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液压伺服振动系统作为连铸结晶器振动中的新技术,对于减少负滑脱时间,提高拉速,提高连铸坯质量以及稳定生产都有重要意义。本文系统介绍了小方坯连铸中结晶器液压振动系统的设计以及控制原理。 相似文献
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天钢3号连铸机结晶器原为机械振动,其振动不平稳,维修成本高,影响初生坯壳在结晶器内的脱模及润滑,铸坯质量也受到影响。对3号连铸机结晶器振动方式进行了改造,由原设计的四偏心式机械振动装置改为液压振动。改造后,实现了在线调控振动波形、振动振幅及振动频率的目的,铸机拉速提高,铸坯振痕深度和铸坯边裂发生率降低,连铸机生产过程中的振动更加稳定,铸坯质量得到进一步提高,在一定程度上也减少了漏钢事故的发生几率。 相似文献
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高速连铸结晶器液压伺服振动系统 总被引:2,自引:0,他引:2
针对高速连铸结晶器振动的特点,为实现结晶器液压振动提供理论依据,以实验模拟装置为基础,建立其非正弦振动及液压伺服控制系统的数学模型,利用仿真软件包对其进行计算机模拟仿真,分析利用液压伺服系统实现非正弦振动的可行性及伺服系统的动态性能。仿真结果表明,该机构利用液压缸实现振动点的非正弦振动是可行的;其液压伺服系统具有较好的动态性能。 相似文献
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通过对板坯连铸机结晶器液压伺服振动系统液压伺服油缸压力及活塞行程的检测,并应用结晶器伺服液压振动系统的运动方程,确定结晶器与连铸坯坯壳之间的摩擦力,找出该摩擦力在漏钢前的变化特征,用来预报粘结、裂纹及异物卷入漏钢,有效减少漏钢事故的发生。 相似文献
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Dynafles结晶器液压振动装置 ,起初是为板坯连铸设计的 ,而今已应用于方坯连铸了。这一振动装置首先应用于德国的 lech Stahlwerke(L SW)公司 ,使用后 ,带来了较好的效果 ,轧制产品缺陷减少了 36 % ,铸机维护成本降至最低。Dynaflex结晶器振动装置使用叶状弹簧导向系统和一套液压驱动装置。L SW公司分别于 1999年 1月和 2 0 0 0年 5月在 2号、1号两台方坯铸机安装了此振动装置。经使用 ,公司取得了较好生产效果 ,产品质量提高 ,铸机可靠性增强 ,维护成本降低 ,同时保留了原有的结晶器。1997年 L SW公司与 VAI公司合作 ,把结晶器振动装… 相似文献
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阐述了结晶器液压振动技术在沙钢集团永新炼钢厂大方坯连铸机上的应用,介绍了液压振动装置的基本工作原理,分析了沙钢永新炼钢-车间大方坯连铸机上结晶器液压振动系统在运行过程中出现的一些常见的故障,并提出了针对性的改进措施. 相似文献
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舞钢1 900 mm板坯连铸机的结晶器振动直流驱动装置老化,备件停产,维修费用高且修复后运行不稳定。基于这种现状并结合实际生产需要,在不改变西门子PLC程序控制的前提下,采用艾默生MP420A4R直流驱动装置,对结晶器振动直流装置进行升级改造,取得了良好的效果。 相似文献