高铬白口铸铁磨球试验与研究

参照英国ＢＳ４８４４－８６标准，结合我国资源，选用Ｒｅ－Ｖ－Ａｌ替代Ｎｉ、Ｍｏ，研制出了新型高铬白口铸铁磨球，经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０球磨机试用，每吨煤磨球消耗为４３．６ｇ，基本无失圆，无变形，碎球率很低，约为０．０５％￣０．１％。     

锻造低碳合金白口铸铁磨球试验研究

在实际生产条件下，对低碳（碳含量为：１．９％～２．４％）白口铸铁锻造磨球进行了试验。对锻造前后白口铁的性能及组织结构进行了分析比较，并论述了锻后冷却方式对白口性能的影响。经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０等球磨机上使用，无破碎、失圆少、耐磨性能好。     

低铬铸铁磨球在电厂球磨机上的应用

低铬铸铁磨球在电厂球磨机上的应用ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＬｏｗ－ｃｈｒｏｍｉｕｍＣａｓｔＩｒｏｎＢａｌｌｓｉｎＰｏｗｅｒＰｌａｎｔＴｕｂｅＭｉｌｌｓ￥／／保定市建材局苑金生球磨机是应用于电力、冶金、矿山、化工、建材、水泥等工业的一种粉碎机械。磨球是...     

火电厂球磨机铬锰钨抗磨铸铁磨球的研制与应用

针对目前火力发电厂球磨机磨球存在的问题进行了分析,研制了一种铬锰钨抗磨铸铁新材料.该材料晶粒细小、金相组织均匀、耐磨性优异,用其制作的磨球,运行1 000h直径磨损0.52～1.20mm,并且磨损均匀,可保证磨球级配的稳定,从而提高磨煤效率,减少球磨机装球量,减少磨球消耗.实际应用试验表明:球磨机的装球重量可减少30%～50%,球磨机电耗可降低20%～30%,球磨机的磨球消耗可降低60%～80%.     

大型球磨机降低铁损的措施

1前言由于火电厂单机容量不断增大,磨煤机的单机容量亦随之增大。目前,我国DTM380/720和380/830,磨煤机已普遍采用。380/830与287/510之比,其直径为1.32倍,体积为2.74侪,从图1看出,由于简体直径增大,物料和金属间,衬板和磨球间的冲击作用所产生的动能也增大。如若φ3800的磨煤机仍沿用φ2200或φ2870磨煤机的传统设计加以放大,则由于冲击能量大增,导致钢球和衬板的损耗率更加增大。     

高铬铸铁件生产中的节能途径

本文分析了高铬铸铁生产中的节能途径。采用新的铸造工艺、制订合理的热处理工艺、变质处理、根据工况选择铸件基体组织等措施可提高铸件铸造质量及使用性能，延长耐磨件的使用寿命，降低原材料和能源的消耗。     

有发展前途的高铬铸铁球

磨煤金属球是热电厂的易磨损件。据有关资料统计表明,我国电力系统每年用于磨煤所消耗的金属球多达10万吨。因此,合理选用磨煤金属球的抗磨材料,对节约金属材料,减少维护工作量,提高经济效益,具有极其重要的经济意义。最近,我们对邢台发电厂、保定热电厂、滦河发电厂、马头发电厂、微水发电厂及石家庄热电厂使用的磨煤金属球进行了调查、统计。上述电厂磨煤金属球的总消耗量约2000吨球/年,球耗量平均在400～200克/吨煤。使用的球种类多,但以碳素锻钢球、中锰球铁球、低碳白口球为主。这些球按抗磨能力划分,均属第一、二代抗磨材料,它们与第三代抗磨材料——高铬铸铁球相比,就显得相形见拙。目前我省尚无一家电厂使用高铬铸铁球。     

高铬铸铁改性的研究

研究不含钼的高铬铸钦通过铜钒钛合金化(称高铬铜铸铁)及亚临界热处理改进金相组织,机械性能和耐磨性。在实验室内对高铬铜铸铁、高铬钼铸铁和45号钢进行耐磨损对比试验表明:高铬铜铸铁耐磨性为高铬钼铸铁0.85倍,侧成本降低1/4,其耐磨性是45号钢的3.95倍。     

高铬铸铁的耐磨性

从生产和应用角度综合讨论了高铬耐磨铸铁的耐磨性。综述了金属磨损的一般问题以及国内外现状。并且通过实验途径,即对高铬铸铁进行必要的处理,然后进行实验,对数据进行讨论和分析,得出了提高材料耐磨性的方法。     

磨煤机衬瓦,磨球磨损过快原因分析

文章针对大同第二发电厂DTM350/700型球磨机在改用白日铁低铬铸球后使铸球和衬瓦磨损过快的情况，分别对衬瓦、铸球做了宏观形貌检查、力学性能试验、金相和化学成分分析。分析结果主要是由于磨球的铸造和热处理工艺不当．化学成分不均匀，衬瓦铸造缺陷以及磨球和衬瓦不匹配而导致在短期内铸球磨损严重，衬瓦出现断裂，变形和脱落，认为在改进铸造和热处理工艺，提高衬瓦和磨球质量的基础上，对磨球与衬瓦的匹配应遵循钢的硬度与韧性兼顾，磨球硬度低于村瓦硬度的选材原则。     

高铬铸铁（Cr20）耐磨件机加工技术

介绍了Ｃｒ２０高铬铸铁的材料特征、金相结构、机械性能及应用范围，通过对该材料机械加工过程的阐述，了解该材料机加工过程中的相变特点以及所采用的工艺、工具、切削用量等。     

按金属材料间相互作用进行球磨机磨球选材

通过分析球磨机中磨球的运动方式和失效机理,论证了球与球、衬板对球等金属材料之间的相互作用是磨球失效的重要原则,从而提出了按金属材料间作用进行球磨机磨球选材的基本原则。     

高级优质钢及高铬铸铁抗冲蚀的研究

本文研究两种材料在研磨介质中的冲蚀特性,当石英砂在常规的入射角撞击时,高级优质钢较高铬铸铁产生大范围的局部塑性变形和较低的冲蚀率;然而后材料断裂时,却显示出高的冲蚀率;鉴于钢球表面冲蚀时受低角度冲蚀控制,以及高的应变率导致不稳定性增加,因而使高级优质钢较高铬铸铁更易于冲蚀磨损     

高合金铸铁磨球在合山电厂的试验与应用

为解决合山电厂磨煤机粉碎系统磨损严重的问题,用高合金铸铁磨球和普通锻钢球在２台ＤＴＭ３５０／７００型筒式球磨机上进行对比试验,试验结果表明,使用高合金铸铁磨球,耗球率为普通锻钢球的１／５,破碎率低。该磨球具有较强的抗冲击疲劳性能和抗冲击磨料磨损性能,可提高火电厂的制粉效率及磨煤机的系统耐磨性能。