粗铜对镁铬砖的侵蚀

以贵溪冶炼厂PS卧式转炉 (15 0t)风口区使用后的残砖为样品 ,用化学分析、物理性能检验、EDAX和SEM等手段进行了分析研究。结果表明 :粗铜对镁铬耐火材料的侵蚀主要表现为渗透 ;粗铜渗透的主要途径为开口气孔 ,也有少量的粗铜沿晶界渗透     

β-Sialon对刚玉质耐火材料性能影响的研究

在刚玉质耐火材料的基质中引入硅粉和铝粉,通过原位氮化反应形成β-Sialon,并制备β-Sialon结合刚玉复相材料。研究了β-Sialon生成量对材料的物理性能、力学性能、热震稳定性等性能的影响。用XRD和SEM分析了材料的物相组成和显微结构。     

纳米技术对镁碳耐火材料的改进研究

传统镁碳材料中含碳量较高,不利于洁净钢精炼技术及节能减排技术的发展。采用纳米技术可有效降低镁碳耐火材料的碳含量,更重要的是,纳米碳还能改善材料结构,使其致密化、微细化,提高强度和耐蚀性的同时还可提高镁碳材料的韧性、抗氧化性等物理性能。解决好纳米碳技术在镁碳耐火材料中的分散性及降低其生产成本将是今后世界范围内研究新型镁碳耐火材料的重点。     

纳米粉在镁碳砖生产工艺中的应用

正在陶瓷材料中含有纳米尺寸的成分,可以保证材料的物理性能达到较高的水品。在耐火材料配料中添加少量的纳米粉可以对耐火材料的性能产生显著影响。研究表明:1%~5%(w)的特殊成分纳米粉均匀分布在基质中,并且可在很大程度上参与对材料性能的控制;如果在镁碳质耐火材料的含碳结合剂中添加0.25%~0.35%(w)的无定形SiO 2纳米粉,     

高铬耐火材料在熔渣气化炉中的剥落模式

在熔渣气化炉中,将煤转化成可燃烧洁净能源的可行性一直受到气化炉热面耐火材料使用寿命的制约。影响耐火材料使用寿命的最主要损毁机制是材料的剥落,无论是材料体积膨胀(受到压应力)或是体积收缩(受到拉应力)时都会产生剥落。对于高铬耐火材料的性能以及使用特性而言,在气化炉操作环境下,体积收缩是其损毁的基础模式。这种模式在适当情况下可以预测气化炉用耐火材料的使用寿命,如铬挥发并向表面扩散,熔渣从气孔和裂纹向材料内部渗透。     

高岭土轻质隔热材料

利用多孔混凝土技术研究了轻质耐火材料，用铝粉或铝糊剂搅拌高岭石质悬浮物。在氢气释放的情况下，产生了pH值为7～9的泡沫材料，稳定、干燥后，烧结，温度达1600℃。在配料中，氧化铝这种添加物的用量可达92％。<2μm的高岭土颗粒被用作初始原料。通过气孔形成动力学可以鉴别出宏观气孔为0．5～5mm，而微观气孔则为1～5μm。合成耐火材料的应用温度取决于预热温度、添加物特性和含量以及宏观结构。获得了无硅纯多孔莫来石陶瓷，所有陶瓷都符合耐火材料的ASTM要求。     

Al_2O_3－C－TiO_2质耐火材料的结构与抗高氧化渣侵蚀的关系

在铝炭质材料中配加ＴｉＯ２进行还原烧结，获得了网状形态ＴｉＣ结构的耐火材料；ＴｉＣ的形成，提高了Ｃ的稳定性和耐火材料的物理性能，因而降低了高ＦｅＯ渣对耐火材料的侵蚀速度；采用扫描与Ｘ射线衍射方法研究了耐火材料的结构特征及受高ＦｅＯ渣侵蚀的机理。     

耐火材料显微结构对性能影响

本文简述并研讨了耐火材料中主晶相的种类、含量、粒度、形貌和分布、低熔点相、气孔对材料性能和蚀损行为的一般规律，以镁砂、堇青石－莫来石、重结晶碳化硅和氮化物结合碳化硅材料等为例，探讨了优化显微结构对改进耐火材料的品质和延长其使用寿命的作用，对耐火材料的某些课题也进行了讨论。     

乙烯裂解炉用高温隔热材料性能的优化

为了提高我国石化行业乙烯裂解炉内衬用轻质隔热耐火材料的安全性和隔热效率 ,对国产高温隔热材料的热物理性能进行了探讨 ,并且与国外同类产品进行了对比分析。指出了提高隔热材料的使用寿命 ,主要是通过改良砖材结构中的矿相组成 ;而提高国产高温隔热砖性能的技术途径是对显微组织结构 (主要为气孔形状、大小 )的优化以及对Fe2 O3含量的控制     

冶炼超低碳钢用低碳MgO—C砖的开发

1 前言 近年来,随着对钢坯质量要求的提高,对钢水洁净度的要求也越来越高,因此在冶炼超低碳钢中正在采用低碳含量的耐火材料。本次着重开发处理超低碳钢用碳含量非常低的含碳耐火材料,对耐热震性优异的超低碳MgO-C砖的性能进行了研究。本文对以物理性能为中心的试验结果进行报道。 2 结合剂的研究 对于超低碳材料,由于骨料之间接触频率较高,因此推测碳的分散性对砖的特性影响较大。采用了残碳率不同的2种有机结合剂(残碳率分别为18％和42％)的砖,对其性能进行研究的结果表明,当使用     

碳复合耐火材料

分析了由氧化物—石墨—非氧化物—结合剂组成的含碳耐火材料在加热过程中的作用机理，论述了结合剂对气孔形成的影响、气孔对含碳耐火材料氧化的影响、非氧化物的作用及行为。通过分析耐火材料在使用过程中的反应及微观结构的变化，可对耐火材料的组成和结构进行合理的设计。     

磁性填料填充弹性材料的硫化特性和硫化胶性能

研究了天然橡胶和顺丁橡胶磁复合材料的制备及材料性能。同类锶铁氧体SrFe12O19的三种改性体用作磁性填料。所用铁氧体的粒径分布以及其他物理性能和磁特性不同。研究了磁性填料对复合材料硫化特性、物理性能以及磁性能的影响。     

Al2O3含量和气孔率及温度对耐火材料热导率的影响

炉衬用耐火材料设计及计算机模拟软件需要适当的数据把耐火材料的物理性能和热导率联系起来。研究了高铝质耐火材料中Al2O3含量、气孔率及热导率之间的关系，指出用Al2O3含量和总气孔率同时处理对热导率的影响，此种方法具有代表性。     

《耐火材料》2019年刊登文献分析

<正>2019年《耐火材料》发表文献量为107篇,尝试对这些论文进行总结研究,希望能见微知著,对我国耐火材料发展现状做管中一窥。一、钢铁行业用耐火材料是主要研究内容耐火材料是钢铁、建材、有色金属、石化、机械、电力、环保乃至国防等涉及高温工业的重要基础材料,也是各种高温工业热工窑炉和装备不可或缺的重要支撑材料。2019年《耐火材料》发表的107篇可被引文章中,按应用行业分,钢铁工业用耐火材料方面大概42篇,占约39. 3%,主要涉及焦炉用SiC基耐火材料及     

纳米碳材在传统耐火材料中的引入改性及应用

为了充分利用纳米碳材料的力学性、热稳定性等优异特性,根据耐火材料的概念和类型,将纳米碳材料科学的应用到多碳耐火材料、低碳耐火材料、碳化硅耐火材料等不同类型耐火材料中。介绍了耐火材料引入纳米碳材料的2种方法：直接添加法和原位生成法,并对比了2种引入方法的优点和缺点。研究结果表明：通过将碳纳米管、石墨烯纳米碳材料科学的应用到耐火材料中,可以最大限度提高抗热震性和抗侵蚀性等性能;纳米碳材料具有较高的应用价值和应用前景。还预测了纳米碳材料在耐火材料中的发展趋势。     

炼铜诺兰达炉用镁铬砖损毁机理的探讨

简要介绍了诺兰达炉用耐火材料的现状,并以风口区使用后的镁铬残砖为试样,采用化学分析、SEM和EDAX等手段对其侵蚀机理进行了分析研究。结果表明:铜渣对镁铬耐火材料的侵蚀,在工作面以熔蚀为主;在砖体内部主要以锍渗透为主。锍渗透的主要途径为开口气孔、晶界及微裂纹。     

原位分解制备高强度轻质镁橄榄石材料

以菱镁矿、粉石英、二氧化硅微粉为原料,利用原位分解形成气孔技术制备轻质镁橄榄石材料,并借助XRD和SEM等方法研究了烧成温度(分别为1200℃、1300℃、1350℃、1400℃和1450℃)对轻质材料的物相组成和显微结构的影响。结果表明:制备轻质镁橄榄石材料的最佳烧成温度为1300～1400℃,在这一温度范围内烧成制得的轻质镁橄榄石材料有较高的气孔率,气孔平均孔径<10μm,且分布均匀,耐压强度可达40～50MPa,是一种高强度的轻质耐火材料。     

磷酸盐结合的高铝耐火材料

曾研究过氧化铝（铝矾土及煅炼氧化铝）的类型、熟料（氧化铝与莫来石）的类型、锆添加剂及结合剂的类型（磷酸及磷酸一铝）等对磷酸盐结合高铝耐火材料结合强度及物理性能的影响。试验结果表明磷酸盐结合的高铝耐火材料的常温耐压强度及物理性能取决于该系列的活性。试验结果还显示出将锆英石加至磷酸盐结合的高铝耐火材料中将明显的强化１５００℃以前的高温刚性,这是由于形成磷酸锆及少量莫来石的缘故。磷酸盐结合的莫来石耐火材     

炭石墨材料中微孔各向异性的描述与实验测定

材料中气孔的各向异性程度对材料的许多宏观性能有着重要的影响。本文根据Ｘ射线的小角散射的理论，提出并定义了描述炭石墨材料中微孔各向异性程度的特性参数──孔的形状因子。通过多种炭石墨材料试样中微孔形状因子的实验研究及由回转半径法确定的孔形状因子的比较研究，论证了本文定义的形状因子确实能给出对气孔各向异性程度的较准确的描述。研究同时说明，本研究中所讨论的炭石墨材料中气孔的形状有明显的差异。     

镁橄榄石骨料的合成及其对镁橄榄石质耐火材料性能的影响

采用XRD分析了镁橄榄石碎矿细粉及其分别经1200～1600℃3h煅烧后的物相组成,研究了煅烧温度和轻烧MgO加入量对镁橄榄石合成骨料显气孔率和体积密度的影响以及合成骨料对镁橄榄石质耐火材料常温物理性能的影响。结果发现:(1)镁橄榄石原料经1200～1600℃3h煅烧后,物相组成没有明显改变,主要以镁橄榄石相为主。(2)随着煅烧温度的提高,合成骨料的显气孔率先降低后增高,体积密度先增大后减小;以不同煅烧温度合成的骨料为主要原料制备的镁橄榄石质耐火材料试样经1600℃3h处理后收缩趋势增大,显气孔率逐渐下降,体积密度增大,抗折强度没有明显变化,耐压强度缓慢增大。(3)随着轻烧MgO加入量的增加,合成骨料的显气孔率先降低后增高,体积密度先增大后减小;轻烧MgO含量为10%时,合成骨料的显气孔率最小,体积密度最大;以添加轻烧MgO的合成骨料为主要原料制备的镁橄榄石质耐火材料试样收缩增大,显气孔率降低,体积密度增大,抗折强度先下降后增高,耐压强度先增高后降低。