生产效率,节省了材料,降低了生产成本.这能为同类曲轴锻模的设计提供理论依据.     

臂体锻件的锻造工艺及模具设计

针对形状比较复杂、精度要求高而批量较大的臂体锻件进行了锻造工艺分析。在模具的设计与制造上采用了一些独到的技巧。     

基于VR的《锻造工艺与模具设计》仿真教学系统设计

由于传统的教学难以使学生对《锻造工艺与模具设计》课程有可视化的认识,从虚拟仿真教学出发,基于Unity 3D虚拟现实开发平台,以典型的锻造工艺为案例,采用人机互动的教学模式,开发了《锻造工艺与模具设计》仿真教学系统,并介绍了系统的结构、功能及关键技术,实现了锻造工艺及其基本原理的虚拟可视化,具有一定的教学参考价值。     

轿车转向节的锻造工艺及模具设计

转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,它能够使汽车稳定行驶并灵敏地传递行驶方向．在汽车行驶状态下它承受着多变的冲击载荷．因此要求其具有很高的强度。近年来随着人们安全意识的增加．作为汽车上重要的安全件,轿车转向节开始越来越多地采用锻件。     

机车叉架类零件的锻造工艺研究与模具设计

根据叉架类锻件尺寸和形状特点,通过跟踪分析及长期试验,选择最合适的圆弧倒角过渡尺寸,对锻件进行工艺分析,制定出合理的锻造工艺。同时,根据生产实际,应用PRO/E软件设计出了生产效率高的锻造模具,实现叉架锻件的锻造成形。经过试制、小批量与批量生产,模具使用寿命高,产品质量合格且稳定。     

汽车左转向节臂锻件复合锻造工艺及模具设计

针对汽车左转向节臂锻件现有生产工艺的诸多问题及该类锻件自身的技术特点,本文提出了辊锻一摩擦压力机模锻复合工艺方案,介绍了有关辊锻毛坯、弯曲毛坯、弯曲回弹、弯曲工序的合理安排等工艺设计要点及模具的合理结构与设计。经实际生产验证：工艺方案先进合理、生产过程稳定可靠、经济效益显著。这一工艺设计方法对其他复杂弯轴类锻件有参考意义。     

Solidworks在锻模设计中的应用

本文介绍了三维CAD/CAM/CAE集成化机械设计软件Solidworks的功能、特点,并利用此软件对变速叉锻件进行了三维实体造型及锻模设计。     

小型薄壁轴类零件锻造工艺的改进

介绍了小型轴承套的胎模锻造工艺 ,并详述了组合套模的设计要点。生产实践表明 ,采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件 ,能提高生产效率和材料利用率 ,具有一定的推广应用价值     

支重轮半体模锻工艺研究

利用塑性成形软件,在对某种履带式挖掘机支重轮半体的成形过程和变形抗力进行数值模拟基础上,确定产品工艺方案.通过批量生产实践表明,该工艺方案及模具设计科学合理,对相似结构产品工艺研发设计具有一定参考价值.     

中小型连杆锤上模锻优化设计

通过对制坯模膛的优化设计,介绍了中、小型连杆在模锻锤上一火成形的模锻工艺及其模具设计。     

1580mm 热连轧机挂钩螺栓锻造工艺改进

详细介绍了采用局部模锻和自由锻相结合的工艺方法制造 1 5 80mm热连轧机挂钩螺栓的过程。该工艺生产效率高 ,材料利用率高 ,具有较好的经济效益。     

铸坯模锻中的力学特征分析

在基础实验研究，理论分析，应用研究的基础上，重点对铸坯模锻变形过程吕应力状态对消除铸态组织的影响进行了较深入的分析。同时提出了铸坯模锻应力状态下合理选取锻造比的基本原则和依据。分析研究结果表明：铸坯在模锻中，力学特征有利于提高其机械性能，确保锻件质量。     

4Cr3Mo2V钢高速热模锻模具的应用研究

试验研究了用于ＡＭＰ５０－ＸＬ高速热模锻机的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ钢热作模具。生产试验表明，新开发的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ负热锻模的使用寿命明显高于Ｈ１１钢热锻模，也略高于Ｘ３２ＣｒＭｏＣｏＶ３３３钢热锻模的使用寿命。     

20t双向吊钩锻造成形工艺

介绍了对 2 0t双向吊钩自由锻造工艺的研究 ,确定了合理的成形工艺。它在小型双向吊钩小批量生产中具有一定的推广应用价值     

榨螺液态模锻工艺实验研究

对螺旋型榨油机中的榨螺零件如何采用液态模锻工艺生产进行了实验研究，分析了该种制件采用液态模锻工艺生产的难点和工艺设计的要点。通过实验，研究了榨螺毛坯液态模锻的主要工艺参数，并分析了榨螺零件采用注态模锻工艺的经济效益。     

7050高强铝合金锻件的热处理工艺模拟

通过有限元模拟分析,研究了7050高强铝合金锻件的热处理工艺过程,获得了热处理过程中的温度场分布与变化规律,并计算了热处理过程中的残余应力分布.结果表明,固溶过程能有效去除锻件成形过程中的残余应力,但淬火过程又会在锻件表面形成较大的拉应力,这与淬火过程中较大的锻件内外温度梯度有关.按照工艺要求,在随后对锻件进行的不同变形程度的冷压缩后发现,3％的压缩量不但能消除锻件表面的应力,还能使锻件残留有非常有益的压应力,从而能够有效地抑制后续处理过程中的裂纹产生.通过研究验证了7050高强铝合金锻件热处理工艺设计的合理性,具有一定的工程参考价值.