化学铣切保护涂料体系材料对化铣槽液性能影响研究

化学铣切保护涂料体系材料主要由化学铣切保护涂料、化铣保护涂料快干修补胶、化铣保护涂料线密封剂构成,本文研究了化学铣切保护涂料体系材料多批次工程化产品在经过化铣工序后产品的漆膜表面状况是否发生变化、加工零件的铣切边的平直性以及浸蚀比的大小是否满足要求,判断化学铣切保护涂料体系材料经过三批次工程化产品的化铣工序验证之后是否会对化铣槽液产生影响。结果表明：化学铣切保护涂料体系材料经过批次化铣加工之后,化铣效果保持良好,不会对化铣槽液产生影响。     

新型化学铣切临时保护可剥性涂料

简要介绍了化学铣切临时保护可剥性涂料技术要求和研究进展,探讨了化学铣切原理及化学铣切临时保护可剥性涂料制备、应用工艺流程,自制的化学铣切临时保护可剥性涂料应用性能基本达到了国外同类产品的水平,是理想的更新换代产品。     

薄壁尼龙零件常规铣切方法研究

尼龙是一种具有优良机械性能的热塑性工程塑料,但它刚度低、热变形温度低、吸湿性大、蠕变较大、热敏性能等缺点使其在薄壁零件的常规铣切加工中易产生变形,而且无法定位。本文对薄壁尼龙零件铣切加工中存在的问题进行了分析和研究,找到了常规铣切加工薄壁尼龙零件的定位方法和加工工艺参数     

铝合金状态对化学铣切粗糙度的影响

本文对不同状态的6061铝合金通过化学铣切后所呈现的表面状态和粗糙度进行了研究,分析了影响化学铣切后粗糙度的因素。     

化学研磨对彩色显象管电子枪零件性能的影响

彩色显象管电子枪零件一般由不锈钢材料制成，具有较高的硬度和强度。为解决电子枪零件孔口毛刺难以去除的问题，采用化学研磨工艺进行处理。介绍了化学研磨液的配方、性能及使用方法。研究了化学研磨对零件尺寸、平面度真圆度、表面粗糙度和耐压值的影响，同时研究了操作温度对研磨后零件表面光洁度的影响。化学研磨提高了电子枪零件的平面度、真圆度和耐压值，降低表面粗糙度。结果表明，化学研磨能改善电子枪零件的表面状况，该工艺简单、成本低、使用范围广。     

化学铣切对铝合金基体粗糙度的影响

通过铝合金材料2024—T3化学铣切正交试验，研究了化学铣切溶液各主要成份在不同浓度条件下对基体表面粗糙度的影响。     

钛离子含量对钛合金化学铣切的影响

本文简要介绍了钛合金化学铣切的工艺方法，以TC4钛合金板材为例，在正交试验的基础上讨论了溶液中钛离子含量对化学铣切的表面平整度、铣切速率、表面粗糙度的影响。     

高精度塑料零件的选材和机械加工

主要介绍高精度塑料零件的选材要求,研究塑料切削加工的特点,针对影响塑料切削加工质量的因素提出了具体的对策及经实践验证可改善和提高塑料切削加工质量的方法,探讨了铣切加工高精度塑料零件时的铣切工艺、铣切刀具和加工参数的选择原则。     

铜合金与镁合金表面干膜润滑涂层去除剂的研究

介绍了航空发动机铜合金与镁合金零件表面耐高温干膜润滑涂层化学去除剂的配制方法.通过工艺实验优化各成分的参数,重点检测了化学去除剂对基体材料的腐蚀情况,模拟了零件中铜合金与镁合金之间形成的缝隙并开展缝隙腐蚀试验.结果表明,该化学去除剂能很好地满足此类型航空附件零件表面涂层去除的要求.     

高性能化学铣切临时保护涂料的研制

为制备成膜性和可剥性良好,在化铣液中浸蚀比稳定的化学铣切临时保护涂料。本文采用苯乙烯对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)共聚物进行接枝改性,制得改性SBS嵌段共聚物,提高SBS的硬度和干性。以该共聚物为基体材料,配合增粘树脂、补强剂、填料、助剂等,制成化学铣切临时保护涂料。实验结果表明:该涂料刻线平直,胶膜硬度较高,干性好,剥离强度较低,满足航空化学铣切加工对浸蚀比的要求,综合性能接近国外某产品。     

化学非均一表面及其在化工中的应用

目前流体在纳微尺度下的化学非均一表面上表现出的优异性能已引起普遍关注,但是如何使其在化工中得以应用成为化学工程师们面临的难题之一。本文在分析了化学非均一表面在化工应用中已表现出优异性能的基础上,从化学非均一表面的润湿行为和受限空间下化学非均一对分子传递的影响两方面综述了其研究进展。认为化学非均一表面的表面性质受到诸多因素影响非常复杂,但利用现代表面技术和分子模拟的手段,可从微观、分子层面研究流体在化学非均一表面的作用机理,进而可改善和提高诸多化工过程,是推动现代化工发展的重要途径之一。     

化铣溶液的性质研究及处理工艺

要实现将失效的化铣溶液处理后回用,需要了解铝酸钠的特性,然后选择适合的处理方法,将其中的铝酸钠去除,使化铣溶液循环利用.本文分析了空气曝气法、超声强化法、CaO结晶法和Al(OH)3结晶法等多种方法去除化铣溶液中铝酸钠的原理,为化铣溶液中铝酸钠的去除提供了理论上的依据.     

水基化铣可剥涂料碱化铣应用工艺研究

对以水为分散介质的化铣可剥涂料在化学铣切加工中的涂覆成膜、涂膜硫化、刻型及碱腐蚀加工应用工艺进行了研究,实验确定了适于水基化铣可剥涂料的应用工艺路径、工艺参数及化铣液配比。     

活性炭表面性质对污染物脱除影响

重点阐述了水处理中活性炭的表面物理和化学性质及其改性后的性能对污染物脱除的影响。表面物理性质方面包括对孔径大小、孔分布以及活性炭改性的研究;表面化学性质方面包括对表面氧化改性、表面还原改性以及负载金属改性的研究。并对活性炭的未来发展方向提出了一些建议。     

环保型水基化铣可剥胶与溶剂型产品在航天铝合金材料化铣加工中的性能对比研究

对YXR—H01型无毒胶乳化铣可剥胶与4种溶剂型产品,在化铣深度超过15mm的航天用铝合金材料上的使用性能进行了试验。主要对5种化铣可剥胶在化铣加工中的耐碱性、刻型性、腐蚀比等进行了对比测试。试验证明：YXR—H01型无毒胶乳化铣可剥胶在20h煮碱、800min化铣加工中,无漏蚀、透蚀、掀胶现象,腐蚀比为0．98,化铣性能优于溶剂型产品,并具有无毒环保特点。     

化工管路拆卸与安装技术的研究

化工管路拆卸与安装是中职化工专业的学生必须掌握的基本能力，文章全面论述了化工管路拆卸与安装的注意要点和技巧，可有助于学生尽快地掌握化工管路拆卸与安装技术。     

不同预处理工艺对磷石膏性能的影响

为研究不同预处理工艺对磷石膏性能的影响,通过X射线衍射、X射线荧光光谱、扫描电子显微镜、热重分析等手段表征磷石膏化学组分、微观形貌、晶型等特征,然后分别用普通煅烧法、微波煅烧法、水洗法、球磨法工艺对原状磷石膏进行力学性能、工作性能、凝结时间及需水量等指标的对比研究。结果表明：普通煅烧法、水洗法对可溶性五氧化二磷、氟类和有机质等杂质去除效果明显;微波煅烧法时间短,只需20 min左右;球磨法能细化颗粒,处理时间在20 min左右最佳。通过预处理制备的磷石膏物理化学特性都得到很大改善,抗压、抗折强度均优于GB/T 9776—2008《建筑石膏》指标,具有巨大的应用前景。