知母总皂苷元的提取工艺研究

知母总皂苷元由知母经提取和水解而得,通过单因素实验和正交实验,研究提取知母皂苷元的工艺条件。结果表明,在料液比为1∶4,每次提取的时间为40min的条件下,知母总皂苷的最佳提取工艺是:粉碎原料过45目筛,用浓度75%乙醇溶液在80℃下回流提取3次;知母总皂苷的最佳水解工艺为:加入总皂苷提取液体积2倍量的1.5mol/L盐酸,在120℃条件下水解2h。     

微波法提取鲜黄姜总皂苷的工艺研究

采用微波法提取鲜黄姜总皂苷。通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为：液料比15：l（mL：g）、酸解时间2．0h、微波功率400W、微波提取时间4min,在此条件下,总皂苷提取率达到0．26％。与传统提取法相比,微波提取法具有高效、节能、省时、操作简单等特点,适于工业化生产。     

甲醇-碳酸二甲酯二元共沸物的分离

分别用共沸精馏法和萃取精馏法对甲醇一碳酸二甲酯（DMC）二元共沸体系进行了分离，通过正交实验分别得到了最佳分离工艺条件。实验结果表明，共沸精馏法的最佳分离工艺条件：共沸剂正己烷用量为总质量（共沸剂＋甲醇）的76％，回流比控制在3：1，馏出速率为6mL／min；萃取精馏法的分离最佳工艺条件：以糠醛为萃取剂，回流比控制在3：1，萃取剂滴加速率为3mL／min，萃取剂配比为4：1。并分别从装置和纯度方面对两种方法进行比较，结果表明萃取精馏法占优。     

苦瓜中提取苦瓜皂苷的工艺研究

研究了苦瓜皂苷的提取工艺,以粗苦瓜可皂苷收率为考察指标,以提取温度、提取次数、回流时间、乙醇浓度、料液比为考察因素,通过单因素实验确定了最佳提取条件:乙醇浓度80%,提取次数2次,温度60℃,回流时间1.5 h,料液比1:15。并经放大十倍的重现性试验,结果皂苷提取率3.20%。     

陕西产绞股蓝总黄酮提取工艺研究

以陕西产绞股蓝为原料,采用乙醇回流法提取绞股蓝中总黄酮.考察了提取溶剂、温度、时间、次数和料液比对绞股蓝总黄酮得率的影响,并进行正交试验优化.结果表明:绞股蓝总黄酮最佳提取工艺为料液比1:30(g·mL-1),提取温度80℃,乙醇体积分数70％,回流提取2次,每次1 h,该条件下的绞股蓝总黄酮得率为7.91％.     

白鹤藤总皂苷提取条件蹬优化

采用单因素实验设计优选白鹤藤总皂苷的超声波乙醇浸提法提取条件,白鹤藤中所含有的总皂苷经5％香草醛-冰醋酸和高氯酸（1：4）混合液处理后显色,用分光光度法在波长445nm处测定吸光值。最终确定白鹤藤总皂苷的最佳超声波乙醇浸提提取条件为：以75％乙醇为提取剂,温度75℃,超声波浸提提取时间45min,料液比1：20,超声波功率100MHz。用本法提取白鹤藤总皂苷经济简便无污染。     

白鹤藤总皂苷提取条件的优化

采用单因素实验设计优选白鹤藤总皂苷的超声波乙醇浸提法提取条件,白鹤藤中所含有的总皂苷经5％香草醛-冰醋酸和高氯酸（1：4）混合液处理后显色,用分光光度法在波长445nm处测定吸光值。最终确定白鹤藤总皂苷的最佳超声波乙醇浸提提取条件为：以75％乙醇为提取剂,温度75℃,超声波浸提提取时间45min,料液比1：20,超声波功率100MHz。用本法提取白鹤藤总皂苷经济简便无污染。     

消脂清肝颗粒剂提取工艺研究

目的:优选消脂清肝颗粒剂的醇提取工艺。方法:消脂清肝方中有效成分为皂苷类、黄酮类、蒽醌类成分。参照处方中各有效成分的理化性质,拟定出以乙醇为溶剂进行回流提取,以出膏率、丹酚酸B、总黄酮和总蒽醌含量为参考,通过单因素试验和L_9(3~4)正交试验,综合评价制定了消脂清肝颗粒剂提取工艺步骤,确定适宜的提取工艺条件。结果:最佳工艺条件加5倍量70%乙醇回流提取3次,第一次90min,第二次60min,第三次30min。     

正交优选超声波辅助提取三明药用植物金线莲中总氨基酸的工艺研究

研究了三明药用植物金线莲中总氨基酸的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上．通过L9（3^4）正交实验确定最佳提取条件为：乙醇体积分数60％、料液比1：40（g：mL）、超声波功率60w、提取温度60℃、提取2次、每次提取时间40min。在此条件下。总氨基酸的提取率达9．86％。该法具有简单、快速、高效、无需加热、提取率高等优点。     

牛蒡子苷及苷元的提取和纯化

采用醇提和硅胶柱层析的方法从牛蒡子中分离和纯化得到有效成分牛蒡子苷和牛蒡子苷元。通过L,（4^3）正交实验发现牛蒡子提取的最佳条件为：乙醇浓度80％,回流3次,回流时间1h,加8倍溶剂量。使用硅胶柱层析分离方法纯化牛蒡子苷和苷元,依次用二氯甲烷：甲醇20：1,二氯甲烷：乙酸乙酯：甲醇4：4：1,二氯甲烷：乙酸乙酯5：4梯度洗脱,最后得到牛蒡子苷和牛蒡子苷元的白色粉末,经检测．两者的纯度分别为95．5％和94％。     

利用d-柠檬烯制备O/W乳化型油墨清洗剂的研究

室温下,复合乳化剂的制备条件是:n(AEO9)∶n(Span40)=2∶1,搅拌速度为5 000 r/min左右,加料速度为10 mL/min,加料完成后继续搅拌10 min。以d-柠檬烯为主要溶剂的O/W乳化型油墨清洗剂,最佳配比(质量分数)为:d-柠檬烯40%,d-柠檬烯与助溶剂质量比为5∶1,复合表面活性剂2%,乙二胺四乙酸1.5%,清洗效率98%以上,优于汽油、煤油。     

粉檀麝香合成工艺的研究

主要研究了由2-甲基-2-丁烯为原料合成粉檀麝香。在合成HMT的部分,分别通过单因素实验,确定了较好的反应条件:反应时间为4h,反应温度为0℃,催化剂的用量与对伞花烃的用量摩尔比为1∶15,2-甲基-2-丁烯用量为2个当量,此时中间体HMT的收率达到67.02%。在Phantolide的合成部分,通过单因素试验,找到了反应收率较高的反应条件为:反应时间4h,反应温度20℃,三氯化铝的用量为3个当量,乙酰氯用量为1个当量,此时反应收率可达88.92%。     

天然橡实粉转化乙醇工艺研究

以未加工的天然橡实粉为原料进行燃料乙醇的生物转化。正交试验优化橡实粉水解的最佳条件为:α-淀粉酶用量30U/g,液化时间2h,糖化酶用量100U/g,糖化时间1.5h,此条件下葡萄糖转化率82.65%。发酵96h后,乙醇浓度达到48.40g/L,发酵效率97.83%。橡实中的单宁对水解糖化过程中的酶抑制较强,但是对酵母影响较小。     

巯基助催化剂对双酚A催化剂活性影响

选择4种不同结构的巯基试剂青霉胺、二甲基色胺、N,N-二乙基-4-巯基丁胺和N,N-二甲基-3-巯基丙胺对主催化剂改性,并进行活性评价,结果表明,N,N-二甲基-3-巯基丙胺对双酚A催化剂改性效果最佳,在苯酚与丙酮物质的量比10∶1、反应温度(60~90)℃、空速1 h-1及催化剂用量20 m L条件下,丙酮转化率大于91%,双酚A选择性大于97%。在实验室条件下,助催化剂用量0.7 g和改性时间2 h时,双酚A催化剂活性最好。     

美人蕉花红色素的提取工艺

报道了提取美人蕉花红色素的最佳条件和工艺流程。最佳提取条件是:以体积分数为0.1%盐酸+60%的乙醇 水溶液作提取剂,温度为70℃,时间为3h,原料与提取剂配比为1g∶8mL。     

聚脲弹性体复合夹层结构的防爆性能

应用LS–DYNA有限元软件,对聚脲弹性体复合夹层结构在0.5 kg炸药(TNT)爆炸载荷作用下的动态响应过程进行数值模拟。研究了复合夹层结构厚度和质量固定条件下聚脲弹性体夹层厚度对复合夹层结构抗爆性能的影响。分析了不同聚脲弹性体夹层厚度对复合夹层结构变形的影响,并分析了聚脲弹性体夹层的吸波和吸能特性。结果表明,在爆炸载荷作用下,当复合夹层结构总厚度固定时,随着聚脲弹性体夹层厚度的减小,复合夹层结构的抗爆性能先增大后减小,当钢板与聚脲弹性体夹层厚度比为1.4∶1.2∶1.4时,变形的整体性最好,其抗爆的潜力最大,其冲击波衰减率最大为85.6%,能量吸收效果也最好,其综合抗爆能力较好;在质量固定条件下,随着聚脲弹性体夹层厚度的增加,其抗爆能力先增大后减小,当钢板与聚脲弹性体夹层厚度比为0.903∶3.5∶0.903时,其变形和能量吸收效果最好,冲击波衰减率最大为81.87%,其综合抗爆能力较好。     

蒙脱土与沸石对焦化废水中酚的去除效果比较研究

本实验中依据蒙脱土与沸石特有的吸附性能,研究了其对焦化废水中酚的去除效果,实验结果表明,利用吸附法处理的酚的最佳工艺条件为:蒙脱土在100mL焦化废水处理中加入量为4g,调节pH为7￣8,震荡时间60min,温度为25℃,最高去除效率可达24%;沸石在100mL焦化废水处理中加入量为5g,调节pH为7￣8,震荡时间60min,温度为55℃左右,最高去除率亦可达24%。     

阿魏中阿魏酸的提取方法及抑菌作用研究

研究阿魏中阿魏酸的提取工艺及其抑菌作用。用L9(34)正交试验超声波和微波辅助乙醇提取阿魏酸;用平板打孔法和试管稀释法研究不同质量浓度阿魏酸提取物对3种供试菌的抑菌作用。超声提取的最佳工艺条件是料液比1∶30(g/mL)、超声功率200 W、超声温度50℃和超声时间20 min;在此条件下,提取率达到0.542 mg/g。微波提取的最佳工艺条件是以80%的乙醇为提取溶剂、料液比1∶30(g/mL)、微波功率450 W和微波时间10 min,提取率可达0.556 mg/g。抑菌试验显示优选的微波提取的阿魏酸提取物对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌和金黄色葡萄球菌都具有抑制作用。实验结果可为阿魏中阿魏酸提取工艺的确定及在抑菌方面的应用提供实验依据。     

沈北、大庆混合减四线脱蜡油糠醛精制及选择性系数求取

以沈北、大庆混合减四线脱蜡油为原料,进行糠醛抽提试验,借助数学手段得到最优操作条件.糠醛精制的最佳操作条件为:剂油质量比1.27(m/m),抽提温度96.55℃,在最佳操作条件下,粘度指数95.13,精制油的收率为86.94%.采用柱色谱法,分析减四线脱蜡油的族组成,测出所得四组分粘度指数,确定理想组分与非理想组分.在此基础上,求出糠醛精制在最优点处的选择性系数值为20.04.然而在对比试验室内部数据之后发现,同样的试验路线以及方法所求得的 NMP 精制的最优操作条件下的选择性系数β值则可达到28.30,达到了糠醛的140%.由此可见糠醛的选择性远不如 NMP.     

紫外屏蔽剂氧化锌表面改性的实验研究

实验采用硬脂酸对紫外屏蔽剂氧化锌进行湿法表面改性研究,考察了浆量浓度、改性剂用量、改性时间和改性温度对粉体改性效果的影响,通过对改性前后氧化锌粉体亲油化度、沉降速率以及320nm处紫外透光率等性能测试,从而确定最佳改性条件。研究结果表明,最佳的改性工艺条件为：浆量浓度为7％,改性剂用量为4％,改性温度为85℃,改性时间为0．5h。由红外光谱分析可知,硬脂酸与氧化锌之间属于化学吸附。