浅谈高炉炼铁原燃料质量改善对策

近几年来,我国生铁产量呈现出高速增长的态势,导致全世界铁矿石以及焦炭供应陷入紧缺状况,再加上价格的持续攀升,导致高炉炼铁原燃料质量不断变差,以至于我国数个重点钢铁公司部门高炉炼铁技术经济指标持续恶化。本文将重点针对高炉炼铁原燃料质量变差的具体情况做出分析,以某钢厂高炉为例,其对高炉炼铁原燃料质量问题作出分析,并且针对高炉炼铁原燃料质量改善提出有效的解决对策。     

跟踪管理炼铁原燃料质量的实践

1概述 目前，在上游原燃料资源日渐匮乏，高炉优质原燃料涨价的情况下，铁前原燃料结构波动较大、高炉的强化优化受到了精料条件的限制。因此，柳钢铁前系统从2005年底开始立足实际，依托管理，加强对原燃料质量的跟踪管理，构建多种原燃料资源条件下的管理模式，     

努力实现炼铁烧结生产稳定发展

本文回顾了1989年炼铁烧结生产技术上取得的成就和存在的问题,以及目前面临的形势,提出了实现炼铁烧结生产稳定发展的对策。     

炼铁原燃料质量与铁水焦比成本变化分析

钢铁企业连年亏损,降本成为重中之重。炼铁成本占企业产品总成本的比例逾三分之二,改善炼铁成本与企业盈亏休戚相关。就炼铁与原燃料间的成本优化进行探讨,旨在寻求从原燃料到铁水的最优成本路径。     

系统思考实现炼铁综合水平提高

在钢铁业新的形势下为继续提高高炉炼铁综合技术水平,保持企业的可持续发展目标,探讨了反映高炉炼铁高效、长寿、低耗等方面技术水平的关键标志,认为能耗、成本等是今后炼铁过程中应着重控制的指标.另外,从高炉设计、高炉操作、原燃料控制、高炉和前道工序之间的结合模式等方面介绍了宝钢分公司炼铁厂提高这些关键指标的技术、管理措施,指出了在新形势下片面追求单一炼铁指标的局限性,突出了系统思考炼铁各区域之间协调关系对提高炼铁综合水平的重要性.     

整体优化 系统挖潜提高炼铁生产水平

1997年济钢总公司认真贯彻落实原冶金部在莱钢召开的高炉喷煤暨炼铁生产会议精神,根据济钢的实际情况,提出了“整体优化,系统挖潜”的思路。铁前系统结合自身的工艺、技术、设备等薄弱环节列出了相应的改进方案。总公司总调度室、科技处等有关部门负责组织和参与了实施,生产实践证明效果十分明显。这些项目投人实施后,有力地促进了铁前系统挖潜增益,为总公司 “降成本、反浪费、增效益”工作作出了巨大的贡献。1997年铁前系统实现了工艺、原料、     

强化原燃料质量控制 促进高炉生产

介绍了首钢通过强化高炉原燃料质量控制，稳定提高高炉原燃料质量，促进炼铁厂高炉焦比降低的情况。     

原燃料质量对高炉操作的影响与分析

本文阐述了优质的原燃料是高炉高产、低耗、优质的物质基础，结合生产实际提出了精料措施与相应的操作制度。     

发展高效连铸技术 提高连铸生产水平

本文分析了开发高效连铸技术的重要性和必要性，讨论了实现高效连铸的技术工艺措施。     

小型原料场混匀矿高效生产稳定质量实践

介绍了太钢原料场现状,因烧结矿需求增加,原料场建设面积狭小成为制约烧结机提高产能的瓶颈。通过对原料场料堆布局工艺、抬高堆料机设备俯仰悬臂方面的系统优化,在原料场设计产能严重不足的情况下。完成了全混匀矿生产保供任务,产品质量进一步提升。     

提高加热质量降低煤气消耗实现持续节能

中板厂的三辊劳特式轧机的加热炉炉型,经多次改造,采用新材料、新工艺和新设施,不断提高操作技术,使产量逐渐提高,能耗逐渐降低,1990年煤气单耗为1.971GJ/t. 为了提高加热质量,进一步降低能耗,增设了中板加热炉自动燃烧控制系统,采用新型换热器,综合传热系数为46.4W/(m~2·K),换热器温度效率为45%,换热器热效率为30～37%。     

深化改革 积极探索努力实现教育质量的稳步提高

“八五”初期，我校提出了加厚基础，拓宽专业面，增强适应性，加强能力培养，体现工科教育特点，培养复合型人才的教学改革基本思路。几年来，围绕这一教改基本思路，认真贯彻《中国教育改革和发展纲要》精神，不断深化教学改革，取得了一定成绩。1994年，东北大学教务处被国家教委授予“全国普通高等学校先进教务处”称号和“全国教材管理工作先进集体”称号；东北大学获国家教委颁发的全国普通高等学校优秀教学成果奖励工作先进单位称号。     

提高转炉煤气回收水平,促进整体绩效持续改进

针对济钢燃气发电厂在转炉煤气回收、供应、使用等方面实施了一系列煤气结构调整与优化措施，使宝贵的煤气资源得到充分的回收利用，促进了济钢燃气发电厂整体绩效的持续改进。     

加速科技进步 发挥品种质量优势 实现生产效益持续稳定增长

党的十一届三中全会以来,我国的国民经济呈现一片生机勃勃、欣欣向荣的局面,也给钢铁工业的发展注入了极大的活力。改革开放既带来了机会,也带来了挑战。多年来,我们从科学管理和技术进步两方面入手,走出了一条质量科技效益型的道路,保证了生产持续、稳定、协调发展。     

改进操作缩短开工时间提高氖、氦产量与质量

首钢氧气厂针对制氧装置中氖氦流程存在的问题改进了氖氦分离装置，开工用混合气改为用纯氖，装置生产以外的冷循环改为停机保持冷状态，国产钢瓶暂代国外钢瓶充氖然后返装，以及强化氖氦系统操作等。     

改进转炉设计、提高冶炼装备水平及生产技术水平

一、我国转炉作业现状我国所有火法炼铜、炼镍企业都少不了转炉吹炼作业。就φ3.66×7.1m转炉而言,多数是建于50至60年代,由于忙于生产,缺乏研究,缺乏国际技术交流,在科学技术突飞猛进、环境保护和资源综合利用等要求越来越高的今天,显然我国已落后于国际先进水平。正是由于我国转炉装置自身的技术落后,使吹炼作业所造成的烟气、粉尘、嗓音等公害,     

统筹规划 促进炼铁持续协调发展强化管理 提高炼铁工艺装备水平──在一九九三年地县骨干炼铁厂工作会议上的讲话（节录）

统筹规划促进炼铁持续协调发展强化管理提高炼铁工艺装备水平──在一九九三年地县骨干炼铁厂工作会议上的讲话（节录）云南省冶金工业总公司副总经理任廷孝１９９３年１１月１０日在曲靖地区越州钢铁厂召开了云南省地县骨干炼铁厂工作会议。其目的和基本任务是：根据冶金...