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泉州闽光高炉入炉锌负荷2018年以来逐月升高,2020年4月最高上升至2.69kg/t,严重影响高炉正常生产。闽光高炉锌危害主要是炉墙结厚、影响炉况顺行、休风炸瘤后炉况恢复慢、风口烧损及变形数量多、影响高炉产量及燃料消耗等。通过采取加强槽下筛分管理、维护好合理操作炉型、优化操作制度及休复风方案、控制入炉锌负荷等应对措施,入炉锌负荷得到有效控制。2021年6月,入炉锌负荷开始下降,稳定在0.6kg/t左右,高炉实现了稳定顺行,利用系数升高燃料比减低,主要生产指标明显改善。 相似文献
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本文介绍了宝钢1号高炉在低硅冶炼条件下突遇矿石输送系统故障引起长时间临时休风,经过操业周密安排和实施,冷却强度及时合理调整,减少炉体散热损失和精心地作好炉况恢复的准备,避免了炉子大凉,顺利地恢复了炉况。在短时间内使高炉生产恢复到正常水平,并确保了生铁质量。 相似文献
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本文介绍了宝钢1号高炉在低硅冶炼时因矿石系统皮带故障停机临时休风26h所采取的一系列操作措施,使炉况得以顺利恢复。 相似文献
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宝钢3号高炉(二代)炉体采用铜冷却壁,开炉两年后首次发生炉墙结厚,由于结厚处理时间长、炉况波动大,严重影响生产。分析认为,冷却壁镶砖的不均匀侵蚀是造成本次炉墙结厚处理困难的主要原因。对使用铜冷却壁的高炉在生产中如何控制操作炉型给出了建议。通过减少原料入炉粉末;稳定顺行,保持炉况稳定;防止边缘气流过重;提高软熔带位置;建立适宜的铜冷却壁冷却制度等可以防止炉墙结厚的发生。 相似文献
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武钢5号高炉低品位矿冶炼实践 总被引:1,自引:0,他引:1
面对矿石品位下降的不利形势,武钢5号高炉采取了多项操作措施,包括:加强原料管理,控制好烧结矿、焦炭的入炉粒度;优化上下部操作制度的结合,控制好炉内煤气流分布;实行精细化操作,控制好炉温和炉渣碱度;加强炉前出渣、出铁操作。这些措施有效保证了5号高炉炉况顺行,生产指标得到了优化。 相似文献
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对八钢2号高炉炉况失常的原因及处理进行了总结分析。认为无计划休风、慢风多,入炉原燃料质量变差,原料带入的Zn含量升高,操作制度不合理以及操作出现失误等是炉况失常的主要原因。采用改善原燃料质量,加萤石和净焦冼炉,调整操作制度,增加出铁次数,强化管理等一系列措施,取得了较好的效果。 相似文献
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分析了石钢0号高炉入炉原料中TiO2含量升高对高炉操作产生的不利影响,采取有效措施,确保了高炉炉况的稳定顺行。 相似文献
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简要阐述了有害元素对高炉的影响,重点阐述了宁钢高炉有害元素的管控措施。通过采取制订有害元素的控制标准、改进和完善有害元素配加原则、建立公司协调管理程序、制订有害元素达到或接近控制标准等措施,使入炉有害元素控制在合理范围,高炉炉况稳定顺行,主要生产指标显著改善。生产实践表明,单纯考虑降低铁前成本而忽视有害元素的管理,有害元素长周期循环富集必将对高炉稳定顺行产生不利影响。 相似文献