21世纪的炼铜业

21世纪铜在经济中的作用不会降低。根据生态学的原则,铜的生产和使用必须考虑人类的需求及如何降低对环境的“附属”影响。分散使用将逐步停止,铜的二次使用回收将增加,这将有利于对混合金属废料和其它废料进行处理。诺兰达和三菱熔池熔炼工艺将继续发展,而奥托普闪速熔炼的统治地位在诺兰达反应器克服直接生产铜,无需转炉的障碍之前将不容置疑。     

我国首座完成改造的10万t铜厂试车投产实践

介绍了大冶冶炼厂的技术改造方案，以及诺兰达熔炼系统试车投产过程中的种种问题。对转入正常生产后的诺兰达熔炼系统，就其性能考核、节能降低、环保效益等方面作了分析描述。     

用ISA熔炼技术改造金昌冶炼厂的可行性

提出了金昌冶炼厂熔炼工艺改造应遵循的原则、阐述了ＩＳＡ熔炼技术的优越性，并与奥托昆普闪速熔炼及诺兰达熔炼技术做了比较，分析了年产１０万ｔ粗铜冶炼厂的投资和操作费用构成，进行了ＩＳＡ熔炼技术模拟计算，得出了采用４０％富氧浓度熔炼、生产含铜６１．５５％的高品位冰铜、造铜期采用２７．７６％富氧吹炼工艺，粗铜生产规模可达８万ｔ的结论。     

诺兰达法造冰铜过程中渣含铜的研究——计算机模拟

利用已开发的伴生元素在铜熔炼过程中分配行为的计算机模型，对霍恩冶炼厂诺兰达炉造冰铜过程进行了计算机模拟，其预测结果与该厂１９９０年的实际生产数据一致性很好。并引入ＭＮａｇａｍｏｒｉ的悬浮指数方程对渣中铜和硫的机械夹杂损失进行了计算，探讨了铜机械损失的形态，认为铜在渣中机械夹杂的部分主要是以硫化物形态存在。同时，对诺兰达炉中氧位、冰铜品位、渣中Ｆｅ３Ｏ４及渣中铜溶解损失和机械损失等进行了计算机模拟，分析了氧分压、冰铜品位、渣中Ｆｅ３Ｏ４对渣中铜溶解损失和机械损失的影响，并讨论了其分析结果对生产实践的指导意义。     

诺兰达富氧熔池熔炼技术在大冶冶炼厂的改进

论述大冶有色金属冶炼厂应用诺兰达熔炼工艺进行的技术改造,及改造过程中所进行的技术开发;介绍了改造后的工艺及生产实绩 ,总结了大冶诺兰达炉的灵活性。     

诺兰达富氧熔池熔炼技术在大冶冶炼厂的改进

论述大冶有色金属冶炼厂应用诺兰达熔炼工艺进行的技术改造,及改造过程中所进行的技术开发;介绍了改造后的工艺及生产实绩;总结了大冶诺兰达炉的灵活性。     

诺兰达法处理铜精矿与金精矿的研究

本文以沈阳冶炼厂提供的铜精矿、金精矿和转炉渣为原料,混合入诺兰达炉进行富氧熔炼。试验表明．在富氧空气含氧35％～40％,Fe／SiO2＝1．68时,熔炼效果较好,渣含铜1．22％;含金0．29g／t,含银17．5g／t．     

熔炼复杂铝废料的倾斜式旋转炉

最近,国外媒体介绍了一种用来熔炼有色金属废料的新型炉——倾斜式旋转炉(tiltingrataryfurnace),是英国的TTC公司制造的。报道说,TTC公司已经在阿联酋、拉脱维亚、美国、马来西亚、俄罗斯、波兰等国安装了9台倾斜式旋转炉,其中7台是用于熔炼铝废料,其它2台炉是用于处理铜、铅、锡废料。报道说,这种炉子除作为熔炼炉外,也还可以当保温炉使用。报道说,这种新型炉有以下优点:(1)与传统的反射炉相比,倾斜式旋转炉的熔炼周期因其可实现快速熔化而缩短,可直接熔炼热浮渣,使金属回收率提高5%,降低燃料消耗30%,在正常典型情况下,吨铝耗电750kWh;…     

我国氧气侧吹炼镍技术的工程应用

简单说明了氧气侧吹熔池熔炼技术的发展及应用,着重介绍了氧气侧吹熔池熔炼技术用于处理铜镍矿、红土镍矿和含镍废料的工程设计实例.     

闪速熔炼的现状与进展

闪速熔炼用于工业生产不到50年，但已有举世瞩目的发展。当今世界上有36台奥托昆普闪速炉在运行，所生产的铜量占世界铜产量的30％以上。本文概述了闪速熔炼的现状，介绍了闪速熔炼理论的研究成果和发展趋势，以及闪速吹炼技术。     

采用氧气底吹炉连续炼铜新工艺及其装置

一、前言我国铜的火法冶炼工艺就熔炼而言,用于工业生产的已有:闪速炉熔炼、诺兰达熔炼、奥斯麦特熔炼、艾萨熔炼、自热熔炼、白银法熔炼以及传统的鼓风炉熔炼、电炉熔炼、反射炉熔炼等。上述熔炼方法除后三种传统方法环保难以达标外,其他都是当今世界采用的较为先进的熔炼工艺。     

Isasmelt和Ausmelt熔炼法获得广泛应用

澳大利亚的芒特艾萨矿业公司 (ＭＩＭ )开发的Ｉｓａｓｍｅｌｔ熔炼法和Ａｕｓｍｅｌｔ公司开发的Ａｕｓｍｅｌｔ熔炼法 ,均已在澳大利亚和世界上许多其它国家获得广泛应用。目前用这两种方法生产的铜 ,已达到10 0万ｔ以上。采用Ｉｓａｓｍｅｌｔ法的工厂有 10余家 ,采用Ａｕｓｍｅｌｔ法的工厂有 19家。两种方法均可熔炼铜、铅、锌等重有色金属和其它金属 ,而且原料来源广 ,可以处理精矿 ,也可以处理金属废料和废渣。因此 ,这两种方法的发展前景都看好。两种方法的基础都是浸没式喷枪技术。浸没式喷枪技术是澳大利亚的约翰·弗洛伊德〔Ｊｏ…     

大冶诺兰达熔炼工艺的技术进步

介绍了大冶诺兰达熔炼工艺10年来的技术进步，指出了存在的问题及完善改进方向。     

诺兰达熔炼设备及其运行状况

简要介绍了大冶有色金属公司引进加拿大诺兰达粗铜熔炼工艺的主要设备及其运行状况。     

铜熔炼工艺的吹炼技术选择

硫化物吹炼技术的改进已落后于一次熔炼工艺。在过去的几十年中，新的熔炼工艺得到了迅速发展，如：奥托昆普闪速工艺，Ｉｎｃｏ闪速工艺、三菱连续熔炼工艺、诺兰达反应器、喷士精矿的特尼恩特工艺（ＣＭＴ）、艾萨熔炼工艺和ＣＣＮＴＯＰ法。所有这些工艺都被证明在工业上是可行的。另一方面，ＰＳ转房租主其改进型（霍博肯和茵斯皮雷欣）已经成熟的吹炼转炉。本文探讨了针对每种熔炼工艺的吹炼选择，制定了一套供吹炼工艺选择的标     

铜硫化矿熔炼过程的能源消耗(上)

利用热化学模型和工业数据,对以下工艺方法铜硫化矿熔炼过程中能源消耗进行计算:a)闪速熔炼+闪速吹炼;b)艾萨熔炼+PS转炉吹炼;c)三菱法连续铜熔炼和吹炼;d)诺兰达/特尼恩特连续熔池熔炼+PS转炉吹炼。对于这些方法,作业的范围包括渣中有价金属的回收,工艺过程中烟气的热回收,以及工艺过程中烟气和环保烟气中SO2的回收,在此项研究中采用了单元计算法,因此可以快速评估其他工艺流程,如"闪速熔炼+PS转炉吹炼"。尽管天然气是用于计算的重要燃料,但该模型也可很容易计算出替代燃料所产生的影响。     

铜硫化矿熔炼过程的能源消耗(下)

利用热化学模型和工业数据,对以下工艺方法铜硫化矿熔炼过程中能源消耗进行计算:a)闪速熔炼+闪速吹炼;b)艾萨熔炼+PS转炉吹炼;c)三菱法连续铜熔炼和吹炼;d)诺兰达/特尼恩特连续熔池熔炼+PS转炉吹炼。对于这些方法,作业的范围包括渣中有价金属的回收,工艺过程中烟气的热回收,以及工艺过程中烟气和环保烟气中SO2的回收,在此项研究中采用了单元计算法,因此可以快速评估其他工艺流程,如"闪速熔炼+PS转炉吹炼"。尽管天然气是用于计算的重要燃料,但该模型也可很容易计算出替代燃料所产生的影响。     

生产六年后的诺兰达连续炼铜法

<正> 加拿大诺兰达矿业公司发明的诺兰达连续炼铜法,应用于工业生产已经六年,共熔炼精矿150万吨。按连续生产计算,目前每日熔炼精矿1200～1500吨,其处理量约占该公司霍恩(Horne)冶炼厂的40%。1978年初,肯尼科特铜公司在尤他州盐湖城附近的新冶炼厂建成投产,该厂有三座诺兰达炉,用高浓度富氧空气操作,炉子的设计也作了若     

金隆闪速炼铜特点及实践

本文概述我国自行设计的铜闪速熔炼工艺、设备及生产情况，并重点介绍生产过程中出现的主要问题及对策。     

熔炼钼棒锻造工艺研究

随着钼的市场价格逐渐升高，钼制品生产中残废料的回收利用显得更加重要。本研究利用生产中的钼边角料，通过电子束炉进行熔炼回收，在400kg空气锤进行锻造试验，并研制出钼棒成品，找出了熔炼钼棒的锻造工艺。