压力钢管安装焊接过程的变形分析

以三峡水电站引水压力钢管施工现场为实例，研究取消伸缩节后焊接对引水压力钢管施工的影响．分析了两种方案在焊接过程中的变形规律，分别用经验公式和理论计算出两种方案焊接时的横向和纵向收缩量．然后分析收缩量对安装焊接过程的影响，选择出最佳安装方案。     

压力钢管安装焊接过程的变形分析

以三峡水电站引水压力钢管施工现场为实例,研究取消伸缩节后焊接对引水压力钢管施工的影响,分析了两种方案在焊接过程中的变形规律,分别用经验公式和理论计算出两种方案焊接时的横向和纵向收缩量,然后分析收缩量对安装焊接过程的影响,选择出最佳安装方案。     

压力环的焊接变形控制

压力环是一个刚性大、焊接量大、质量大的大型构件，其焊接变形的控制是一个比较大的难题，在实际施工中，采用时称、分散、跳焊的方法，顺利地完成了该工件的焊接．成功地控制了焊接变形。     

SM58Q钢在隔河岩水电站压力钢管上的应用

阐述了ＳＭ５８Ｑ调质钢的可焊性及评定的焊接工艺，并在压力钢管焊接应用中，正确使用焊接工艺并进行质量控制，保证了产品的焊接质量。     

三峡引水压力钢管高强钢的焊接及质量控制

通过对高强钢进行焊接性分析,从焊接工艺评定到实际生产,做了大量的试验工作,制定了合理的焊接工艺,确保了制造质量,为其他大型电站钢管的施工提供了可借鉴的经验.     

广州市西江引水工程中的压力钢管焊接

从工程的难点、特点和质量管理等方面阐述了广州市西江引水工程压力钢管焊接制作工程.面对工期短、工程量大、焊接制作点分散等难点,通过科学严格的统筹管理,保证了钢管制作焊接质量处于较高的水平,为国内其他类似工程提供借鉴作用.     

大直径钢管环焊缝自动组装焊接系统

水电站压力钢管道施工中钢管往往具有大小不同的椭圆度,为解决这一问题,特研制“大直径压力钢管环焊缝组装对接自动化系统”。本文简要介绍该系统的结构、组成及工作原理。     

压力钢管的焊接工艺规程WPS

黄河小浪底压力钢管属超大型压力钢管，采用美国ASME标准的高强调质钢，A517和高强正火钢A537钢板。此工程由外商总承包，并严格按美国ASME标准检查和验收。为确保焊接质量，编制了焊接工艺规程WPS，并按此规程针对不同板厚、不同接头形式、不同焊接方法分别作了工艺评定试验，其结果均符合小浪底压力钢管技术规范要求，符合美国ASTM标准和外商的评定要求。     

H型钢焊接变形的控制

焦化装置中钢架部分钢柱H型钢焊接变形的控制是保证其制造质量的关键,通过分析找出了影响H型钢焊接变形的因素,采用防变形夹胎具及合理的焊接参数和施焊顺序,保证了H型钢的焊接质量.     

平面钢闸门焊接变形的控制

分析了影响平面钢闸门焊接变形的各种因素,简述了控制平面钢闸门焊接变形的措施.     

321不锈钢薄板焊接变形控制

以硫磺回收装置液硫池顶板内侧防腐用不锈钢薄板焊接为例,采取必要的工艺措施和控制方法,可以有效防止不锈钢薄板产生焊接变形,确保整个池顶板安装及浇筑的质量。     

多节框架的焊接工艺及变形控制

多节逆风烘干箱框架制造的质量好与坏，对表面装饰、内部保温、防止漏气、提高热的利用是很重要的。在技术要求的基础上分析了装配焊接中可能产生的主要变形问题，为了减少变形采用合理的焊接工艺、整装、整焊，选择中间框架作为装焊基准、刚性定位、合理的焊接顺序和方向等工艺方法达到了预期的目的，框架经5年运行证明采用以上的方法是可行的。     

大型桥墩钢模的焊接工艺及变形的控制

通过对大型桥墩钢模制造工艺的介绍，应用合理的裴焊工艺，克服了薄形框架结构件焊接变形的问题，满足了铁路建设方严格的技术质量要求。     

LNG储罐9Ni钢底板焊接及变形控制

介绍了大型LNG储罐9M铜底板安装制造的焊接工艺及变形控制方法,实践证明合理的焊接工艺及防变形措施可以有效地避免应力集中、变形过大,并可确保材料的低温韧性,同时也是保证储罐整体施工质量的关键环节.     

Welding deformation control of medium-thickness structures made by advanced high strength steel

In order to investigate the residual angular deformation in fillet welding of T-joint of HG785 high strength steel with a medium thickness plate, both detailed thermo-mechanical finite element simulation and conventional gas metal arc welding experiment were carried out in the present study. In-process deformation control method using backheating method to reduce the residual deformation was discussed.     

水工闸门的焊接变形及防止措施

黄石老虎头大闸门是目前黄石地区最大的闸门,它由中孔闸门和两块边孔闸门组成,中孔闸门宽15．818m,高5．43m,3块闸门共重80．42t,其中中孔闸门重43．5t。闸门的构造和尺寸图1。从结构上看它全部是由钢板拼焊成的H型钢和箱型边框组成,其焊缝就有836条,最长的焊缝达15．8m。在闸门制作与安装中,控制焊接变形,保证焊缝质量是十分重要的。     

机构输出轴焊接变形的控制

我厂生产的 35ｋＶ断路器的机构输出轴属于角杠杆类焊接成形件。输出轴焊接变形较大 ,给机构的调试增加了难度。焊后变形主要表现在 2 -2 0 ,2 -16,2 -15三组孔系各自同轴度超差 ,即用试棒(19.99ｍｍ ,15 .99ｍｍ ,14.98ｍｍ)不能对穿 ,见图 1。图 1　被焊工件示意图1　焊接变形的分析焊工习惯按同一顺序施焊 ,造成件 2两焊缝焊接方向相反 ,孔出现有规律的偏移 ;另外件 1、2装配间隙较大 ,也是造成焊接变形较难控制的原因。由于焊接后直接镀锌 ,要将焊接变形控制在百分之几毫米确实较困难。通过采取一定的工艺措施 ,减少件 2的…