数据插值在煤矿机械设计中的应用

给出了数据插值在机械设计中的作用,利用Matlab的强大数值计算功能,具体结合齿轮校核中参数确定的问题,分析比较了何种插值方法适合何种计算问题,并结合图像形象说明问题,最终给出了在机械设计中利用Matlab数值计算功能应该注意的问题。     

基于MATLAB的二级斜齿轮减速器优化设计

优化设计是将最优化理论和计算技术应用于机械设计领域,为工程设计提供优化设计的方法。MATLAB优化工具箱具有编程工作量少、语法符合工程设计习惯的特点,文章应用MATLAB软件,以减速器体积最小为目标函数对齿轮减速器进行优化设计,并给出了优化设计实例,与原设计方案相比,取得了良好的优化效果。     

带式输送机齿轮传动系统的优化设计

传统的闭式齿轮传动设计一般是以齿根弯曲疲劳强度和齿面接触疲劳强度为设计指标,经过多次修改参数、校核直至满足设计要求为止,设计效率低而且安全裕量大。采用机械优化设计的方法建立包含目标函数、设计变量、约束条件等内容的数学模型,并通过MATLAB中的优化设计工具箱对数学模型进行计算,得到最优的设计方案,可以减小齿轮结构、节约齿轮材料,快速、高效地完成设计任务,提高设计效率和产品质量。     

基于KISSsoft的齿轮传动设计

基于KISSsoft软件对齿轮传动系统进行建模,齿轮强度校核、轴强度校核及轴承寿命计算。对计算结果进行分析,为进一步系统的优化设计提供了理论依据。KISSsoft软件的使用,提高了计算精度及设计效率。     

非正交圆锥齿轮传动的强度研究

根据强度理论,分析了非正交圆锥齿轮传动的强度条件,推导出相应的验算校核公式和设计公式,最后给出了刮板输送机的算例。为非正交圆锥齿轮传动的设计与应用提供了重要的理论依据。     

变位斜齿轮传动参数的测定与再设计

由于参数未知的变位斜齿轮加工制造精度难以控制,因此对参数未知的变位斜齿轮进行了测定与再设计,为此类齿轮的加工制造提供了理论依据。对变位斜齿轮的部分参数进行测定,运用理论推导的方法求解未知参数,并且对已测定的参数进行校核计算,对变位斜齿轮进行再设计。通过实例验算可证明推导过程的正确性,并且可以设计出满足生产需求的变位斜齿轮。对上述测定、校核计算、再设计的过程进行总结,为解决同类问题提供了理论依据及计算方法,提高工作效率。     

矿用减速器直齿轮强度动态有限元分析

传统的齿轮接触应力和弯曲应力是利用理论计算进行静强度校核。为了提高齿轮传动中接触应力和弯曲应力的计算精度与效率,利用Creo2.0软件快速建立了某矿用减速器直齿圆柱齿轮的参数化模型,并使用ABAQUS软件及其子模型技术对齿轮最大接触应力和齿根最大弯曲应力进行动态分析,从而为齿轮的设计及优化提供一种新的设计方法。     

喷浆机器人卷筒用齿轮传动系统优化设计

齿轮传动系统常用的设计方法是以输入参数和材料特性为基础，通过近似法多次进行所需参数的求解与校核，直到满足设计要求。此方法有设计效率低、安全裕量大等缺点。依据优化设计理论建立齿轮传动系统的优化设计数学模型，并利用MATLAB软件优化工具箱中的Fmincon函数对其进行求解，从而得到最优设计方案，以提高齿轮传动系统设计效率、减小设计体积、降低设计成本。     

采煤机行星机构齿轮设计

简要介绍了齿轮变位、疲劳强度校核计算以及齿轮修形等方面对提高采煤机用行星机构可靠性的影响,并以MG730WD采煤机截割部行星机构为例,对变位前后太阳轮和行星轮的计算接触应力进行了比较。结果表明,齿轮变位后齿轮计算接触应力减小,且经实践证明变位齿轮经修形后能有效减小工作过程中的冲击振动,提高了齿轮的使用寿命。     

渐开线圆柱齿轮强度计算的程序设计

齿轮传动在机械工程中的应用极为广泛,因此,齿轮传动的强度计算在机械产品的设计中,占有十分重要的地位。然而,由于齿轮强度计算公式复杂,影响系数多,而且有的系数与设计结果有关,事先无法确定,只能假设,当设计完成后再进行校核。若假设值与实际值相差较大,则需修改设计结果,而且给设计计算带来了许多困难。本文将渐开线圆柱齿轮强度计算的传统计算方法,编制成了BASIC源