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我厂φ2.4m×8m球磨机于1993年安装,一直运行良好,但在1997年9月7日的巡检中,发现磨头中空轴法兰外圆弧上部出现裂纹,一直延伸到内圆弧中部位置,长度为200mm左右,经过简单焊接加固处理后继续开机,但裂纹很快沿圆周延长到800mm左右（几乎达到了1/4圆周）,更换新的中空轴后只坚持到了1999年1月29日,又在相同位置出现裂纹,经过几次修复,仍在相同位置出现裂缝。 相似文献
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中空轴法兰与筒体联接螺栓频繁断裂是水泥磨的严重故障。断裂的主要原因有押螺栓材质达不到设计要求,螺栓结构设计不当,装配质量差,螺母压紧力衰减或螺母自锁性丧失,维修方法不当等问题。冀东水泥扶风有限责任公司一台水泥磨磨头、磨尾中空轴法兰与筒体联接螺栓两次出现断裂后进行了处理,经过一段时间的运行,一切正常。 相似文献
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磨机是水泥厂的关键设备之一,而中空轴又是磨机的主要零件,承受着整个磨机的动载荷,在使用中要求长期安全可靠,否则将造成重大的事故。１．基本情况。我厂有２台Φ３．５×１１ｍ中心传动水泥球磨机４＃、５＃,自１９８６年１０月投产以来已出现过４次中空轴开裂的现象,４＃磨进料中空轴开裂后曾吊下焊接,但经检测已变形无法使用。５＃磨进料中空轴１９９８年４月因开裂更换过一次,在２０００年１２月６日停磨后的例行检查中,该轴大Ｒ过渡曲面Ａ处圆周方向又出现一条径向穿透长达１３５０ｍｍ的裂缝,如图１所示。一个磨头十多万元… 相似文献
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球磨机出料中空轴与出料螺旋筒法兰联接螺栓频繁断裂。在处理这一故障时,为避免磨机长时间停机,可以通过合理控制出料中空轴与螺旋筒装配区域的装配间隙的方法来快速解决。 相似文献
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我公司的球磨机常出现中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂问题,采取以下措施获得了良好的效果。 1 定位 一分厂生料车间Φ1.83×6.4m磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂后,发现两者配合止口磨损变形,中心线偏差较大。因此我们首先用枕木、千斤顶托起简体,使之复位,然后再利用中空轴与筒体法 相似文献
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球磨机磨头(磨尾)中空轴与筒体法兰联接螺栓是球磨机主要零件之一。据调查,在运转中由于联接螺栓断裂造成停产的现象时有发生。 1 影响磨机螺栓断裂因素的分析引起螺栓断裂因素很多,概括为(1)磨头(磨尾)中空轴和筒体两端法兰止口圆不同心;两端法兰止口彼此不平行;法兰止口与筒体纵向中心线不垂直;螺栓拧紧力不均匀等。(2)螺栓材料强度不足。在制作中采取合理地加工手段,在确保第1条各项因素的前提下,材料强度对螺栓寿命有很大影响,现以φ2.2×6.5m球 相似文献
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1基本情况我公司一台Φ2.2×6.5m球磨机,1993年安装、1994年投入运转,1999年出料端中空轴与筒体联接的M36螺栓出现断裂,断裂条数在2～5条之间,虽经更换,但随后一段时间又出现断裂,断裂的螺栓条数最多达9条,严重制约了该系统的正常运转。2原因分析经过一段时间的监看,并根据现场情况进行了分析,认为螺栓断裂存在以下原因:(1)该磨机小齿轮与大齿圈啮合自1998年起不平稳,振动较大,这是因为小齿轮与大齿圈啮合齿顶隙过小,最小间隙只有3.5mm,而支承小齿轮轴的轴承室向外预留的调整量不足,一个只能向外移2mm,另一个能向外移5mm,这也造成了小齿轮… 相似文献
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福建春驰集团新丰水泥有限公司Φ3.2m×13m水泥磨机在2009年多次发生中空轴联接螺栓断裂,其材质分别是45调质钢和40Cr调质钢。通过理论计算磨机的受力情况和进行材质性能校验发现,45调质钢螺栓断是其强度不能满足要求所致;40Cr调质钢螺栓断则是由加工精度不够、安装质量不好以及违反规程操作所致。后采取针对性措施后,再未出现同类事故。 相似文献
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TheFractureanditsRemedyofConnectingScrewbetweenMillTrunnionandMillHeadl前言Ф2.2m×6.5m球磨机是中小水泥厂常用磨机之一。许多水泥厂不同程度地存在磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂事故。更换螺栓需倒仓、卸一圈衬板和护板、清理物料等，费用高、时间长、劳动强 相似文献
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我厂以电石渣为主要原料生产水泥,年设计能力25万t,配备一台准3m×11m磨机,2001年投入运行的一年中,产量低,比表面积也不理想。为此,我们对粉磨系统先后做了几项改造,收到了良好的效果。1原系统配置湿法回转窑生产的熟料平均粒度在20m m左右,未经破碎直接入磨。磨机为三仓圈流磨钢球。级配情况见表1。隔仓板及出料篦板的篦缝尺寸:大端16m m,小端6m m。选用N H X—800高效转子式选粉机;产量:28￣32t/h;比表面积:270￣300m2/kg。2改造内容及效果2.1降低入磨熟料粒度在熟料入磨前加一台LC P35离心冲击式破碎机,并配备筛分装置。破碎后的熟料… 相似文献
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１引言我厂生料制造用的Φ２２ｍ×１１ｍ湿法球磨机自１９９２年底投入生产以来,经常发生隔仓板断裂、中心固定圈脱落造成混仓和台时产量达不到设计能力的问题。究其原因,主要有磨机隔仓篦板设计原因、入磨石灰石粒度达不到工艺要求、仓容分配和球的级配不合适。针对... 相似文献
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吉安地区水泥厂机立窑技改扩建成两台①3×10m、一台φ2.9×10m后,原配套的两台①2.2×6.5m圈流水泥磨的产量显得不足。因此,提高该厂水泥磨产量,已成为当前的主要问题。笔者根据以往在立窑厂的工作经验及实际调查分析的情况,提出解决此类问题的几点看法,供参考: 1.预破碎技术的运用 相似文献
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磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生.我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题.中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,难度大,严重影响生产.现结合我厂的情况,对中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂问题的分析和处理,作简要总结. 相似文献
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我公司现有一条日产5000t/d熟料新型干法生产线,新上两条水泥粉磨系统,如图1,设计能力是120t/h。2004年7月份开始对此系统进行调试,调试过程中出现了很多问题。虽然辊压机挤压效果不错,但磨机产量始终较低,给达标、达产造成了较大的困难,通过研究分析,克服了工艺、设备上存在的缺陷,顺利达产并有所突破。调试初期,R P120-80辊压机+准4.2m×11m+O-Sepa+大布袋收尘器系统正常工作后,发现磨机最多只能喂料70t/h并还时常出现饱磨现象,与120t/h目标相差太多,对系统拉风量,磨内拉风量调整都没好转,产量、质量也不高。1存在问题通过对以上现象跟… 相似文献
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我厂的Φ３．８m×１２m水泥磨是中心传动，圈流生产，产量５５t／h，自１９９５年８月投入运行以来，状况一直较好，在２００２年８月１６日停机检修时，发现球磨机的中空轴有裂纹。裂纹发生在中空轴的外侧，基本上是呈径向的不规则走向，大部分裂纹是在轴根圆角的边沿上，由中空轴上外圈的磨机前端盖护板螺栓孔沿径向向两侧延伸发展而形成的，穿过９个螺栓孔，一侧止于中空轴上内圈的磨机前端盖护板螺栓孔，一侧止于中空轴法兰与磨机前端盖联接螺栓的螺栓孔，裂纹长度约为１７２０mm，经过探测裂纹最深达７０mm（中空轴的厚度为９０mm），… 相似文献
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水泥企业中的管磨机中空轴法兰与筒体的联接螺栓在正常运转中常常出现频繁断裂现象,有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母的附近,还有的是在光杆与螺纹的交接处折断,断口比较平整,每次螺栓断裂后更换新螺栓时都会重新拧紧,但使用不久又会出现断裂,就此现象发生的原因进行了分析,总结如下。 相似文献
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我公司φ3m×11m水泥磨进料端中空轴和喇叭套之间的空腔内,由于缺失混凝土,致使物料进入空腔中,造成筒体端盖和中空轴圆角磨损。为弥补该处强度,我们采取了多种措施对端盖进行加固处理,使磨机恢复了正常生产。 相似文献
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1998年4月,为扩大生产规模,我厂重新启用已闲置多年的1．83mx2．2m水泥粉磨系统。该系统原配料控制为1980年生产的DCM－1型皮带秤控制仪,无自动去皮重功能,计量严重失准（计量误差达20％）。为此,我厂对该控制系统实施了低成本技改,获得成功。我厂水泥配料为矿渣、石膏、熟料,要求粉磨控制系统能根据物料化学成分自动进行配比计算,并自动调整物料掺量;能随时改变磨机的台时产量以控制出磨水泥的细度;能自动进行稳流生产,计量准确,并具报警功能。根据上述要求及资金情况,我们采用的控制系统技改方案见图1。该方案的特点：一是… 相似文献