混烧立窑的工艺探讨

主要论述石灰机械立窑从不良运作到平稳高效运行的过程，通过原材料规格选定，调控燃料配比、煅烧带位置、鼓风量等工艺参数，利用尾气成分、顶压顶温的分析实施反馈控制，达到司窑目的。实践证明，相比于国外先进石灰窑，混料式机械立窑具有造价低、经济性好等优点。     

传统水泥窑上降低耐火材料单位消耗量的作用和途径

我国现有的传统水泥窑在大中型水泥厂内主要为湿法长窑、立波窑以及干法和湿法中空短窑;在小型水泥厂内主要为机械化立窑、普通立窑和干法中空窑。据1973～1974年对当时28个大中型厂函调资料的统计,烧成带窑衬寿命平均不足60天的窑占统计窑数的33％,达70～80天的占46％,达100～150天的只21％。估计当时全国大中型厂水泥窑烧成带窑衬寿命平均约80天,不足同期联邦德国同直径先进窑上的1/8和日本同直径先进窑上的1/5,只有全苏联平均的1/3。估计烧成带单位砖耗约1.2千克/吨,全窑单位砖     

石灰窑窑衬的选择

1 概述国内煅烧石灰的窑,多以立窑为主,并且大多数是普通立窑。一般说,石灰窑的窑衬使用寿命短,维修量大,严重影响石灰的综合成本。如何选择合适的耐火材料,降低吨石灰耐火材料的消耗量及综合消耗价值,是石灰企业所关心的问题。     

用外设燃烧室的立窑烧制活性石灰的设想

1 石灰工业现状概述目前我国石灰工业的装备水平参差不齐:先进的有从国外引进的并流蓄热式麦尔兹立窑、套筒式立窑,以及带预热装置的回转窑等;中等水平的有全机械化混装式立窑;落后的有人工装料、人工卸料的土立窑,边远山区甚至还有间歇式的野窑。而具有代表性的     

高产节能机械化石灰立窑

1 概述我省石灰石资源丰富,分布较广,为石灰的生产提供了十分有利的条件。然由于交通不便,乡镇石灰生产多为就地烧制和销售,销售半径一般在100公里以内,年销售量在1万t以下。目前全省除个别石灰生产企业采用了引进瑞士并流蓄热式机立窑和国产100m~3机立窑外,余均为土窑(含蛋窑)与普通立窑(其中土窑产量占总产量60％以上)。总体来看,     

石灰窑的窑衬选择与砌筑工艺改造

通过对石灰立窑窑衬的损坏情况分析，提出用磷盐结合高铝砖取代常用耐火材料和减小砖缝，提高立窑整体性的砌筑工艺，进行窑衬改造。并介绍了改造后，所取得了明显效果。     

论我国新式石灰普通立窑的结构特点及其合理性(二)

5 新式普通立窑节能,并能使用廉价的含有大量粉末的无烟煤新式普通立窑的煤耗和电耗都较低。根据调查统计资料,这类窑的平均煤耗(标煤)为130—140kg/t·石灰。而旧式普通立窑为     

我国水泥工业发展历程的回顾与反思

1世界水泥工业的起源及其发展进程 世界水泥工业的起源可以追溯到十九世纪初叶，最早是由类似烧石灰的“土堆窑”演变来的。1820年前后出现了可以生产类似水泥熟料的“土仑窑”，一直到1870年才定型并统称为瓶窑，其单窑的熟料产能只有日产10吨以下。之后随着瓶窑的逐渐改进，相继出现了立窑以及初步摆脱繁重人工劳作的所谓机械立窑，其单窑熟料产能也提高到了100t／d以上，见附表及附图所示。     

vince and Shij

1前言据不完全统计,上个世纪90年代,全国曾有各种类型的立窑数量近万台,立窑水泥的年产量,约占我国水泥年总产量的80%以上。但是立窑生产带来的粉尘污染却十分严重,预计达千万吨之多,约占我国水泥行业粉尘年总排放量的90%。自国家经贸委发布在2000年以前,淘汰直径<2.2m的立窑和     

轻质碳酸钙生产中石灰窑的设计计算

对各种石灰锻炼窑进行经济成本比较，阐述了碳化法生产轻质碳酸钙的工艺条件下立窑的主要结构尺寸的设计。     

如何预防石灰窑结瘤

<正> 立式混烧石灰窑被广泛用于纯碱、电石、碳酸钙等化工产品的生产。而石灰窑在生产中发生结瘤现象,无论在哪种类型的混烧立窑中都有可能产生,其后果是造成窑出气中CO_2浓度和石灰产量大幅度下降,石灰生烧,石灰石、燃料消耗上升等一系列窑作业指标异常,严重的将导致停产。     

机械化石灰竖窑技术改造及体会

论述了混料式机械化石灰竖窑的发展、主要技术特点及存在的缺陷。通过引进、消化、吸收国外技术,对国内的机械化石灰竖窑进行改造,取得了较好的效果,并对投资建窑提出了合理化的建议。     

机立窑和小型新干法窑的比较及前景

机立窑和小型新干法窑的比较及前景虞伯铭中国建材规划研究院（１０００３５）１９９５年我国水泥产量为４．４５６亿ｔ，其中立窑水泥约３．６亿ｔ。在立窑水泥中机立窑水泥约占９０％。在我国水泥工业实现“由大变强”的发展战略中，机立窑怎么办？水泥界至今尚未统一认...     

促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

1.引言 长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑就其卸料篦子的形式有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用。目前水     

邢钢套筒窑冶金石灰煅烧试验浅析

邢钢现有1座石灰套筒窑,日产能力500t,其中冶金石灰约450t供炼钢使用,粉灰约50t供烧结使用。为了验证套筒窑冶金石灰CaO含量的控制指标,对冶金石灰进行了煅烧试验。试验发现:将冶金石灰CaO含量控制在88%~89%,无论是从节能降耗方面,还是从炼钢化渣效果方面都是可行的。     

机立窑选用高压离心风机可增产节能

风机是立窑水泥厂耗电大的设备之一,约占全厂电力消耗的12％,是煅烧车间最大的耗电设备,约占60％,因此,需要考虑它的节能。长期以来,在立窑工艺设计和风机选型时,为了考虑漏风和增产贮备能力,一般对风量、风压都留有20～30％的余量。但在实际正常生产过程中真正使用全风的时候很少(超设计能力20～30％的窑除     

对窑体综合改造技术运用的再认识

1 序言 随着立窑综合节能技术列入国家科技成果重点推广项目并在全国众多水泥厂运用以来,收到较大的经济效益和社会效益。特别是采用了窑体综合改造技术措施,提高了窑的产量和质量,降低了原料和燃料的消耗,控制了立窑喷火恶性事故的发生,实现了安全文明生产。实     

立窑采用高压离心风机的原因

立窑采用高压离心风机的原因马正先，李慧山东建材学院（２５００２２）我国现有水泥立窑近万座，几乎全部配用罗茨风机。这是因为罗茨风机的压力高，并且其性能可以适应立窑窑况波动较大的特点，但它效率低，能耗高（约占水泥生产总电耗的１５％），居水泥厂用电设备之首...     

对当前我国水泥工业的几点思考

一、我国水泥工业发展现状及特点1.水泥产量持续增长,预分解窑水泥发展迅速进入21世纪以来,我国的水泥工业再一次进入了快速发展时期。2002年水泥生产能力约8.5亿t,其中回转窑水泥生产能力约2.5亿t,占总能力的29%。700t以上的预分解窑水泥生产能力接近1.5亿t,约占总能力的15%。据国家统计局公布的数据,2002年水泥产量达到7.25亿t,人均564kg。估计2002年回转窑水泥产量超过了2亿t,占总产量的27%。立窑水泥产量仍占主导地位,约5.25亿t,占总产量的73%。从70年代后期我国有第一台预分解窑到1999年的三十年间,我国预分解窑水泥的产量才逐步发展到…