不锈钢电池外壳焊接工艺的改进

针对某型号电池在用户激活时贮液器与下壳体的焊缝开裂导致电池失效的原因进行分析后,对原有工艺进行了相应的改进,确定了用钨极氩弧焊代替激光焊,并重新确定了焊接工艺及相关参数,同时对原焊接夹具进行优化设计,并对模拟焊接产品进行了相应的水压强度测试,解决了因焊缝强度不足导致电池失效的问题。试验证明,该工艺改进后,电池外壳焊缝强度有了明显的提高,电池经过各种条件测试,完全符合技术要求。     

偏心非圆齿轮——曲柄摇杆引纬机构的动力学分析（英文）

为了深入研究偏心非圆齿轮—曲柄摇杆引纬机构的动力学特性,建立了偏心非圆齿轮—曲柄摇杆引纬机构的动力学模型,并利用动力学方程序列求解法进行了求解。利用Visual Basic 6.0编写了动力学辅助分析软件,得到了各轮齿啮合点和铰链点的受力变化规律,为机构动力学参数的设计和优化提供了理论基础,同时为机构部件进行强度分析提供了依据。     

偏心非圆齿轮—曲柄摇杆引纬机构的动力学分析

为了深入研究偏心非圆齿轮-曲柄摇杆引纬机构的动力学特性,建立了偏心非圆齿轮-曲柄摇杆引纬机构的动力学模型,并利用动力学方程序列求解法进行了求解.利用Visual Basic 6.0编写了动力学辅助分析软件,得到了各轮齿啮合点和铰链点的受力变化规律,为机构动力学参数的设计和优化提供了理论基础,同时为机构部件进行强度分析提供了依据.     

专利信息

本发明是对现有控制与保护开关电器结构的改进,主要特点是设置辅助附件联动操作机构,辅助附件联动操作机构中的摇臂一端连接永磁驱动机构中动铁芯一端的连接架,辅助附件联动操作机构中的摇杆一端碰触常开常闭触头组,辅助附件联动操作机构中的故障摇杆一端碰触故障推杆,故障摇杆的另一端碰触故障套,故障套卡报警触头动作,本发明不仅可以通过自身的旋钮对开关电器状态的分合闸及故障脱扣的状态进行动作,还可以满足盘面控制、远程控制及互锁等控制对开关电器的分合闸及故障脱扣的状态进行动作,提高了控制与保护开关电器的性能和安全可靠性。     

静音钢板CO_2气体保护焊接工艺

以静音钢板为研究对象,基于实车装配需求对静音钢板的CO_2气体保护焊接工艺进行研究和改善。通过对不同组合焊接试样接头拉伸强度及硬度和组织的检测,进行预加焊点新工艺的可行性验证,对比分析焊接工艺改进前后接头强度及断裂模式的差异。结果表明,静音钢板的结构特性是导致可焊性差和接头强度稳定性差的主要原因;通过对静音钢板预加焊点新工艺的对策验证,有效提升了静音钢板CO_2气体保护焊的有效性,改善了静音钢板底层焊接性能不良的问题,减少了接头焊接不良问题发生概率。     

城市铁路转向架焊接构架强度有限元校核

建立了城市铁路转向架焊接构架的六面体网格有限元模型,按照UIC 515-4—1993和EN 13749—2011标准施加载荷及边界约束,计算构架在7个超常载荷工况及15个运营载荷工况下的应力分布,依据第四强度理论评价构架的静强度,采用修正的Goodman疲劳极限图对焊接构架疲劳强度进行校核计算。结果表明:该转向架焊接构架的静强度及疲劳强度满足标准规定的设计要求。计算结果为同类型城市铁路转向架构架的设计、改进和优化提供了重要的参考依据。     

曲柄摇杆式载货爬楼车的仿真分析与优化设计

电动载货爬楼车,可帮助操作人员轻松地实现重物安全快捷的上下楼梯,降低劳动强度。首先对曲柄摇杆式载货爬楼车进行方案分析,包括总体方案与爬楼装置曲柄摇杆机构的分析。然后基于Solid Works的motion与Simulation插件对曲柄摇杆式载货爬楼车进行运动学、动力学仿真分析。对其进行了爬楼过程中行走轮中心的轨迹分析、电机与减速器的参数分析、曲柄摇杆机构的优化设计。仿真得到了相关动力参数及优化的结构参数,仿真结果表明曲柄摇杆式载货爬楼车方案可行且运行平稳。     

铝合金无针搅拌摩擦焊接技术改进研究

针对薄板轻合金焊接难的问题,对无针搅拌头进行了改进,并对6061-T6铝合金板料进行了搅拌摩擦焊接。利用宏观形貌分析、拉伸试验等方法,研究了无针搅拌摩擦焊缝的强度。结果表明:在搅拌头内嵌入与被焊材料相同的棒料,可增大搅拌头与工件间的摩擦系数和黏附性,从而增大焊缝搅拌区厚度。嵌入搅拌头中的棒料直径越大,焊缝强度越高。嵌入搅拌头棒料直径增大为10 mm时,焊缝抗拉强度最大,约为180 MPa,达到母材强度的62%。     

车顶蒙皮焊接工艺改进

西安某汽车厂客车蒙皮组焊件焊接采用CO2焊,生产效率低,焊接变形大,表面处理难度大,质量难以保证,使产品的质量和产量受到严重的制约,为此必须进行工艺改进.通过采用全自动缝焊焊接工艺及选择合理的工艺参数,在保证结构和强度的前提下,使蒙皮组焊件焊接表面质量大幅度提高,劳动强度大幅度下降,生产效率提高数倍.     

斜面摇杆压力机实测简况及结果分析

斜面摇杆压力机的测试工作先后在铁木结构模型、80吨双斜面摇杆压机及1000吨单斜面摇杆式压机上进行,兹将测试简况及部分实测结果介绍于后。一、在铁木结构单斜面摇杆式压机模型上的实测简况与结果分析铁木结构的单斜面摇杆式压机的模型是由哈工大力学实验室及锻压实验室与哈尔滨汽轮机厂共同制作的,模型总高1米,斜面与水平面的夹角可以调整。在该模型上我们重点研究     

高强铝合金的MIG以及激光MIG焊接工艺对比

以20 mm厚的2519-T87高强铝合金为研究对象,研究了熔化极惰性气体保护焊 (MIG焊)和CO2激光-MIG复合焊的焊接效率、组织以及力学性能之间的区别.结果表明,激光-MIG复合焊的焊接效率是MIG焊的5倍,焊接熔深更大,接头的抗拉强度也提高到母材的70%以上,而MIG焊接头抗拉强度仅仅只有母材的60%左右.由于复合焊的热输入比较小,而且熔池的熔融金属的流动情况以及温度梯度与MIG焊有很大的不同,复合焊的焊缝组织比MIG焊的更加细小,接头处的也没有发现MIG焊接头中出现的等轴晶区.     

焊缝对压力机强度的影响分析

为了分析焊缝对机身强度和刚度的影响,首先建立压力机的三维和有限元模型,研究中忽略焊缝内部材质和焊接质量的影响,并对筋板和机身主板进行模型处理。观察对比焊缝宽度不同的情况下,机身强度和刚度值变化,总结筋板焊缝与相应坡口大小相适合的数据,最后对比分析了考虑焊缝和不考虑焊缝对机身和筋板影响的差异,为压力机设计时筋板焊缝宽度的选择提供一定依据。     

低碳钢等离子-TIG耦合电弧高效复合焊接工艺性能分析

针对低碳钢材料焊接效率低的问题，提出了等离子-TIG耦合电弧焊接方法，通过设计集约化枪体结构促使等离子和TIG电弧在电磁力作用下实现稳定耦合，优化复合焊接热源特征，并研究了电弧形态、焊缝成形和力学性能.结果表明，等离子-TIG耦合电弧具有优异的深熔焊接特性，相对于等离子和TIG焊接方法具有更加合理的深宽比，且对熔滴、熔池有震荡搅拌效果，促使晶粒细化，并降低熔合区联生结晶倾向.使用5 mm厚Q235B钢板进行对接试验，实现了稳定的单面焊接双面成形，焊缝美观无缺陷且抗拉强度优于母材.     

基于田口法的镁合金激光焊接工艺参数研究

利用Nd:YAG脉冲激光焊接机对镁合金进行对缝焊接工艺试验.以缝焊的最大抗拉强度作为评价焊接质量的品质特性,对影响焊接质量的六项关键工艺参数(保护气体、激光功率、工件移动速度、离焦量、脉冲频率和脉冲波形)利用田口法进行优化设计.依据田口法设计了18种工艺参数组合,每组工艺参数进行3次焊接试验.试验结果表明,激光功率和脉冲波形影响最为显著.通过优化工艺参数可使AZ31B镁合金焊缝获得169 N/mm2的最大抗拉强度.     

轻金属材料超声波焊接的研究现状

介绍了铝合金、镁合金的国内外超声波焊接的最新研究现状,分析了各种工艺方案的特点与效果。以往的研究结果表明:焊前用乙醇润湿铝合金表面可提高其超声波焊接性,而对于镁合金则通过卤化处理可以有效地提高其超声波焊接接头强度;采用一定的钎料对铝合金、镁合金进行超声波钎焊能较好提高其接头力学性能。并指出了超声波钎焊将成为今后铝合金、镁合金等轻金属超声波焊接的发展方向。     

Statistical models for spot welding of commercial aluminium sheets

The present paper reports experimental investigations on the spot welding of commercial aluminium sheets. Experiments were carried out to study the influence of spot welding parameters (welding current, welding time, electrode force and sheet thickness) on the strength of spot welded aluminum sheets with commercial purity. Experiments were planned on the basis of response surface methodology (RSM) technique. The mathematical models (failure load and nugget area) correlating process parameters and their interactions with response parameters have been established. These models have been used in selecting the optimum process parameters for obtaining the desired spot welding quality at the least possible consumed power.     

镍201板对接焊接技术

采用手工钨极氩弧焊对镍201进行焊接,焊接材料选取化学成分与镍201基本相同、强度级别相当的ERNi-1焊丝。镍201的物理性能特点是热导率低、膨胀系数高以及焊缝金属流动性差,在对接焊时应采用更大的V型坡口、坡口角度70°。焊接过程中采用小的焊接线能量、短电弧焊接,层间温度小于100℃。焊接完成后进行一系列检测,主要有无损检测、力学性能检测和微观金相检测。结果表明,采用合理的焊接工艺,各项性能指标均满足标准要求。     

Newly developed welding process and its applications to ultra-fine-grained steel

Low carbon low alloy high strength steel materials for welding structures developed and used in service applications are roughly divided into: 1) steels with low content of alloying elements and which are hot-rolled, or which have annealed structures (eg. SM steel); 2) thermo-mechanically treated steels with restricted additions of alloying elements (eg. TMCP steel); 3) steels strengthened with the addition of alloying elements and through the thermal refining process (eg. high strength low carbon and low alloy steels like HT780). In recent years, in view of saving resources, reducing costs and making welding easier, research and development have been carried out to produce high strength steels for welding structures with tensile strength of 800 MPa level with the low carbon equivalence of mild steel levels.^1,2     

Controlling the composition of welding fume in welding with coated electrodes for special applications

A technology of ultrasound seam welding of polyethylene terephthalate films has been developed and ultrasound welding equipment and waveguides with spherical working ends constructed. The amplitude–frequency characteristics of acoustic systems are analysed. The dependence of the strength of welded joints on frequency, welding pressure, welding speed and the amplitude of ultrasound oscillations is determined.     

TIG焊工艺参数对LY12CZ接头性能的影响

针对LY12铝合金焊接接头强度下降的问题，采用交流TIG焊方法，通过试验改变TIG焊工艺参数，并测试其抗拉强度和硬度，研究焊接工艺与接头强度之间的关系。