集圈工艺参数对单面集圈织物性能的影响

为研究集圈对织物性能的影响,以单面集圈织物为例,使用相同纱线、相同弯纱深度,通过改变集圈比例、集圈次数织制了9种集圈织物和1种纬平针织物,测试了织物的横密、纵密、厚度、面密度、透气性和保暖性等性能指标,分析了集圈比例、集圈次数对织物性能的影响,并进行回归分析。结果显示:与纬平针织物相比,集圈织物横密变小,纵密变大,厚度、面密度、透气性、保暖性增加;集圈次数一定时,集圈比例与织物横密、纵密、厚度、面密度、保暖率分别呈直线关系,与织物透气率呈二次函数关系;集圈比例一定时,集圈次数与织物横密、纵密、保暖率分别呈二次函数关系,与透气率呈二次函数关系或直线关系,与织物厚度、面密度分别呈直线关系。     

喂纱比对交错集圈织物尺寸特性的影响

1.引言本文涉及纯棉交错集圈平针织物稳定尺寸特性的研究以及通过改变组织结构单元长度、喂纱比和纱线线密度而使其特性发生变化的方法。稳定的交错集圈平针织物的尺寸特性由其几何形状和组织结构单元的长度决定,组织结构单元包括交错的横列和纵列中的集圈线圈(如图1所示)。然而,即使组织结构单元的长度不变,几何形状也有可能由     

棉氨汗布的尺寸及物理性能测试研究

基于氨纶的性能特点,采用19.68 tex的环锭纺棉纱和44.00 tex氨纶在28针/25.4 mm的Relanit3.2针织圆机上,编织纯棉、棉氨半添纱、棉氨全添纱3种纬平针织物,并分别编织3种线圈长度的试样,对织物的尺寸及物理性能进行测试。结果表明,线圈长度和氨纶含量对针织物的尺寸及物理性能有一定影响;随着氨纶含量的增加,织物横密、纵密增大;含氨纶的面料更紧密,织物的克质量和厚度较大,但透气性、抗起毛起球性、歪斜程度较差。     

棉氨针织物克质量影响因素灰色关联分析

针织物克质量与织物结构参数有密切联系,利用灰色关联度分析法,通过测试棉氨弹力针织物的克质量及相关结构参数,主要包括棉纱纱长、氨纶纱长、织物横密、织物纵密、氨纶含量和氨纶牵伸比,研究织物结构参数对克质量的影响程度,以及各结构参数对织物纵密的影响程度。结果表明:织物纵密和氨纶纱长对棉氨纬编弹力针织物克质量的影响程度较高,棉纱纱长和氨纶纱长对纵密的影响程度较高,可以通过控制棉纱纱长和氨纶纱长来有效控制棉氨纬编弹力针织物的克质量。     

结子线的纺制及其针织物图案研究

为探究结子线的针织物图案效果,利用自主研发的高精度多段数电脑控制器和空心锭花式捻线机,生产平线段和结子段都能根据设计要求变化的结子线,采用纬编针织的方式织造。结果表明:结子线在针织物表面形成图案受幅宽用纱量以及循环纱长影响;循环纱长越接近幅宽用纱量,形成图案越清晰。当循环纱长无限接近幅宽用纱量时,可以通过设计结子线的纺纱工艺,织造出任意设计的针织物图案。     

棉针织物基本性能与热湿舒适性能的关系

针对5种棉针织物,分别测试其纱线线密度、横密、纵密、线圈长度、未充满系数、克质量、厚度等基本性能,以及克罗值、透气量、透湿率、芯吸高度等热湿舒适性能,并对所测试的数据利用SPSS因子分析的方法,探讨棉针织物基本性能与热湿舒适性能的关系。结果表明：由相关性分析获得的纱线线密度、克质量、厚度这3个因素对棉针织物的热湿舒适性影响比较大,在实际生产中可通过对这3个指标的设计与测定来预测或改变产品的热湿舒适性能。     

纬编针织物抗撕裂和抗穿刺性能研究

基于针织结构具有良好的成形性、极好的能量吸收性和抗冲击疲劳性能这一特点,研究了纬平针、单珠地集圈、畦编集圈这3种纬编针织物的抗撕裂性能与抗穿刺性能,并探讨了两者的相关性。单缝法撕裂实验表明:纬编针织物横向的抗撕裂强力大于纵向;纬平针织物的抗撕裂性能要好于单珠地织物;线圈长度对纬编针织物横向撕裂强力无明显影响,但线圈长度越大,纵向抗剪切性能越好。综合准静态抗穿刺实验结果得出:抗剪切性能和抗穿刺性能都与外力作用方向和织物组织有关;同一织物,45°方向抗穿刺性能最强,90°方向次之,0°方向最弱;经当量计算发现畦编集圈织物的抗穿刺性能要优于单面纬平针织物。因此,单缝法测得的撕裂强力不能用来表征纬编针织物的抗穿刺性能。     

玻璃纤维纬平针织物尺寸特性研究

通过实验的方法,对不同紧密系数的玻璃纤维针织物的尺寸特性进行了研究,实验表明,玻璃纤维纬平针织物的线圈长度主要由弯纱深度决定;织物的横密与紧密系数呈线性相关,玻璃纤维针织物的线圈形态系数随织物的紧密系数增加而显著减小,同时,玻璃纤维针织物的厚度仅与纱线的线密度线性相关,与织物的弯纱深度关系不显著。     

彩虹段彩纱构造针织物图案的机制及其设计软件开发

为提高花色针织物的设计水平和效率,基于数控环锭细纱机的耦合牵伸系统纺制多组分新型彩虹段彩纱。以织物幅宽、彩虹纱颜色数及纱线花型周期长度为基本要素,构建了竖向、横向、交错、点状及复杂图案形成的理论模型,明晰了彩虹段彩纱构造针织物图案的机制。在此基础上,用Java语言开发出彩虹纱针织物图案设计仿真软件。软件包括文件操作、参数设置、正向推导、反向推导4个模块。正向推导从纱线段彩分布长度、织物幅宽、圈长等参数推导出纱线在纬编横机上织成的织物图案;反向推导是通过仿真软件设计织物图案,再分析计算出段彩长度分布。     

双罗纹运动装面料表面摩擦性能的研究

为客观评价织物舒适性摩擦特性，以双罗纹运动装面料为研究对象，运用统计分析方法，利用织物触感仪研究织物表面摩擦特性差异，分析纵密、横密、克质量、厚度与表面摩擦性能相关性。研究发现，此类织物纵（横）向正反面摩擦系数差异不明显，纵横向有明显差异，横向大于纵向；各参数与表面摩擦系数多项式相关性优于其他回归模型，平均厚度与织物各表面摩擦系数相关性高于其他参数；纵向表面摩擦系数可用平均厚度回归模型表达，横向表面摩擦系数可用横密、克质量、平均厚度回归模型表达。     

影响标准型熔纺氨纶平针全添纱针织物弹性的因素分析

采用丙纶色丝与标准型熔纺氨纶织制平针全添纱针织物。探讨了丙纶线圈长度及丙纶与氨纶的圈长比对织物弹性的影响。试验结果表明,当丙纶与氨纶的圈长比相同时,织物中氨纶的质量分数基本相同,织物的弹性随着丙纶线圈长度的增大而减小;当丙纶线圈长度不变时,随着丙纶与氨纶圈长比的增大,织物的弹性先减小后增大。     

大圆机使用维修知识讲座（之三十五）

读者提问 如何确定纬编针织物成品规格？ 专家回答 针织物成品规格主要包括幅宽和克质量。成品规格与圆纬机机号、纱支、织物组织、织物密度等有密切联系。     

棉氨弹力针织物线圈结构模型的建立

分别建立弹力纬平针织物的紧密线圈结构模型、纯氨纶纱线线圈结构模型以及织物中的氨纶线圈结构模型,分析各个模型中圈高、圈距与线圈长度之间的关系。进一步结合8种实际针织物的规格数据,分析建立的线圈结构模型,验证棉纱和氨纶纱线之间存在相互作用力关系,即棉氨弹力纬平针织物的纵密大于横密,为弹力针织物的规格设计及分析提供理论基础。     

解决汗布卷边问题的方法

汗布（纬平针织物）在自然状态下．其边缘有明显的包卷现象．这种现象对针织物的后处理、特别是定形会造成很大不便。一般汗布在定形时．都要进行浆边处理．使两边缘坚挺．不向内卷曲．以避免定形时出现的脱针现象以及幅宽、克质量（克重）的不稳定。然而客户通常在订购此类面料时要求供货商进行切边处理．即把汗布上浆的两边各约1cm裁去．因为浆边处已无使用价值．而且还会加重布匹的质量．但切边无疑给供货商带来了损失。经生产实践发现,珠地网眼布的卷边现象要优于汗布．在定形时不需要浆边处理．因此在布幅开幅线左右一定范围采用珠地网眼组织和纬平针组织二者结合．     

用进线长度控制圆筒针织物的克重及幅宽

分析了影响圆筒针织物克重及幅宽的因素 ,提出了用进线长度控制针织物克重是合理的方法 ,文中给出了相应的计算公式 ,为合理确定针织物的克重及幅宽提供了依据。     

含不锈钢长丝棉针织物的性能测试分析

研究了含不锈钢长丝棉针织物的抗静电性能和服用性能。用棉/不锈钢长丝赛络包芯纱和赛络菲尔纱分别织制了纬平针、1+1罗纹、满针罗纹、提花和集圈式双层5种组织的针织物,测试并分析织物抗静电性、刚柔性、透气性及顶破性能。结果表明:赛络菲尔纱结构更利于织物静电的衰减;织物的厚度越大,刚性越强,顶破强力越高;1+1罗纹织物的透气性最大,织物组织相同时,赛络包芯纱织物的透气性较低。因此,选用合适种类的纱线及组织结构可以提高织物的抗静电性能并改善其服用性能。     

纬编积极喂纱

(积极喂纱系统的发展为印度针织机的制造提供有利条件。本文为在加尔各答十一月九到十日举行的针织专题讨论论文。) 由织针成圈钩取的纱线长度控制着针织物的松弛程度和尺寸的稳定性,这是众所周知的。通常针织机的线圈长度的控制是通过弯纱三角来完成的。当用此法控制线圈长度时,它将受到许多变化因素的影响:①各喂纱系统之间,②纱线退绕张力的波动,③沿纱线通道发生的障碍以及④弯纱三角调节的     

针织物克质量及颜色对其防紫外线性能的影响

为研究针织物的防紫外线性能,测试7种不同克质量的单面汗布与珠地网眼针织物的防紫外线性能,分析克质量、组织结构对针织物防紫外线性能的影响,并对克质量为180 g/m2,5种颜色、4种饱和度的纯棉汗布针织物进行测试,分析颜色及饱和度对防紫外线性能的影响。结果表明,针织物克质量与防紫外线能力呈正比关系,颜色越深,饱和度越高,对紫外线反射和吸收越多,织物防紫外线能力也越强。     

弹性织物整理的机遇和风险（二）

4 整理工艺与弹性织物制造工艺的关系 由于织物结构不同、弹性纱含量不同、弹力织物的收缩趋势在整理前和整理过程中会有所不同。例如,经编针织物(大多是以聚酰胺长丝作为非弹性组分),除了织物的卷边倾向非常强外,沿长度和幅宽方向变密的趋势也很强。相反地,对于弹性纱含量小的织物,其松弛作用趋向非常低。     

花式捻线机生产圈圈纱的工艺分析探讨

在HN32-04型花式捻线机上以涤纶长丝为芯纱、粘胶粗纱为饰纱、丙纶为固结纱纺制圈圈纱,研究了芯纱与饰纱之间的超喂、饰纱及固纱之间的包缠捻度、饰纱与芯纱细度比对圈圈纱的影响。结果表明,在捻度不变的情况下,超喂直接影响圈圈直径,在试验范围内,随着超喂值的增大,圈圈直径增大。在超喂不变的情况下,随着捻度的增大,圈圈会变得小、密、匀、牢。芯纱、饰纱细度比差异越大,越易形成圈,且圈圈大而软,但圈圈出现的频率略有降低。