用MBR工艺处理印染前处理废水的试验研究

棉纺织印染前处理废水成分复杂、水质较差、处理难度较大。采用膜生物反应器(MBR)处理经过简单预处理的印染前处理废水,可使废水水质大为改善、后续处理压力大大减轻。在近100 d的现场试验中,得出了MBR的最佳操作参数为:温度25℃,HRT 18 h,MLSS 8 g/L,DO 2.8 mg/L,pH 7.5～8.5。在最佳工艺条件下,SS、色度、NH_3—N和COD_(Cr)去除率分别约为90%、30%、72%、72%。该工艺运行成本约为1.643元/m~3。     

SBR法处理煤化工废水中石油烃类的试验研究

采用序批式(SBR)活性污泥法处理煤化工废水.通过分析不同周期、进水浓度、pH、温度、DO与处理效果之间的关系,确定了SBR法处理煤化工废水的的最佳运行参数.试验结果表明,在SBR处理周期为24 h的条件下,进水CODCr为1200～1400 mg/L,石油烃类为50～70 mg/L,pH为6.8～7.1,DO为3.5 mg/L左右,温度约为25℃时,该工艺对CODCr和石油烃类去除效果较好,去除率分别为85％和76％.该工艺具有投资少、操作简单、运行费用低等特点.     

污水深度处理中稳定亚硝化单元工艺的试验研究

常温下(17～24℃),以二级处理出水为原水,普通硝化污泥为种泥,通过控制曝气量创造较高的O2基质缺乏竞争梯度,成功启动短程硝化反应器,亚硝酸盐积累率高于90%.分别对0.03～0.60 mg/L等9个DO水平下的氮素化合物转化规律及DO、pH和ORP等参数的变化规律进行了研究.结果表明,通过O2基质缺乏竞争途径实现污水深度处理中的稳定亚硝化单元工艺是可行的;DO曲线特征点是最理想的过程控制参数;DO为0.30 mg/L是实现稳定亚硝化最理想浓度;DO、pH和ORP曲线特征点表征的是维持稳定亚硝化过程的转折点,而并非硝化终点.     

A/O-MBR工艺处理低碳源污水中试研究

将膜生物反应器(MBR)与A/O工艺相结合,构建A/O-MBR中试处理系统.考察其处理低碳源污水脱氮除磷效果.结果表明:在水温为12～16℃、HRT为10 h、污泥浓度为4 000～7 000 mg/L、好氧池DO为0.3～0.8 mg/L、回流比为200％～300％条件下,出水平均CODCr、TN、NH3-N、TP浓...     

不同工况对A2/O工艺的处理效果研究

基于高原环境下的A~2/O工艺,以温度、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)为控制工况,采用单因素控制变量法,对化学需氧量COD、总磷(TP)、总氮(TN)及氨氮(NH_4~+-N) 4个水质指标,根据GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》进行分析。结果表明,温度最佳工况为10℃,出水COD、NH4+-N和TP分别符合一级A标准、一级B标准和二级标准; DO最佳工况为4.5 mg/L,COD和TN达到一级A标准,NH_4~+-N和TP分别达到二级标准和三级标准;未得出HRT的最佳工况,当HRT为26.25 h,出水COD的处理效果最佳,符合一级A标准。     

多级生化法处理抗生素制药废水的中试研究

采用多级A/O~2生化工艺对抗生素制药废水进行了中试处理研究。结果表明缺氧池DO<0.5mg/L、好氧池DO2～3/L、温度16～30℃、有机负荷1.4～2kg COD_(Cr)/(MLSS·d)时该生化系统具有较好的去除效果,COD_(Cr)总去除率可达到80%～94%,NH_3—N总去除率达98%。     

生物膜法A2/O2工艺处理焦化废水的中试研究

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验用水,研究了生物膜法A2/O2工艺(厌氧-缺氧-好氧-好氧)处理焦化废水的工艺特性和效果.厌氧和缺氧反应器为以陶粒为填料的上流式滤池,一级好氧反应器为以塑料空心球为填料的生物接触氧化池,二级好氧反应器为以陶粒为填料的上流式曝气生物滤池.试验表明,进水CODcr为1 000～2 200 mg/L,NH3-N为200～400 mg/L,厌氧反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,两级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,出水CODcr≤100 mg/L,NH3-N≤15 mg/L,CODcr和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准.     

MBR法处理洗涤废水

应用膜生物反应器(MBR)处理洗涤废水,在反应器中当水温为30～33℃,DO为2～4 mg/L,pH为6.3～7.1,MLSS为4000～8100mg/L,污泥沉降比为77%～97%,SRT为90 d,HRT为2.2 h,24 h连续曝气的情况下,经MBR处理后出水COD_(Cr)为12～64 mg/L,去除率大于80%;NH_3—N为0.3～3.4 mg/L,去除率大于80%;浊度为0.3NTU,去除率大于99%。试验证明MBR法工艺处理洗涤废水简单、基建费用低、占地面积小、便于管理,处理后水质较稳定,抗冲击负荷能力强,处理效率高。     

Fenton氧化深度处理柠檬酸生产废水

采用Fenton氧化深度处理柠檬酸废水通过正交试验和单因素轮换试验,分析pH、H_2O_2投加量、反应时间、H_2O_2/FeSO_4四个主要因素对COD_(Cr)去除效果的影响。试验结果表明影响效果从大到小依次为pHH_2O_2/FeSO_4反应时间H_2O_2投加量,单因素试验确定最佳的反应条件为:pH为3.5、反应时间为2 h、30%H_2O_2投加量0.9 mL/L,FeSO_4用量为223.4 mg/L,此条件下COD_(Cr)去除率达到约75%。氧化去除COD_(Cr)过程符合准一级反应,表观速率常数0.012 9 min~(-1),设计连续流全混反应器中停留时间为2 h。在最佳药剂投加量下,中试连续运行出水COD_(Cr)40 mg/L,实际出水COD_(Cr)与理论拟合值接近。     

Fenton氧化法深度处理制革废水生化出水试验研究

采用Fenton氧化法深度处理以制革废水为主的园区生化处理出水,试验表明:影响Fenton氧化的因素从大到小依次为H2O2投加量、Fe2+浓度、pH、反应时间。当进水CODCr平均为116.6mg/L时,在H2O2投加量50mmol/L、Fe2+投加量10mmol/L、pH为3、反应时间60min的最佳条件下,出水CODCr平均为31.7mg/L;在H2O2投加量25mmol/L、Fe2+投加量7.5mmol/L、pH为5、反应时间40min的经济运行条件下,出水CODCr平均为46.6mg/L。经济条件下的运行成本比最佳条件下的运行成本可节约2.3元/m3。