提高离心水泵效率,扬程和流量的一种方法

目前,矿井常用离心式水泵有单级单吸式离心泵如Ｂ型．单级双吸式离心泵如ＳＨ型,单吸多级分段式离心泵如Ｄ型,吊泵如ＤＬ型,潜水泵如ＱＹ型等等,其中最常用的离心泵是Ｄ型．其效率较高。但是,总的来说国产离心泵效率较低,仅为６Ｏ％一８０％,而其中ＺＯＯＤ．４３Ｘ２至ＺＯＯＤ—４３ｘ８型水泵的设计最佳,效率为８０％。为使Ｄ型泵等离心式水泵的效率、扬程和流量进一步提高,可ＩＪＩ收７ｋ贡１１十份的圆弧形叶片用平摆线形代替。分析计算表明,改后可提高水泵叶轮的效率、扬程和流量。以２００Ｄ．４３Ｘ７型水泵第１级以后叶…     

PJ200型矿用多级排水泵通过鉴定

继上海第一水泵厂引进英国珀玛公司生产的PJ80、PJ150型矿用多级排水泵工业运行鉴定后,又于今年3月在唐山矿对PJ200×8型水泵通过了工业运行鉴定,PJ系列泵已全部工业运行鉴定完毕,均已投入生产供货.PJ200型泵首级为双吸,其性能参数为:流量Q=420m~3/h;单程扬程H=96.4m(注:首级H=96.4×0.7m),12级时H=1128m;水泵效率η=76%;有效汽蚀余量NPSH_r=3m.该泵经过3千多小时运行测得:水泵性     

离心式水泵在安装和运行中避免汽蚀损坏的途径

<正> 在煤矿排水设备的运行中,水泵的汽蚀问题是我们经常遇到的。汽蚀造成的损坏,轻者损坏叶轮、导翼等重要零部件,缩短了水泵的正常寿命,增加了维修费用;重者使水泵的扬程、流量降低,甚至中断排水。汽蚀损坏严重地威胁着矿井排水设备的经济安全运行。如我省E矿使用的10D60×6型水泵,由于汽蚀,运行200—300小时就发现叶轮上产生蜂窝状的凹坑,运行2000小时后就无法使用;Q矿78年底安装的3台250D×60×6型水泵,其中一台间断累计运行152小时,就听见泵内有金属撞击声,停泵解体检     

对离心泵减级和切削叶轮节能的探讨

<正> 在某些矿井,选用的离心式水泵,其额定扬程较工况点扬程有过大的富裕量时,导致水泵在运行中流量过大,排水系统效率偏低,有时甚至发生汽蚀损坏。在这种情况下采用减级或切削叶轮等方法来调节水泵工况点,从而使水泵运行既安全又经济。本文试就离心泵减级和切削叶轮的节能效益进行粗浅的分析。     

前伸式双叶片环保用泵的正交优化设计

为提高环保用污水泵效率,采用正交试验法设计了新型前伸式双叶片泵。选取双叶片环保泵叶轮进口直径D_j、叶轮出口直径D₂、叶片出口安放角β_2b以及叶片包角θ,按照L₉（3⁴）正交表设计出9组方案,分别对每组方案进行CFD分析,获得了不同设计方案在额定工况下的性能曲线。根据正交试验结果,分析了不同几何参数对泵扬程、效率的影响规律,得出对效率η的影响顺序为:D₂>β_2b>θ>D_j,对扬程H的影响顺序为:D₂>β_2b>D_j>θ,并提出了优化设计方案。优化后的样机试验结果为:额定流量点效率为76.53%,扬程为14.4 m,其扬程和效率均超过国家标准及国内同类产品。     

浅谈离心泵叶轮叶片的绘型

离心泵叶轮叶片的绘型方法很多，每一种方法都有各自的利弊。本文总结了叶轮叶片的绘型方法，并着重介绍了保角变换的绘型方法。此种方法有利于计算机的编程。     

切割离心式水泵叶轮叶片法的适用性研究

由于水泵规格限制、初始选型设计不尽合理、水泵性能恶化及排水系统阻力变化等诸多原因的影响,造成了矿井排水设备的排水系统运行效率偏低、能耗偏高的状况。该文依据排水系统效率理论,分析了切割叶轮叶片对水泵和排水系统效率的综合影响,指出了切割叶轮叶片性能调节方法在排水系统节能降耗改造中的作用,并明确给出了此方法的使用界限及适用范围。     

一种新型矿用清水泵研制成功

<正> 由兖州煤矿机械厂与山东矿业学院最新联合研制的新型200D43A型矿用清水泵已于1991年12月通过部级技术鉴定。这种新型矿用清水泵是在兖州煤矿机械厂生产多年的200D43泵的基础上修改设计而成的高效、高吸上性能矿用泵。在保证其流量、单级扬程不变的情况下,不仅使效率从原来的78%提高到现在的80%,而且还使吸上性能从原5.7m提高到6.7m。这一重要指标的提高,为井下水仓的布置、容水量     

250D-60×9水泵维修过程中应注意的问题

250D-60×9水泵是鲍店煤矿井下中央泵房主排水设备,担负着整个矿井的排水任务。在修理过程中保证其检修质量,确保修理后设备能安全、可靠、经济运行,对矿井安全生产有着重大的意义。1常见易损件及修理1.1叶轮及大口环的修理叶轮和大口环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动、噪声,这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比,一般可采用计划性预防检修方式。水泵中间部位的叶轮最易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其它叶轮为铸铁制作),且大口环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此…     

用“射流”提高多级离心泵的启停性能

上海梅山冶金公司铁矿一期采矿延深工程—330m水平水泵房安装了三台D500A-57×7型水泵。该型水泵主要额定参数为:流量Q=450～500m~3/h,扬程H=420m,功率N=850kW。最初采用有底阀运行,但在试运转期间发现如下问题: (1) 操作工人注引水困难,排空气难,启动次数较多,耗电较多。开泵时,若一次启动不上     

八道壕斜井钻孔排水管路的设计与施工

辽宁人道壕煤矿斜井延深工程设计是1966年完成的.原设计在一220米水平设集中排水泵房,两条管路敷设在斜井井筒内,其中一条工作,斜长1240米,垂深290米,选用库存8DC7×6型水泵三台,电机功率500千瓦,电压3000伏.排水管路选用φ250毫米的钢管.由于实际到货为φ219×7的钢管,与设计不符,根据验算,水泵扬程要增     

叶片数变化对旋涡泵性能影响的研究

讨论了不同叶片数变化对旋涡泵性能的影响。对处于闭式流道中的旋涡泵性能进行了理论分析。结果表明:叶片数的变化对旋涡泵的效率影响较大,适当的叶片数可以降低叶轮比转速,提高扬程。     

合理选配循环水泵降低电能消耗

我公司热水集中供热系统配用循环水泵２台（型号为６ＢＡ－ ８，电机功率为３０ｋｗ，１台运行，１台备用），是供热系统中主要的耗电设备。在实际运行中，无论供回水温度随室外温度如何调节，循环水泵总是在设计流量和扬程下满负荷连续工作。因此，在室外温度较高时，就存在着大流量、小温差的不合理运行工况，相对增加了电能消耗。所以，合理选配循环水泵是供热系统节约电能的一项重要措施。 我们在进行供热调节的基础上，经过测算对循环水泵重新进行了选配。按照供热系统的设计流量和扬程选用原６ＢＡ－８型离心泵１台，按设计流量的７５…     

基于粒子群算法的矿山串级排水系统喂水泵调速技术研究

为解决矿山排水系统能耗高、效率低的问题，基于粒子群(PSO)算法开展了矿山串级排水系统优化设计。依据两台不同型号的离心泵串联运行理论，结合变频调速比例定律，推导主排水泵流量、扬程与喂水泵速度之间关系。以排水系统效率为优化目标，利用PSO算法对其进行极值寻优，以喂水泵额定转速对应的主排水泵和喂水泵电机电流、电压、功率因数以及喂水泵和主排水泵出口压力、流量为初始参量，通过限制迭代次数得到排水系统总效率理论极值，确定喂水泵最佳转速，并通过变频调速实验对其进行可行性验证。结果表明：所提出的喂水泵最佳转速确定方法具有较高的调速精度，可确保排水系统在高效工况区运行，进而达到节能降耗目的。     

铜山铜矿改造供水系统年节电88万度

文章叙述了铜山铜矿生产水回收系统的改造及测试过程。该矿生产用水为尾砂库沉淀水,原来将其放入二级回收泵房水池,落差43米,用200D_(43)×3水泵扬送,单耗0.469(千瓦小时/米~3)。1987年建造了尾砂库趸船水泵站,节省了泵的有效扬程51.8%,大大缩短了管道。同时,按生产水用量大小配用合适的泵,减少了闸伐调节的阻力损失。通过上述改造年节电88万余度。     

XJM-8型浮选机(续)

三、XJM—8型浮选机的几个特点XJM—8型浮选机具有以下几个特点: 1、叶轮为双偏摆倾斜叶轮该浮选机的叶轮圆盘与水平成一夹角(α=7°),所以矿化过程和充气过程都有其独特之处。当叶轮转一圈,叶轮圆盘与上、下盖板和叶片所造成的空间随时在变化,以Φ=660毫米、α=7°的叶轮为例,圆盘的角度从7°—0°—7°变化,而上层叶片高度从35—60—100—120毫米变化。因此,圆     

煤矿选用200D43型水泵的效果

目前,机械工业部生产供煤矿用的200D43型水泵,性能比较好,效率可达80％左右。如果用200D43来更换我们现在投运的各种低效能泵,是能收到较为明显的经济效果。我局矿井水的水质pH值为7～7.9,容重1.000左右,水含杂质量为0.02～1.2‰,含杂质颗粒直     

多级水泵叶轮和导叶的修复

我矿矿井深度为365m，采用集中抽出式排水系统，有12台D46－50X9型高心式滑水泵，共9级，流量为46m’／h，扬程为450m。因矿井涌水量大（目涌水量为2500m’川），且水质差，含泥砂偏高，水泵磨损严重，寿命短，维修量大，给生产带来不良的影响。经分析认为，主要是水泵叶轮和导叶磨损所造成的。针对此问题，采用以下方法对其进行修理，在排水中得到检验和应用，实践证明，效果良好。1．叶轮的修复D46泵每台共有9个叶轮，如图1所示。图中虚线表示叶轮完好形状所示尺寸，叶轮颈部实钱表示磨损后形状。我们对换下来的旧叶轮进行分析，改变了…     

丁集煤矿主排水泵能效测试研究

主排水泵是煤矿的主要耗电设备,针对在对丁集煤矿HDM420-96×10型4台主排水泵进行安全性能检测中发现,存在效率偏低、电耗偏高的问题,整理汇总水泵流量、扬程、效率、轴功率等性能参数,并绘制水泵性能曲线,研究影响其能效的因素。分析结果表明：单台水泵流量达到最大时,水泵效率最高,电耗最低;从能耗方面看,在效率最高状态下,电耗仍超过规范要求,建议进行全面检修,更换与排水需求相符的水泵及电机,从而降低能耗。     

关于改进高效水泵降低排水电耗的探讨

<正> 我国煤矿目前还在大量使用五、六十年代的老旧水泵,如:SSM、A、TSW、DA型等,这些水泵的设计效率仅64～72％,使用中由于种种原因,实际运行效率很低,电耗高,能源浪费很大。近年来,我国生产的D型泵发展很快,其中200D43型水泵的设计效率已达80％。根据国务院关于对现有企业有重点、有步骤地进行技术改造的决定精神,不少煤矿采用D型泵更新老旧水泵,提高排水效率。据不完全统计,目前全国统配煤矿已采用各种高效水泵近二千台,占应更新水泵台数的60％。更