木圭松软锰矿碎解机理的研究

木圭松软锰矿属我国大型的氧化锰矿床,其锰矿物主要为偏锰酸矿,并有少量硬锰矿、软锰矿及褐锰矿。脉石矿物主要为石英-遂石及粘土矿物。由于矿石疏松质软极易于泥化,直接采用通常的选矿方法不能得到令人满意的结果,但矿石先经选择性碎解后再进行选别,则选别指标会有明显提高。本文研究了矿石的结构和构造特性,查明矿石选择性碎解的作用及其原因,从而为制定工艺流程提供了科学理论依据。     

四川黑水锰矿德石沟矿床Ⅲ号样矿石特征及选矿工艺初步探讨

本文着重介绍了黑水锰矿德石沟矿床3号样矿石的工艺矿物特征。简要地阐述了选矿试验研究情况与结果,提出了湿式阶段磨选流程是处理该矿石的较佳方案。     

湖南花垣锰矿富锰降磷试验研究

本文通过对矿石的矿物组成,嵌布特性以及物化性质的分析,指出花垣锰矿是一种难选矿石。结合矿石特点及物化性质综合分析了富锰降磷的各种方法优劣之处,提出目前处理该类型矿石的较好方法。重点论述了强磁选—黑锰矿法处理花垣锰矿的基本原理、选别设备、合理流程及工艺影响因素,并对今后试验研究工作提出了看法。     

肃北某铁矿石进入酒钢选矿流程的可行性分析

肃北某铁矿石原矿品位较高,达48％以上,但属于混合铁矿石类型,选别工艺复杂,原矿欲进入酒钢流程进行选别。为了查明该矿石对酒钢选比工艺的适应性,对其进行了焙烧磁选和强磁选选矿试验,以试验数据与酒钢矿石选别指标对比来分析其进入酒钢选矿流程的可行性。     

重庆高燕锰矿物的解离度与工艺粒度研究

重庆高燕锰矿是我国西南地区的大型碳酸盐型锰矿床,该锰矿床以低品位矿石为主,矿物组成复杂,资源利用率低。通过对该矿床锰矿物的解离度和工艺粒度进行研究,认为该矿床锰矿物的磨矿细度应控制在0.4~1.4 mm范围,其单体解离度才能达到64.79%,并建议对矿石采用强磁性分选加工进行选矿试验。     

大新锰矿碳酸锰矿石选别工艺流程的初步研究

大新锰矿碳酸锰矿为—大型锰矿床。经物质组成研究表明,该矿石嵌布粒度微细,成份相当复杂,属于难选碳酸锰矿石类型。通过初步研究,采用单一强磁选、强磁选——浮选以及单一浮选三种流程效果较好。文中并对该矿石通过选别未能达到理想地分选指标的主要原因进行了分析。     

宝坑锰矿石工艺矿物学特性及对选别的影响

通过对宝坑淋积型氧化锰矿石的工艺矿物学研究,揭示了该矿石的物质组成,粒度和嵌布特性,尤其是锰、铁硅等元素的赋存状态.这项研兜指出:a含锰矿物以徽细粒矿物为主,难以实现锰矿物和脉石的单体解离。矿石中铁和锰紧密共生,机械选矿难以分开.因此选矿主要对象是富锰集合体,并且矿石易泥化,影响锰收率。b以富锰集合体为对象,采用洗矿、重选、强磁选流程可获得含锰40％左右的锰精矿。分段磨矿分级入选,有利于提高锰收率。     

锰矿石特性与选矿工艺研究

列举了天等锰矿和遵义锰矿的矿石特性和选矿工艺研究,说明了弄清矿石特性是选矿工艺研究和制定流程的基础。认为天等锰矿采用洗矿—强磁选,遵义锰矿采用强磁选—浮选是最佳方案,因此,开展对矿石特性研究极为重要,它可以指导选矿研究、缩短科研周期。     

平乐锰矿石磁选效果分析

广西平乐锰矿是比较大型的淋滤残积堆积氧化锰矿床,已探明地质储量1070万t。氧化锰矿为低磷中铁低锰型锰矿石,通过多年的选矿研究,当原矿含锰为23％左右时,采用单一强磁选可获得较好选别效果:精矿含锰在27％以上,而湿式选矿优于干式选矿。本文对该矿氧化锰矿石的选矿方法进行研究分析。     

利用 ShP-2000 磁选机优化选别碳酸锰矿的实践

详细叙述了利用 ShP-2000 强磁选机选别遵义锰矿碳酸锰矿的实践,通过优化磁选的选别参数和流程的改进取得了较好的选矿指标和良好的经济效益。     

青海某火山岩型铁铜多金属矿工艺矿物学研究

某铁铜多金属矿为典型的火山岩型矿床,其主要的特点是矿床规模大、品位低,为了解其矿石的选矿性能,及早开发利用,进行了可选性试验,得出该矿床矿石属难选矿石,为相似矿石的选矿提供参考。     

湘潭锰矿碳酸锰矿石强磁选工业试验技术分析

本文分两个部份,前部份介绍了工业试验三个矿样的主要物化特性,选矿方法,选别流程和产品考查等诸方面概况。在此基础上,从技术角度初步论述了湘潭锰矿碳酸锰矿石采用强磁分选和确定的选矿工艺流程是可靠的、合理的。     

湘潭锰矿碳酸锰矿石强磁选工业试验

湘潭锰矿是我国重要的锰矿基地之一,属浅海沉积碳酸锰矿床。资源赋存的特点是。沿矿体走向上富下贫,东富西贫,品位逐年下降。该碳酸锰矿石结构复杂、嵌布粒度微细,属难选矿石。为解决选矿问题,过去二十多年来,科研、设计、生产等部门进行了大量试验研究工作,取得了一定成绩,选矿厂的设计和建设也经过多次起落。六十年代已完成部分土建工程的二期选厂,由于选别效果不够显著和打算用湘潭矿与八一矿的配矿方案而中断建设。七十年代又进行了强磁选单一流程和重介质——强磁选联合流程两个工业性试验,并按联合流程完成了三期建厂的初步设计。但都存在投资大、流程复     

某磁铁矿选矿工艺试验研究

某磁铁矿石矿物组成复杂,为了充分利用其中的矿物资源,进行了该铁矿物的工艺矿物学研究及选矿工艺试验研究。结果表明该矿石具有钙镁高、硅铝低的特点,属碱性矿石的范畴;矿石中可供选矿回收的主要组分是铁。通过阶段磨矿阶段选别—中磁选回收流程可获得产率34.01%、品位65.36%、回收率72.50%的铁精矿;通过阶段磨矿阶段选别—强磁选回收流程可获得产率38.93%、品位59.62%、回收率75.69%的铁精矿。     

铂矿石选矿技术研究进展

我国铂族金属储量少,供求矛盾日益突出,铂族金属资源综合高效回收利用研究显得十分迫切。浮选法是当前铂族金属矿物选别的主要方法,但该方法方案复杂、流程长、药剂消耗大且回收难度高。鉴于铂族金属回收难度大,基于工艺矿物学研究进行选别流程优化是铂矿石浮选研究的重点。其中,浮—磁联合、重—浮联合和混合浮选工艺等联合流程的使用是选别流程优化的重点方向;阶段磨矿、阶段选别和微波预处理技术对提高铂族金属矿石的选别指标具有重要作用;高效组合捕收剂和新型抑制剂的应用可强化对铂族金属的回收。由于对铂族金属选矿分离流程仍缺乏系统研究,未来需重点加强铂族矿物选矿理论研究工作。     

对铜—锡矿石采用无氰法选铜及浮选法回收锡石的探讨

某矿矿石以铜、锡为主,采用氰化法除砷选铜,重选法回收锡石。我们认为采用无氰法除砷选铜,重选法回收锡石的选别方案有着特殊意义,为此进行了探讨性试验。一、矿石性质该矿床属于与次火山岩有关的中温裂隙充填热液矿床。矿石类型比较简单,与锡石、毒砂、黄铁矿伴生的黄铜矿矿石占全区总储量的95％以上,与方铅矿、闪锌矿伴生的黄铜矿少见。主要金属矿物有:黄铜矿、黄铁矿、毒砂、白铁矿、锡石、闪锌矿、方铅矿     

我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺的发展

近年来,我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺取得较大进展,选矿工艺指标普遍得到改善。本文从分离方法,选别流程,捕收剂及起泡剂的使用,贵金属回收,污水净化及回水利用等方面,论述国内铅锌多金属硫化矿选矿工艺的现状及发展。一、分离方法我国铅锌多金属硫化矿石中铅矿物主要是方铅矿(大厂是脆硫锑铅矿)。锌矿物主要是闪锌矿(黄沙坪、河三是铁闪锌矿)。铜矿物主要是黄铜矿,少数矿石中     

铜钼选矿工艺的经济效益探讨

铜山钼铜矿属于矽卡岩型铜钼矿床,选矿厂用浮选法回收铜钼两种金属矿物。由于矿石性质(主要是含碳质矿物的干扰)和入选品位等复杂多变,选矿厂的浮选工艺流程几经改革。就其流程结构和产品方案来说,可分为三种类型,即单一选铜工艺,单一选钼工艺和铜钼混选分离工艺。历年来三种方法处理的矿石量分布如图1,主要选别指标累计见表1。     

细粒浸染多金属斑岩型锡矿选矿工艺试验研究

依据南方某锡矿矿石性质和物质组成,进行了合理选矿工艺流程试验研究.提出了阶段磨矿,阶段选别,泥、砂分选,中矿单独处理,细泥归队集中选别,硫化矿回收,以锡、钼为主要回收目标的选矿工艺.经三种流程试验对比,推荐了较合适的流程.     

有色冶金动态

苏联目前开发的大部分矿床,多是多金属矿。锡矿物以细小的浸染体嵌布于矿石中。因此,以这种矿石进行选矿富集,想要得到高的回收率是很复杂的。为了处理这些难选矿石,研究了选冶联合流程。在选矿阶段,使锡和其它金属以高