改进的破乳剂的化学组配 原油脱水的一种新方法

随着对原油脱水、脱盐的效率要求的增长,在多数情况下,传统的破乳剂已不能满足要求,继而需要研制新的化学制剂。本文描述的新型破乳剂通常是聚胺酯,同时文章详细阐述了这种破乳剂通过实验室研究所得出的优点,其好于传统破乳剂的优点是:能更充分地运移到油水界面,改进破乳与聚凝作用,提高排放水质并起到部分缓蚀作用。这些新的破乳剂与传统的破乳剂的复配试验已取得了成功。     

新型超支化聚酯型破乳剂的制备及性能评价

以自制的超支化聚酯为核,运用聚醚的单马来酸酯对其末端羟基进行酯化封端改性,得到新型超支化聚酯型破乳剂;制备破乳剂DP的较佳工艺条件为:n(中间体氨基):n(聚醚的单马来酸酯)=1:1,反应温度为60℃~70℃,反应时间为1 h。以大庆油田某厂原油作为测试油样,采用传统瓶试法对自制新型超支化聚酯型破乳剂进行破乳性能评价。考察了破乳剂加量、破乳温度对破乳剂破乳性能的影响。实验结果表明,改性后的破乳剂比破乳剂SP-169具有更好的破乳性能;应用红外光谱对破乳剂DP进行了红外结构表征。结果表明,新型破乳剂结构与预期结构相符。     

新型低温原油破乳剂的使用效果评析

新型低温破乳剂是高效性破乳剂,在降低能耗的同时还能更加快速的进行破乳。本文首先对低温破乳剂的破乳原理进行深度研究,然后根据破乳原理对低温破乳剂进行试验,由实验的一系列数据了解型低温破乳剂的使用效果。     

原油破乳剂研究新进展

本文综述了原油破乳剂的发展简史和对原油破乳剂性能的要求，介绍了几类新型破乳剂（各种聚合物型破乳剂、两性破乳剂等）的化学结构和破乳性能，讨论了破乳剂现场应用中的几个问题（复配使用，油溶性和水溶性破乳剂的选择，稠油的破乳）。     

新型原油生物复合破乳剂的研究与应用

本文对所开发的新型原油生物复合破乳剂进行了室内与现场试验,考察了破乳剂破乳脱水及减少脱出水油含量的性能。结果显示,与现用化学破乳剂对比,原油生物复合破乳剂具有优良的破乳脱水性能,而且破乳后的油水界面清晰,脱出水油含量低。可用原有的加药流程,操作简单方便。     

聚乙二醇-聚丙烯酸丁酯共聚物的破乳作用

合成了新型油溶性破乳剂(SD-1)并对其进行了破乳实验,考察了实验温度、破乳剂加量、乳化原油的油水比等因素对破乳效果的影响,并通过破乳效果和界面张力测定与常见聚醚型破乳剂进行比较。结果表明,在50℃,油水体积比7∶3的体系,破乳剂用量小于70mg/L时,合成的破乳剂脱水效果明显好于现有的油溶性破乳剂。     

PDY-1型破乳剂电场评定仪

本文介绍了一种以电化学方法为主、热化学方法为辅的评选破乳剂的仪器、用以替代国内评选破乳剂的传统热化学方法,实际使用结果证明,该仪器的结构紧凑,操作简单、迅速、数据可靠,是油田、炼油厂以及生产破乳剂厂家评选破乳剂的一种优良的新型仪器。     

丙烯酸改性破乳剂的合成

以聚醚类破乳剂（SLD-1002）为原料,丙烯酸为扩链剂,加入引发剂及催化剂,进行聚合酯化反应,合成出新型高效改性破乳剂A,考察诸因素对产物破乳性能的影响。结果表明,新型破乳剂A具有脱水速度快、脱出水质好、油水界面齐等优点,综合优于其他破乳剂及未改性破乳剂,此方法达到了生产一种高效广谱破乳剂的目的。     

破乳剂发展的新方向

本文主要对国内外化学破乳剂研究的新方向作了较全面的概括,同时对新型的非化学破乳剂、破乳方法及相关的破乳技术作了详细的论述。     

破乳剂应用机理及发展问题研究

破乳剂作为一种有效分离乳化液各相的药剂,在油田生产活动中应用较为广泛。破乳剂是一种表面活性物质,种类繁多,实际应用中根据实际生产需要选择合适的种类。本文梳理了破乳剂的机理,并提出了破乳剂发展亟待解决的问题。同时,对破乳剂的不断提升的方向和更高效的实际应用价值进行研究,具有一定的现实指导意义。     

逆流高压喷射破乳剂加注工艺数值模拟研究

文章分析了目前现有原油破乳剂加注工艺,提出了逆流高压喷射破乳剂加注方式。采用FLUENT对常规破乳剂加注方法和逆流高压破乳剂加注方法注入点流场进行数值模拟分析,结果表明逆流高压喷射破乳剂加注工艺在主管道中可以形成剧烈的紊流漩涡,加剧了破乳剂和乳状液的混合,而常规破乳剂加注方法破乳剂和乳状液几乎呈分层分布,不利于破乳剂均匀分散到乳化膜表面。逆流高压喷射将破乳剂雾化,有利于破乳剂快速分散到乳化膜表面,替代天然乳化剂提高破乳效果。文章还对加注喷管形式进行了仿真模拟,模拟结果表明渐缩式喷管更有利于提高破乳剂的雾化程度,进而提高破乳效果。     

原油破乳剂复配应用的实验研究

本文针对克拉玛依九区某集油站现用的破乳剂，用不同溶剂和自行制备的助剂进行了更配应用的研究实验，实验结果表明，利用本方案对现用破乳剂复配，可使其破乳效果得到提高，显示出良好的应用前景。     

原油破乳剂的合成方法

介绍了原油破乳剂的合成方法,通过改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联和复配等改性技术合成新型破乳剂,着重介绍了含硅破乳剂和含氟破乳剂的合成过程。根据目前原油破乳剂的合成和应用情况,阐明了原油破乳剂研发趋势和亟待解决的问题。     

中东原油破乳剂的合成与评价

开发了一种适合加工中东原油的新型破乳剂，通过采用提高破乳剂相对分子质量和复配的方法，提高破乳剂的破乳效果和广谱性，对如何提高破乳剂的适应性和使用效果进行了高温和低温试验研究。该破乳剂适合多种中东原油，且具有用量少、效率高的优点，对于中东原油，在破乳剂用量为5～10μg／g时，脱盐率大于95％，脱后原油的盐含量可以达到深度电脱盐指标。     

考虑脱水电流的破乳剂筛选

随着原油特高含水期的到来和各种使原油增产的化学药剂的普遍使用，导致原油的脱水难度也越来越大，造成电脱水器经常出现脱水电流升高，甚至烧毁用电设备的现象，电脱水器无法正常工作。笔者认为，对于破乳剂的筛选还应考虑破乳剂投加后对脱水电流的影响。本文利用自建的静态电脱水模拟试验装置，进行了破乳剂筛选试验，以期筛选出更适合于电、热、化学联合破乳的破乳剂。     

一种新型丙二胺核树枝状破乳剂的合成与评价

以丙二胺为核合成了树枝状大分子破乳剂,并对其破乳性能进行了研究。讨论了不同代数树枝状大分子的破乳能力,重点研究了代数为3.0G的破乳剂在不同温度、不同浓度下的破乳能力。结果表明以丙二胺为核的树枝状大分子是一种具有潜力的新型破乳剂。     

西江油田群混合产液用破乳剂的研制与应用

针对西江24-3、23-1和30-2油田产液及油田群混合产液的特点,研制出了一种新型破乳剂BH-137.现场评价试验表明,与3个油田在用的破乳剂相比,新型破乳剂BH-137具有脱水速率快,终脱水率高的优势.现场应用试验表明,在比现场原用破乳剂用量降低的情况下,新型破乳剂BH-137在西江24-3油田仍能保持与原用破乳剂相当的处理效果,而在西江23-1油田及“海洋石油115”号FPSO和西江30-2油田表现了比原用破乳剂更好的处理效果.目前新型破乳剂BH-137已经在整个西江油田群实现工业应用.     

根据采出液性质设计,选择原油破乳剂

本文介绍了一种表征和预测破乳剂性能的方法，主要利用破乳剂的最佳烷烃碳数和原油的当量烷泾碳数及其乳化水相盐度间的关系．本方法适用于油田选择适当的破乳剂，也适用于借助测定分子结构和界面性质的改变对其性能的影响，开发新型高效破乳剂。研究的参数包括化学剂的类型、分子量、支化程度、油水相间的分配系数、界面张力降低及界面粘度变化。阐述了各参数对破乳剂性能的重要性。     

SDE系列非聚醚型破乳剂破乳性能初探

通过与现有破乳剂比较，考察了本室合成的ＳＤＥ系列新型非聚醚高分子破乳剂对不同原油的破乳效果。结果表明，ＳＤＥ破乳剂具有破乳速度快，油水界面齐和脱出水清等特点。与聚醚型破乳剂比较该型破乳剂生产条件温和、成本低。     

两种嵌段聚醚对油水界面性质的影响

通过测定不同沥青质含量下,典型支链型嵌段聚醚破乳剂AE-1和直链型嵌段聚醚破乳剂SP169在不同质量浓度和温度下的界面张力、界面扩散热力学参数和界面扩张模量,研究了两种嵌段聚醚对油水界面性质的影响。实验结果表明,SP169破乳剂降低界面张力的能力更强;在温度与沥青质含量不变的情况下,SP169破乳剂的熵变小于AE-1破乳剂,表明SP169破乳剂分子在界面上的混乱度更小,组成了比AE-1破乳剂更为有序、紧凑的排列;AE-1破乳剂与沥青质形成的界面膜的扩张模量小于SP169破乳剂与沥青质所形成的界面膜的扩张模量,即加入AE-1破乳剂的油水界面膜的强度更弱。在温度65℃、含水率(以水的质量分数计)40%的条件下,AE-1破乳剂具有比SP169破乳剂更好的破乳性能。