特种耐火材料在钢铁工业中的应用现状和前景

本文综述了特种耐火材料（新型的碳结合制品、精细陶瓷及其结合的制品等）在国内外钢铁工业、高炉、铁水预处理、氧气转炉、盛钢桶、连铸等中的应用状况，并对特种耐火材料今后的美好发展前景进行了论述。     

连铸用耐火材料的技术发展

介绍了连铸用钢包和中间包衬用耐火材料，整体塞棒、浸入式水口和长水口以及密封材料、保护渣等的最新发展     

控制钢流用耐火材料

对炼钢质量的生产成本而言，实现精确地控制出钢和连铸时的钢水流量是非常重要的。因此，流量控制是炼钢工艺中的重要组成部分。流量控制系统不仅是助于进下不促进炼钢技术的发展，而且常常能够开拓出全新的道路，例如，钢包的滑动水口问世后，促进了当今二次炼钢技术的发展，而这里面耐火材料又起了关键性的作用。     

国外钢铁工业用耐火材料的发展状况

耐火材料的发展驱动力来自于钢铁等用户行业的发展及技术进步。分别从炼铁工业、炼钢工业、连铸生产、环境保护方面论述了国内外钢铁工业用耐火材料的近几年发展情况,指出了开发使用优质、高效、长寿、多功能的耐火材料,以降低单耗、减少污染,同时关注耐火材料的再循环利用。     

滑板砖再利用工艺的进展

近来，连铸用耐火材料在炼钢用耐火材料中已经占据了很大的比例。用于连铸中间包和盛钢桶的滑板的损坏已显得越来越重要。通过仅出现于滑板孔周边区域及相邻滑动面上的损坏，显得尤为重要因为滑板的功能是控制钢水的流动，而钢水的渗透作用是很明显的，所以人们以前认为滑板的回收利用是困难的，然而，从降低工业废料量和减少炼钢用耐火材料消耗的角度出发，人们已经开始研究滑板的再利用工艺。经过对滑板用途和结构的无数次研究以及     

铝碳质耐火材料的发展状况

连铸技术的应用导致耐火材料的工作环境越来越恶劣，诸如出钢温度更高，保温时间更长，因此，炼钢和炼铁工业需要更优质的耐火材料。铝碳砖具有良好的抗渣侵蚀性、抗热震性及抗组织剥落性，且在高温下具有较好的残余膨胀。     

世界炼钢生产和镁质耐火材料的现状及其发展趋势

探讨了世界炼钢生产、有色冶金及水泥工业等用镁质耐火材料的现状及近10年来的发展趋势。按照资源保护性及符合环保要求的工艺开发了氧气转炉、炼钢电炉、炉外精炼装置、连铸装置、有色冶金及水泥工业用的新一代镁质耐火材料，从而保证了制品的竞争能力。     

连铸用耐火材料的现状及其今后发展趋向

为了满足连铸技术的迅速发展和连铸机台数的不断增加，本文介绍了国内外各种连铸用耐火材料，如钢包和中间包内衬材料、钢水过滤器、整体塞棒、滑动水口、长水口、浸入式水口、定径水口、分离环的材质、性能及其使用效果。今后，为了适应全连铸、多炉连铸和特殊连铸的需要，国内外将会进一步加大科研的力度，加强新品种的开发，加速产品的更新换代，提供优质、高效、多功能连铸用耐火材料，实现连铸用耐火材料与连铸技术的同步发展。     

连铸中间盛钢桶内衬用碱性喷涂料

研究了如何制造连铸中间盛钢桶消耗性内衬用碱性耐火材料，试验了向中间盛钢桶工作衬喷涂粉料用种结合剂用ＣａＯ含量高的镁砂制造的消耗性内衬在电炉炼钢车间的连铸机上使用时寿命为５次。     

铁渣和钢渣与耐火材料的反应

炉渣的熔蚀和侵蚀已成为与铁水和钢水接蚀的耐火材料的主要损毁因素。高炉炼铁中,渣/铁交界面比渣/耐火材料交界面起着更为重要的作用。另一方面,在炼钢中,盛钢桶和中间包内钢渣主要促使耐火材料损毁。本文介绍了:a)高炉炼铁中渣及渣/铁与Al_2O_3-SiC-C耐火材料的反应;b)碱性吹氧转炉炼钢渣和盛钢桶渣与铝尖晶石耐火材料的反应;及c)详细叙述了渣与连铸用中间包耐火材料工作衬的反应等详尽的微观结构评价。这些结果还将指出由于渣同时时熔蚀和渗透对耐火材料的损毁/破坏。     

超高功率电弧炉用耐火材料的发展

概述了国内外电弧炉用耐火材料的发展过程及现代超高功率（ＵＨＰ）电弧炉用新型耐火材料．     

低碳MgO-C耐火材料结构和性能优化的研究进展

MgO-C耐火材料作为钢铁冶炼用关键基础材料,被广泛用作转炉衬砖、电弧炉炉壁和钢包渣线用砖。寻求制备高性能低碳MgO-C耐火材料的新方法对耐火材料及冶金行业的发展至关重要,本文从纳米碳源的引入、骨料表面的改性和镁基骨料的引入、酚醛树脂的改性、抗氧化剂的引入及陶瓷相的原位形成角度出发,综述了改善低碳MgO-C耐火材料结构和性能的研究进展,以期为进一步推动低碳MgO-C耐火材料的发展提供参考,并对MgO-C耐火材料未来的研究方向进行了展望。     

炼铁系统用耐火材料

介绍了宝钢炼铁系统用耐火材料，主要包括焦炉、于炼焦炉、烧结点火炉、保温炉、高炉及铁水预处理用耐火材料。宝钢投产10年来，引进日本和西欧等国耐火材料先进技术，起到了带动国内耐火材料的更新和发展的作用，代表了我国耐火材料的先进水平。     

Technology Progress of Refractories for Iron Making in China

This paper reviews the present development situation of refractories for iron making system in China, which includes blast furnace, hot blast stove and coke dry quenching, etc. Varieties and performances of refractories used by the top steel and iron groups such as Baosteel, Wuhan I＆S Group and Anshan I＆S Group for iron making were exemplified and concerned problems were analyzed, together with solutions and suggestions for future refractories R＆D work.     

国外不定形耐火材料在炼铁中的使用现状

介绍了高炉炉身、出铁场和铁水运输设备用不定形耐火材料的使用状况和实际效果．展示了炼铁用不定形耐火材料的发展和使用前景。     

我国MgO－CaO系耐火材料在钢铁工业中的应用

回顾了我国ＭｇＯ－ＣａＯ系耐火原料和制品的发展过程，着重介绍了我国ＭｇＯ－ＣａＯ系耐火材料在铜铁工业的炼钢转炉、精炼炉和电炉上的应用状况，并就原料和制品生产中的一些问题进行了讨论。     

REQUIREMENTS OF REFRACTORIES FOR ELECTRIC FURNACES1

This article is essentially a survey, giving, however, not generalized statements, but a definite discussion of the refractories problems now existing in the important electric furnace processes. After summarizing some of the general refractory requirements of electric furnace work, the author discusses the specific conditions and refractory requirements in steel, iron, and non-ferrous metal melting, smelting furnaces for producing iron, ferro-alloys and calcium carbide, anti in furnaces for melting refractory materials. The article closes with a summary of outstanding present developments. Varied conditions probably make an ideal, universal refractory almost impossible of attainment. The relatively cheap refractories standardized in fuel-fired furnaces have been very largely used in electric furnaces. There is, however, a growing use for specialized “super-refractories,” even at greatly increased cost, that will stand various especially severe conditions in certain kinds of work. Important recent developments are higher firing temperatures, the use of high aluminous fire clays, and increased experimental work on fused refractories. The commercial production of sufficiently high firing temperatures, and the development of satisfactory bonds for special refractories are at present perplexing problems.     

锆英石脱硅精化技术

以锆英石精矿为原料，加脱硅复合不原剂，外加剂等，经电弧炉一次熔融脱硅并除铁，钛，将熔炼了的富锆液喷式成球。对脱硅反应过程了研究，并对工艺参数的选择进行了优化试验。生产的电熔脱硅锆解决了我国这种原料长期信赖进口的局面，大大改善了玻璃窑用熔铸造耐火制品的产品性能。     

Development Tendency of the Refractories for Iron ＆ Steel Industry in China

This paper introduces the developing tendency of refractories for iron and steel industry combined with the new metallurgical techniques applied in iron and steel industry in China. Refractories for blast furnace long service life, smelting reduction iron-making process, secondary refining metallurgies and clean steel making, near net shape continuous casting are described respectively. To meet the requirement of iron and steel industry, the high quality, multi-functions and environment-friendly refractories with long service llfe will be focused and developed in the future. In addition, high grade refractories in China have great developing space and potential market.     

玻璃纤维池窑节能技术应用实践

介绍了作为高能耗行业的玻璃纤维池窑的能耗量、利用的能源。在多年玻璃纤维池窑生产过程中,研究针对窑炉蓄热室、熔化部池底、熔化部大煊、熔化部投料口等部位的节能方法,采用通路电加热、通路保温、总通路池底、蓄热窜保温技术及池底鼓泡、熔化部池底辅助电加热技术与合理的热工制度等并采取改进砖材性能、砌筑工艺和方法等不同节能技术的研究及应用成果。