汽车生产线中输送机传动方式合理性探讨(二)

论述了汽车涂装生产线中输送工件常采用的悬挂式推杆链、双摆杆式输送链各自工作原理、特点,进一步对涂装生产线中的同步问题进行了探讨.特别对目前在汽车涂装生产线上积极倡导的Rod-dip和Vario Shuttle多功能穿梭机输送装置进行了较为细致的分析.     

汽车大型覆盖件冲压线上工件传送方式合理性探讨

介绍了汽车覆盖件冲压生产线的工艺流程及设备组成。对生产线上工件的不同传送方式的基本原理、特点与合理性进行了探讨。提出一种并联机器人在该生产线上的新型应用方式,并对其中关键技术问题进行了论述。     

辊式校平机的一种新型传动方式

在分析对比校平机传动方式的优缺点的基础上,介绍了一种我公司经过多年探索研制的校平机新型传动方式。该方式具有占地面积小,结构紧凑,整机重量轻,同时又保留了集中传动的优点。     

回转头压力机主传动方式合理性的探讨

回转头压力机作为一种自动化程度很高的金属板材;中压及成形加工设备．至今已有近五十年的历史．广泛应用于机械、电子、汽车、军工、航空航天等众多重要工业领域。回转头压力机主要由数控系统、主传动系统、床身、送料机构及模具库等组成。主传动系统作为冲压的动力源．一直是数控冲床技术进步的标志之一,经历了机械式主传动方式、液压式主传动方式以及伺服直驱式传动方式几个阶段。     

常用三辊卷板机结构形式及传动方式

在介绍常用三辊卷板机结构形式及传动方式的基础上,总结了不同三辊卷板机结构形式的特点及使用范围。这对生产制造和选用购买卷板机提供了选择依据,方便用户根据机器的性价比和使用情况合理选择卷板机机型。     

辊弯成形生产线中料头料尾焊接技术的探讨

在辊弯成形生产线及冲压生产线中，为了提高生产效率和材料利用率，常将卷料的料头与料尾焊接在一起。作者结合自已的实践经验，对料头与料尾的焊接技术以及与此有关的料头料尾剪切齐头、对缝、压料等技术进行了探讨。     

重车后(中)桥焊接生产线设计

介绍了重车后(中)桥焊接生产线的设计过程中,针对多种产品中的混流生产;重车后(中)桥在重要焊缝中应用高速的双丝焊接工艺;对主要焊接工序采用的焊接设备、工艺、生产节拍等进行了重点说明;利用自动化物流,实现焊接机器人无人操作的自动化生产模式。     

大倾角裙式(槽形)输送机护轨设计的探讨

针对现有计算方法的不足．本文以柔索力学的理论出发,提出了一个新的不加护轨的大倾角裙式（槽彤）输送机最小曲率半径计算公式;分析了加护轨时护轨的受力情况并讨论了如何根据情况决定是否加护轨。     

泵-蓄势器传动的锻造液压机主要参数的确定和计算(一)

通过对沈重生产的泵-蓄势器传动的25MN锻造液压机工作状态的分析和计算,提出泵-蓄势器传动的锻造压机主要参数新的计算方法和理论根据,既可提高蓄势器传动效率,又可显著降低蓄势器传动部分的制造和投资成本及能耗。     

工业CT中一次圆周多次扫描方式及TV(CG)-Block-ART重建算法

在高能工业CT系统中,为了提高图像的空间分辨率,常在探测器前加装栅格状准直器,导致采样数据出现稀疏的情况。为此采用多次圆周多次扫描的方式,但这又大大增加了扫描时间。为兼顾扫描速度和重建图像质量,提出了一次圆周多次扫描的数据扫描方式并采用相应的重建算法,数值模拟结果表明此方法在保证重建图像质量的同时提高了扫描速度。     

磁性辊轮驱动装置在切割生产线中的应用

随着汽车及机床行业的发展,板料涂油工艺在汽车零部件生产中应用广泛,从而导致板料在自动切割生产过程中极易打滑跑偏,无法保证传输精度,本文所阐述的磁性辊轮驱动装置从根本上有效解决了此问题,在切割生产线中有广泛的推广价值。     

棒线材复合生产线的改造

为了调整产品结构 ,优化资源配置 ,将酒钢高速线材生产线改造成年产 6 0万t的线棒材复合生产线。文中介绍了该条生产线的主要工艺特点及采用的先进技术和设备。     

连续式曲轴热处理生产线

根据轴类零件的热处理工艺要求,设计了曲轴悬挂链式连续热处理生产线,阐述了曲轴铸件生产线的热处理工艺,生产线组成和控制方式,对悬挂式连续生产线的工艺流程、加热炉、冷却室、自动化控制等做了介绍。通过现场运行情况可知,该生产线对节约能源、提高生产效率有明显作用。     

射压造型(DISA线)用金属模具的快速制造

介绍了DISA线壳体模具的快速制造工艺过程，即在三维造型和快速原型制造的基础上，结合转移涂料精密铸造工艺，实现铸铁模具的快速制造。此种制造工艺具有速度快、成本低、模具精度高等优点，适合在模具制造行业中推广应用。     

机械压力机与液压机混合生产线的探讨

介绍了机械压力机、液压机及伺服压力机的特性,并对这些特性进行了详细阐述,分析了各自的优缺点.在此基础上提出了机械压力机与液压机混合生产线的概念,并以汽车覆盖件冲压线设备选型为例,总结了机械压力机与液压机混合生产线的优点及以后的发展趋势.     

奥钢联Donawitz钢厂双线线材生产线现代化改造

介绍了奥钢联Donawitz钢厂线材生产线改造概况；其特点是在精轧机组前采用了2条长达115m的环形冷却线，使精轧开轧温度降至750℃，从而实现了热机轧制，由此改善了产品性能，扩大了产品规格。     

车轮轮辐自动化生产线探讨

目前国内钢制车轮的轮辐生产线大多为手工操作生产线.随着对产品质量要求的不断提高,以及国内劳动力成本的不断上升,企业利润不断被挤压,使企业对自动化生产的需求越来越迫切.本文就轮辐冲压自动化生产线的各种类型、方式进行了对比分析,并从规划、方案、实施等方面就实现自动化过程所涉及的设备功能、工艺、生产线布局、模具等方面阐述了自己的观点.     

自动化开卷落料线浅析及码垛方式对比

介绍了自动化开卷落料线的基本组成及特点,并从可加工材料、下料方式、材料在磁性皮带上的释放方式等方面对几种常见码垛方式进行了比较。通过对比分析,采用步进式堆垛技术的自动化开卷落料线更适合现有技术进步的要求,市场潜力巨大。     

基于家电箱壳成形生产线的研究与改造

针对现有家电(冰箱、冷柜)箱壳成形过程中存在的诸多弊端,研究了将光、机、电等多种新技术综合运用到新型家电箱壳成形工艺中并开发了整条生产线,介绍了新型成形系统的主要结构和功能。经生产验证,新型生产线使得工序时间大幅缩短,能耗显著降低,产品的通用性和稳定性均有较大提高。